本發(fā)明涉及造紙機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種造紙用熱磨機(jī)。

背景技術(shù)：

紙是中國古代四大發(fā)明之一。早在公元105年，蔡倫就總結(jié)了西漢以來用麻質(zhì)纖維造紙的經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)了造紙術(shù)，采用樹皮、麻頭、破布、舊漁網(wǎng)等為原料造紙，在造紙的過程中會涉及到很多的造紙機(jī)械，其中將木材切片經(jīng)蒸汽預(yù)熱后，再在高壓狀態(tài)磨解的漿料稱為熱木片磨木漿，制造熱木片磨木漿的機(jī)器就是熱磨機(jī)。

雖然熱磨機(jī)有在造紙工藝中的不可或缺，但是傳統(tǒng)的熱磨機(jī)也有一定的不足之處，如不便對熱木片的輸送，同時不便了解高壓解磨室內(nèi)的壓力變化和記錄紙漿輸出量，以及不便對高壓解磨室內(nèi)水蒸氣的回收，進(jìn)而會浪費(fèi)一定的能源，這些都是需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種造紙用熱磨機(jī)，可以有效解決在實(shí)際應(yīng)用中熱磨機(jī)不便對熱木片的輸送，同時不便了解高壓解磨室內(nèi)的壓力變化和記錄紙漿輸出量，以及因不便對高壓解磨室內(nèi)水蒸氣的回收，而造成能源的浪費(fèi)的問題。

本發(fā)明公開了一種造紙用熱磨機(jī)，包括基座和高壓解磨室，所述基座上部的一端設(shè)置有電機(jī)，所述傳動軸一端設(shè)置有熱木片輸送倉，所述熱木片輸送倉的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有控制器，所述熱木片輸送倉的一側(cè)設(shè)置有顯示屏，所述熱木片輸送倉的內(nèi)部設(shè)置有推送螺桿，所述電機(jī)與推送螺桿之間通過傳動軸連接，所述熱木片輸送倉的一側(cè)設(shè)置有所述高壓解磨室，所述高壓解磨室的頂端設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器的一側(cè)安裝有冷卻器，所述冷卻器的一端連接有冷凝管，所述冷凝管的一端連接有冷凝水回收箱，所述高壓解磨室的底部的一側(cè)設(shè)置有出漿管，所述出漿管的頂端設(shè)置有流量計。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述熱木片輸送倉的輸出口的截面與所述高壓解磨室的輸入口的截面大小相同。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓力傳感器和流量計電性連接所述控制器，所述控制器電性連接所述顯示屏。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷凝管與冷卻器和冷凝水回收箱之間均通過螺栓連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有水平擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：方便了對熱木片的輸送，同時可以通過觀察顯示屏，便于了解高壓解磨室內(nèi)的壓力變化和便于記錄紙漿輸出量，以及便于對高壓解磨室內(nèi)水蒸氣的回收，節(jié)約環(huán)保。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。

在附圖中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的熱木片輸送倉內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的高壓解磨室倉內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號：1、基座；2、電機(jī)；3、熱木片輸送倉；4、進(jìn)料口；5、控制器；6、顯示屏；7、推送螺桿；8、傳動軸；9、高壓解磨室；10、壓力傳感器；11、冷卻器；12、冷凝管；13、冷凝水回收箱；14、出漿管；15、流量計。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例：如圖1-3所示，本發(fā)明提供一種造紙用熱磨機(jī)，包括基座1和高壓解磨室6，基座1上部的一端設(shè)置有電機(jī)2，傳動軸一端設(shè)置有熱木片輸送倉3，熱木片輸送倉3的頂端設(shè)置有進(jìn)料口4，進(jìn)料口4的一側(cè)設(shè)置有控制器5，熱木片輸送倉3的一側(cè)設(shè)置有顯示屏6，熱木片輸送倉3的內(nèi)部設(shè)置有推送螺桿7，電機(jī)2與推送螺桿7之間通過傳動軸8連接，熱木片輸送倉3的一側(cè)設(shè)置有高壓解磨室9，高壓解磨室9的頂端設(shè)置有壓力傳感器10，壓力傳感器10的一側(cè)安裝有冷卻器11，冷卻器11的一端連接有冷凝管12，冷凝管的一端連接有冷凝水回收箱13，高壓解磨室9的底部的一側(cè)設(shè)置有出漿管14，出漿管14的頂端設(shè)置有流量計15。

