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可自動加熱的膜卷收卷裝置的制作方法

文檔序號:12935190閱讀:171來源:國知局
可自動加熱的膜卷收卷裝置的制作方法

本發(fā)明涉及包裝袋制造領(lǐng)域,具體涉及可自動加熱的膜卷收卷裝置。



背景技術(shù):

采樣袋生產(chǎn)設(shè)備是一種大型體積機器,機體上很大一部分位置被預(yù)熱和加熱裝置占據(jù),每個采樣袋生產(chǎn)設(shè)備上至少都有一個膜卷收卷裝置,有的設(shè)備甚至有多個膜卷收卷裝置,因此如果能縮短預(yù)熱裝置和加熱裝置的長度,甚至取消預(yù)熱裝置和加熱裝置在設(shè)備基體上的位置,將預(yù)加熱和加熱的功能移植到膜卷收卷裝置上,就能使設(shè)備體積大大縮小,這樣能降低設(shè)備的生產(chǎn)成本,同時對于生產(chǎn)方和購買方,在擺放設(shè)備的過程中,更方便移動,節(jié)省人力和物力,同時能夠節(jié)省更多的廠房空間,減少占地面積,節(jié)省企業(yè)的土地租金成本。

由于目前采樣袋生產(chǎn)設(shè)備沿著高競爭、低利潤、人工費普遍提升的趨勢發(fā)展,更嚴(yán)重的是當(dāng)前土地價值越來越高,租地價格越來越貴,包裝加工企業(yè)必須面臨著設(shè)備更新?lián)Q代的抉擇,原有的采樣袋生產(chǎn)設(shè)備占地面積大、操作復(fù)雜、流程繁瑣、生產(chǎn)效率低,極大程度上增加了生產(chǎn)的成本,消耗了企業(yè)大量的人力和物力資源,這種生產(chǎn)方式無疑是沒有競爭力優(yōu)勢的。所以包裝加工企業(yè)亟待減小設(shè)備體積,節(jié)省廠房空間,解決生產(chǎn)過程中能耗過高的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決傳統(tǒng)采樣袋制造機體積太大,不宜擺放的技術(shù)問題,目的在于提供可自動加熱的膜卷收卷裝置,以便縮小設(shè)備占地面積,使設(shè)備更加靈活、輕巧。

本發(fā)明主要通過以下方案實現(xiàn):

可自動加熱的膜卷收卷裝置,包括轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)軸、加熱板、連接桿,所述轉(zhuǎn)軸長度大于轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)軸外徑,所述轉(zhuǎn)軸放置在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁,所述連接桿一個端頭連接轉(zhuǎn)軸超出轉(zhuǎn)筒的部分,一端連接加熱板。所述加熱板板面與轉(zhuǎn)筒軸線平行。

進(jìn)一步的,所述加熱板內(nèi)放置有加熱電阻絲,通過改變接入電路的加熱電阻絲長度可以保證所述加熱板的溫度恒定。

進(jìn)一步的,所述加熱板連接有熱控開關(guān),通過控制熱控開關(guān)可以改變接入電路的加熱電阻絲的長度,使加熱板的加熱溫度可以被調(diào)控。

進(jìn)一步的,所述加熱板為長方形,薄膜沿著轉(zhuǎn)筒繞出時,與長方形加熱板的距離從大到小,加熱板溫度控制恒定,因此薄膜所受溫度由低到高,保證薄膜在轉(zhuǎn)動時逐漸升溫加熱。

進(jìn)一步的,為了保證加熱板在轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定,包括一個從連接桿,所述從連接桿一端連接加熱板相對連接連接桿邊的對邊,另一端連接轉(zhuǎn)軸相對連接連接桿端的另一端。

進(jìn)一步的,包括兩個轉(zhuǎn)動軸承,所述兩個轉(zhuǎn)動軸承分別放置在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁兩端,所述轉(zhuǎn)筒與轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)動軸承連接,軸承由圓球組成,在轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動時跟隨著轉(zhuǎn)動,分散了轉(zhuǎn)軸對轉(zhuǎn)筒的應(yīng)力,保證轉(zhuǎn)筒能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。

綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:在轉(zhuǎn)筒上連接加熱板,有效的實現(xiàn)薄膜加熱過程,可以減少設(shè)備基體上的預(yù)熱裝置和加熱裝置的長度,從而減少設(shè)備體積和占地面積,便于設(shè)備擺放和移動。加熱板是連接有熱電阻絲的長方形板,且加熱溫度通過熱控開關(guān)控制,薄膜沿著轉(zhuǎn)筒繞出時,與長方形加熱板的距離從大到小,加熱板溫度控制恒定,因此薄膜所受溫度由低到高,保證薄膜在轉(zhuǎn)動時逐漸升溫加熱,提高設(shè)備的智能化程度。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成

本技術(shù):
的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明一個具體實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:1、轉(zhuǎn)筒,2、轉(zhuǎn)軸,3、連接桿,4、軸承,5、加熱板,6、從連接桿。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例

如圖1~2所示,可自動加熱的膜卷收卷裝置,包括轉(zhuǎn)筒1、轉(zhuǎn)軸2、連接桿3、加熱板5,所述轉(zhuǎn)軸2長度大于轉(zhuǎn)筒1,所述轉(zhuǎn)筒1內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)軸2外徑,所述轉(zhuǎn)軸2放置在轉(zhuǎn)筒1內(nèi)壁,所述連接桿3一個端頭連接轉(zhuǎn)軸2超出轉(zhuǎn)筒1的部分,一端連接加熱板5,所述加熱板5板面與轉(zhuǎn)筒軸線平行。

所述加熱板5內(nèi)放置有加熱電阻絲,所述加熱板5的連接熱控開關(guān)。本實施例開始工作后,控制熱控開關(guān)使加熱板5到達(dá)合適的溫度,薄膜沿著轉(zhuǎn)筒1繞出,經(jīng)過加熱板5位置時被加熱板5加熱,由于加熱板5是長方形的,薄膜沿著轉(zhuǎn)筒1繞出時,與長方形加熱板5的距離從大到小,通過熱控開關(guān)控制加熱板溫度恒定,因此薄膜所受溫度由低到高,保證薄膜在轉(zhuǎn)動時逐漸升溫加熱,相當(dāng)于薄膜經(jīng)歷了預(yù)熱過程和加熱過程,而不需要專門的預(yù)熱裝置和加熱裝置。本實施例還包括從連接桿6,所述從連接桿6一端連接所述加熱板5連接邊的對邊,另一端連接轉(zhuǎn)軸2的另一端。在轉(zhuǎn)筒1轉(zhuǎn)動的過程中,由于加熱板5兩邊分別與轉(zhuǎn)軸2的兩端連接,能夠有效保證加熱板5在機器工作時的平穩(wěn)狀態(tài),從而保證薄膜受熱穩(wěn)定和均勻。本實施例還包括轉(zhuǎn)動軸承4,所述轉(zhuǎn)動軸承4放置在轉(zhuǎn)筒1內(nèi)壁兩端,所述轉(zhuǎn)筒1與轉(zhuǎn)軸2通過轉(zhuǎn)動軸承4連接。在轉(zhuǎn)筒1轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)軸2與轉(zhuǎn)筒1之間的軸承4保證了轉(zhuǎn)軸2處于靜止?fàn)顟B(tài),從而保證加熱板5的平穩(wěn)。通過加工工藝,使所述轉(zhuǎn)筒1外壁有磨砂,增大轉(zhuǎn)筒1外壁摩擦力,保證薄膜抽出時轉(zhuǎn)筒1轉(zhuǎn)動,避免薄膜在轉(zhuǎn)筒1外壁空滑。

以上所述的具體實施方式,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了可自動加熱的膜卷收卷裝置,包括轉(zhuǎn)筒(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、加熱板(5)、連接桿(3),所述轉(zhuǎn)軸(2)長度大于轉(zhuǎn)筒(1),所述轉(zhuǎn)筒(1)內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)軸(2)外徑,所述轉(zhuǎn)軸(2)放置在轉(zhuǎn)筒(1)內(nèi)壁,所述連接桿(3)一個端頭連接轉(zhuǎn)軸(2)超出轉(zhuǎn)筒(1)的部分,一端連接加熱板(5),所述加熱板(5)板面與轉(zhuǎn)筒(1)軸線平行。本發(fā)明主要涉及包裝袋制造領(lǐng)域,可以有效降低生產(chǎn)成本,減小設(shè)備的占地面積,使設(shè)備便于移動和擺放。

技術(shù)研發(fā)人員:李場明
受保護(hù)的技術(shù)使用者:成都遠(yuǎn)洋藍(lán)貓科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.11
技術(shù)公布日:2017.11.17
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