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紡紗用新型吊錠結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12901142閱讀:545來源:國(guó)知局
紡紗用新型吊錠結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種紡紗用新型吊錠結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

按上半部轉(zhuǎn)動(dòng)部分的型式,吊錠分為需調(diào)節(jié)控制轉(zhuǎn)速、四檔調(diào)節(jié)控制轉(zhuǎn)速、無需調(diào)節(jié)控制轉(zhuǎn)速3種型式。需調(diào)節(jié)控制轉(zhuǎn)速的吊錠由阻尼片和阻尼簧共同完成對(duì)轉(zhuǎn)速的控制,其主要原理是靠調(diào)節(jié)阻尼簧位置的高低對(duì)阻尼片進(jìn)行控制,從而控制其轉(zhuǎn)速;缺點(diǎn)在于需要根據(jù)紡紗號(hào)數(shù)對(duì)阻尼簧的高低進(jìn)行調(diào)節(jié),選擇合適的轉(zhuǎn)速。四檔調(diào)節(jié)是吊錠牽引力由阻尼壓簧對(duì)阻尼墊片施加壓力,使吊錠在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生阻尼摩擦力(牽引力);通過彈簧變形的距離來調(diào)節(jié)吊錠的牽引力,彈簧變形距離由張力帽和張力盤分4檔進(jìn)行調(diào)節(jié)。根據(jù)不同的紡紗要求選擇合適的吊錠牽引力,使粗紗在牽伸過程中不產(chǎn)生意外牽伸,避免退繞過快。4檔調(diào)節(jié)吊錠與原有吊錠相比優(yōu)點(diǎn)為:動(dòng)作精準(zhǔn)、牽引力適當(dāng)、可靠耐用,缺點(diǎn)是價(jià)格較高,對(duì)擋車工的經(jīng)驗(yàn)要求較高,目前紡織企業(yè)新工多、流動(dòng)性大的問題影響其使用效果。無需調(diào)節(jié)吊錠的作用原理在于阻尼片和阻尼簧的改革與創(chuàng)新,它能夠達(dá)到按需退繞,滿足任意紗號(hào)的需求而無需調(diào)節(jié),優(yōu)于前文所述兩種吊錠。

在生產(chǎn)實(shí)踐中,由于受傳統(tǒng)吊錠設(shè)計(jì)弊端、車間溫濕度、吊錠自身材料、粗紗捻系數(shù)、細(xì)特紗定量減少等原因的影響,導(dǎo)致粗紗管在旋轉(zhuǎn)過程中摩擦阻力增大,往往表現(xiàn)為粗紗旋轉(zhuǎn)不靈活、鋼球生銹、粗紗上斷;隨著摩擦阻力的增大,拖動(dòng)粗紗回轉(zhuǎn)的張力也隨之增大。在粗紗須條脫離粗紗卷裝的一瞬間,由于粗紗須條內(nèi)部纖維發(fā)生滑移(這種情況很難憑肉眼觀察出來),直接導(dǎo)致細(xì)紗長(zhǎng)細(xì)節(jié)的產(chǎn)生,以及成紗毛羽指數(shù)和cvb值的增加,影響布面風(fēng)格,因此,需要研發(fā)出一種新型紡紗用新型吊錠結(jié)構(gòu)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明第一個(gè)方面提供了一種紡紗用新型吊錠結(jié)構(gòu),包括中空塑料管、吊錠蓋、吊錠主體、推桿、滑柱、錐套和掛鉤;

所述中空塑料管的上端與吊錠蓋活動(dòng)連接;

所述中空塑料管的下端與吊錠主體進(jìn)行固定連接;

所述中空塑料管為圓形中空塑料管;

所述吊錠主體內(nèi)設(shè)置有推桿;

所述滑柱與吊錠主體連接;

所述錐套與滑柱活動(dòng)套接,該錐套包括錐套上口部和錐套下口部,所述掛鉤通過銷釘連接于滑柱的下部。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述固定連接的方式為銷釘連接。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述中空塑料管包括三層結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述三層結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次包括基材層、抗菌層、防滑層。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述錐套上口部的直徑大于30mm,所述錐套下口部的直徑小于30mm。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述掛鉤打開的最大寬度尺寸為30-36mm,所述掛鉤閉合的最大寬度尺寸小于30mm。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述掛鉤采用不銹鋼材質(zhì)制成。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述基材層為聚烯烴層。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述抗菌層的制備原料至少包括:

聚乙烯樹脂100重量份;

殼聚糖纖維20重量份;

納米二氧化硅5重量份。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述防滑層的制備原料至少包括:

有益效果:

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理,掛鉤可以直接掛住和脫開粗紗管,使更換粗紗管的動(dòng)作變得很簡(jiǎn)單;

2、不需要配備粗紗管掛鉤,節(jié)省了成本;

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,滿足使用者的需求;

4、本發(fā)明的紡紗用新型吊錠結(jié)構(gòu)與粗紗管的反向進(jìn)行連接,可以使得粗紗管可以反向旋轉(zhuǎn),避免了紗線纏繞時(shí)相互摩擦的缺點(diǎn),同時(shí)中空塑料管的能夠完全插入到粗紗管的中空管道部分,可以有效的固定粗紗管。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是紡紗用新型吊錠結(jié)構(gòu)閉合的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是紡紗用新型吊錠結(jié)構(gòu)打開的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1-吊錠蓋;2-中空塑料管;3-吊錠主體;4-推桿;5-滑柱;6-錐套;7-掛鉤;61-錐套上口部;62-錐套下口部;d1-錐套上口部61的直徑;d2-錐套下口部62的直徑;b1-打開的最大寬度;b2-閉合的最大寬度;位置a、位置b。