熱木片輸送倉3的輸出口的截面與高壓解磨室6的輸入口的截面大小相同；可以更方便熱木片的輸送。

壓力傳感器10和流量計15電性連接控制器5，控制器5電性連接顯示屏6；便于對數(shù)據(jù)的傳遞。

冷凝管12與冷卻器11和冷凝水回收箱13之間均通過螺栓連接；方便對冷凝管12、冷卻器11和冷凝水回收箱13的拆卸和清理。

進(jìn)料口4的一側(cè)設(shè)置有水平擋板；便于對熱磨機(jī)在非工作狀態(tài)下的保護(hù)。

具體的基座1上部的一端設(shè)置有電機(jī)2，傳動軸一端設(shè)置有熱木片輸送倉3，熱木片輸送倉3的頂端設(shè)置有進(jìn)料口4，熱木片輸送倉3的內(nèi)部設(shè)置有推送螺桿7，電機(jī)2與推送螺桿7之間通過傳動軸8連接，電機(jī)2通過傳動軸8帶動推送螺桿7工作，方便了對熱木片的輸送；進(jìn)料口4的一側(cè)設(shè)置有控制器5，熱木片輸送倉3的一側(cè)設(shè)置有顯示屏6，熱木片輸送倉3的一側(cè)設(shè)置有高壓解磨室9，高壓解磨室9的頂端設(shè)置有壓力傳感器10，高壓解磨室9的底部的一側(cè)設(shè)置有出漿管14，出漿管14的頂端設(shè)置有流量計15，壓力傳感器10會感應(yīng)高壓解磨室9內(nèi)的壓力，并通過控制器5在顯示屏6上顯示出來，同時流量計15會記錄紙漿的流量，并通過控制器5在顯示屏6上顯示出來，進(jìn)而可以通過觀察顯示屏6，便于了解高壓解磨室9內(nèi)的壓力變化和便于記錄紙漿輸出量，壓力傳感器10的一側(cè)安裝有冷卻器11，冷卻器11的一端連接有冷凝管12，冷凝管的一端連接有冷凝水回收箱13；通過冷卻器11、冷凝管12和冷凝水回收箱13便于對高壓解磨室9內(nèi)水蒸氣的回收，節(jié)約環(huán)保。

本發(fā)明方便了對熱木片的輸送，同時可以通過觀察顯示屏6，便于了解高壓解磨室9內(nèi)的壓力變化和便于記錄紙漿輸出量，以及便于對高壓解磨室9內(nèi)水蒸氣的回收，節(jié)約環(huán)保。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種造紙用熱磨機(jī)，包括基座和高壓解磨室，基座上部的一端設(shè)置有電機(jī)，傳動軸一端設(shè)置有熱木片輸送倉，進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有控制器，熱木片輸送倉的一側(cè)設(shè)置有顯示屏，熱木片輸送倉的內(nèi)部設(shè)置有推送螺桿，熱木片輸送倉的一側(cè)設(shè)置有高壓解磨室，高壓解磨室的頂端設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器的一側(cè)安裝有冷卻器，冷卻器的一端連接有冷凝管，冷凝管的一端連接有冷凝水回收箱，高壓解磨室的底部的一側(cè)設(shè)置有出漿管，出漿管的頂端設(shè)置有流量計。本發(fā)明的有益效果：方便了對熱木片的輸送，同時可以通過觀察顯示屏，便于了解高壓解磨室內(nèi)的壓力變化和便于記錄紙漿輸出量，以及便于對高壓解磨室內(nèi)水蒸氣的回收，節(jié)約環(huán)保。

技術(shù)研發(fā)人員：郭磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：郭磊
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.12
技術(shù)公布日：2017.09.05