本發(fā)明涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種精梳機上的毛刷輥結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

精梳機是紡紗過程中實現(xiàn)精梳工藝所用的機械。精梳機的主要作用是：排除較短纖維，清除纖維中的扭結(jié)粒(棉結(jié)、毛粒、草屑、繭皮等)，使纖維進一步伸直、平行，最終制成粗細比較均勻的精梳條。隨后逐步形成棉紡直型精梳機和毛紡直型精梳機。絹紡和苧麻紡用的圓梳機和亞麻紡用的櫛梳機也都屬于精梳機性質(zhì)(見制綿和櫛梳)，僅用途、機構(gòu)和要求不同而已。毛刷輥是精梳機必不可少的零件，現(xiàn)有的毛刷輥為一結(jié)構(gòu)整體式，使用時在如果毛刷發(fā)生脫落或者損壞的現(xiàn)象，那么會具有更換成本高，操作繁瑣等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種精梳機上的毛刷輥結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種精梳機上的毛刷輥結(jié)構(gòu)，包括毛刷輥、毛刷墊和收塵腔，所述毛刷輥的外緣開設有固定槽，所述毛刷墊的外緣固定安裝有定位銷，所述定位銷與固定槽相互適配，所述毛刷墊通過定位銷固定安裝在毛刷輥的固定槽中，所述毛刷輥的兩端均通過螺紋固定安裝有定位架，所述收塵腔安裝在毛刷輥的下端，所述收塵腔的內(nèi)腔固定安裝有刮板，所述收塵腔的外側(cè)壁上開設有抽風孔。

優(yōu)選的，所述毛刷輥的中部安裝有定位環(huán)。

優(yōu)選的，所述收塵腔固定安裝在精梳機的機架上。

優(yōu)選的，所述毛刷輥的兩端固定安裝有轉(zhuǎn)軸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該精梳機上的毛刷輥結(jié)構(gòu)使用方便，實用性高，不同于傳統(tǒng)毛刷輥一體式的結(jié)構(gòu)特征，該毛刷輥結(jié)構(gòu)上采用拼接式的結(jié)構(gòu)，將毛刷與輥軸分開，通過銷槽連接，并通過固定部件固定，以此來完成安裝，不僅結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，同時具有可拆卸式的功能，即使表面的毛刷層被損壞也能重新替換新的替代品，同時在毛刷輥的下端安裝有收塵腔，能夠及時地對毛刷上的灰塵進行回收，這樣能提高它的使用壽命，同時改善生產(chǎn)環(huán)境。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明毛刷輥的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1毛刷墊、2定位銷、3毛刷輥、4固定槽、5轉(zhuǎn)軸、6定位架、7螺紋、8抽風孔、9收塵腔、10刮板、11定位環(huán)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本實用的描述中，需要說明的是，術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用和簡化描述，而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或者暗示相對重要性。

本實用的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限制，術(shù)語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是機械連接，也可以是電連接，可以是直接連接，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用中的具體含義。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種精梳機上的毛刷輥結(jié)構(gòu)，包括毛刷輥3、毛刷墊1和收塵腔9，所述毛刷輥3的兩端固定安裝有轉(zhuǎn)軸5，用此與精梳機機架連接，所述毛刷輥3的外緣開設有固定槽4，所述毛刷墊1的外緣固定安裝有定位銷2，配合固定槽4完成毛刷墊1的安裝，所述定位銷2與固定槽4相互適配，尺寸相互適配，所述毛刷墊1通過定位銷2固定安裝在毛刷輥3的固定槽4中，所述毛刷輥3的兩端均通過螺紋7固定安裝有定位架6，用于固定住毛刷墊1，所述毛刷輥3的中部安裝有定位環(huán)11，用于毛刷墊1的定位，所述收塵腔9安裝在毛刷輥3的下端，所述收塵腔9固定安裝在精梳機的機架上，所述收塵腔9的內(nèi)腔固定安裝有刮板10，用于刮落毛刷上的灰塵以及其他雜物，所述收塵腔9的外側(cè)壁上開設有抽風孔8，可與通風導管連接，進行抽塵。

工作原理：在使用時，將毛刷墊1上的定位銷2插入毛刷輥3外緣的固定槽4中，并在毛刷輥3的兩端將定位架6通過螺紋7固定安裝好，定位架6的功能在于將毛刷墊1固定住，與此同時，將在毛刷輥3的中部套上定位環(huán)11，即可投入工作，在工作中，毛刷墊1轉(zhuǎn)動到收塵腔9的內(nèi)腔時，被刮板10刮取上面的灰塵，并且可安裝抽氣泵通過導管連通抽風孔8將內(nèi)部的灰塵抽出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種精梳機上的毛刷輥結(jié)構(gòu)，包括毛刷輥、毛刷墊和收塵腔，所述毛刷輥的外緣開設有固定槽，所述毛刷墊的外緣固定安裝有定位銷，所述定位銷與固定槽相互適配，所述毛刷墊通過定位銷固定安裝在毛刷輥的固定槽中，所述毛刷輥的兩端均通過螺紋固定安裝有定位架，所述收塵腔安裝在毛刷輥的下端，所述收塵腔的內(nèi)腔固定安裝有刮板，所述收塵腔的外側(cè)壁上開設有抽風孔。該精梳機上的毛刷輥結(jié)構(gòu)使用方便，實用性高，能夠及時地對毛刷上的灰塵進行回收，這樣能提高它的使用壽命，同時改善生產(chǎn)環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：何曉東
受保護的技術(shù)使用者：蘇州市丹紡紡織研發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.10
技術(shù)公布日：2017.09.22