具體實(shí)施方式

參選以下本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方法的詳述以及包括的實(shí)施例可更容易地理解本發(fā)明的內(nèi)容。除非另有限定,本文使用的所有技術(shù)以及科學(xué)術(shù)語具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的相同的含義。當(dāng)存在矛盾時(shí),以本說明書中的定義為準(zhǔn)。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,除非另外定義,這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是,諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義,并且除非像這里一樣定義,不會(huì)用理想化或過于正式的含義來解釋。

本發(fā)明中所述“和/或”的含義指的是各自單獨(dú)存在或兩者同時(shí)存在的情況均包括在內(nèi)。

本發(fā)明中所述“內(nèi)、外”的含義指的是相對(duì)于設(shè)備本身而言,指向設(shè)備內(nèi)部的方向?yàn)閮?nèi),反之為外,而非對(duì)本發(fā)明的裝置機(jī)構(gòu)的特定限定。

本發(fā)明中所述“左、右”的含義指的是閱讀者正對(duì)附圖時(shí),閱讀者的左邊即為左,閱讀者的右邊即為右,而非對(duì)本發(fā)明的裝置機(jī)構(gòu)的特定限定。

本發(fā)明中所述“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。

實(shí)施例1

如圖1、圖2所示的一種紡紗用新型吊錠結(jié)構(gòu),包括中空塑料管2、吊錠蓋1、吊錠主體3、推桿4、滑柱5、錐套6和掛鉤7;

所述中空塑料管2的上端與吊錠蓋1活動(dòng)連接;

所述中空塑料管2的下端與吊錠主體3進(jìn)行固定連接;所述固定連接的方式為銷釘連接;

所述中空塑料管2為圓形中空塑料管;

所述吊錠主體3內(nèi)設(shè)置有推桿4;

所述滑柱5與吊錠主體3連接;

所述錐套6與滑柱5活動(dòng)套接,該錐套6包括錐套上口部61和錐套下口部62,錐套6為中空結(jié)構(gòu),錐套上口部61的直徑d1為35mm,錐套下口部62的直徑d2為28mm,錐套下口部62的直徑d2大于掛鉤7閉合的最大寬度b2尺寸。

所述掛鉤7通過銷釘連接于滑柱5的下部。錐套6往上推可以改變掛鉤7開合狀態(tài)。

掛鉤7由兩部分組成,兩部分結(jié)構(gòu)分布在滑柱5的兩側(cè),掛鉤7打開的最大寬度b1尺寸為32mm,掛鉤7閉合的最大寬度b2尺寸25mm。

所述中空塑料管2采用聚丙烯制成。

所述掛鉤7采用不銹鋼制成。

所述錐套6采用高密度聚乙烯制成。

所述吊錠蓋2采用高密度聚乙烯材質(zhì)制成。

實(shí)施例2

如圖1、圖2所示的一種紡紗用新型吊錠結(jié)構(gòu),包括中空塑料管2、吊錠蓋1、吊錠主體3、推桿4、滑柱5、錐套6和掛鉤7;

所述中空塑料管2的上端與吊錠蓋1活動(dòng)連接;

所述中空塑料管2的下端與吊錠主體3進(jìn)行固定連接;所述固定連接的方式為銷釘連接;

所述中空塑料管2為圓形中空塑料管;

所述吊錠主體3內(nèi)設(shè)置有推桿4;

所述滑柱5與吊錠主體3連接;

所述錐套6與滑柱5活動(dòng)套接,該錐套6包括錐套上口部61和錐套下口部62,錐套6為中空結(jié)構(gòu),錐套上口部61的直徑d1為35mm,錐套下口部62的直徑d2為28mm,錐套下口部62的直徑d2大于掛鉤7閉合的最大寬度b2尺寸。

所述掛鉤7通過銷釘連接于滑柱5的下部。錐套6往上推可以改變掛鉤7開合狀態(tài)。

掛鉤7由兩部分組成,兩部分結(jié)構(gòu)分布在滑柱5的兩側(cè),掛鉤7打開的最大寬度b1尺寸為32mm,掛鉤7閉合的最大寬度b2尺寸25mm。

所述掛鉤7采用不銹鋼制成。

所述錐套6采用高密度聚乙烯制成。

所述吊錠蓋2采用高密度聚乙烯材質(zhì)制成。

所述中空塑料管2由內(nèi)到外依次包括基材層、抗菌層、防滑層。

所述基材層的厚度為0.3mm,所述基材層為聚丙烯;

所述抗菌層的厚度為0.2mm,所述抗菌層的制備原料至少包括:

聚乙烯樹脂100重量份;

殼聚糖纖維20重量份;

納米二氧化硅5重量份。

所述抗菌層的制備方法為:

向高混機(jī)中加入相應(yīng)重量份的聚乙烯樹脂(高密度聚乙烯,購于中石化茂名,產(chǎn)品牌號(hào)為:5502lw)、殼聚糖纖維(購于山東萊州市海力生物制品有限公司)、納米二氧化硅(購于明誠(chéng)新材料有限公司),將聚乙烯樹脂熔融后加入高混機(jī)中,同時(shí)加入殼聚糖纖維、納米二氧化硅進(jìn)行混合,將混合好的原料從高混機(jī)中排出,倒入喂料機(jī)種,由喂料機(jī)喂入雙螺桿擠出機(jī)中,擠出造粒,得到抗菌層材質(zhì)。

所述防滑層的厚度為0.1mm,所述防滑層的制備原料至少包括:

所述防滑層的材質(zhì)的制備過程如下:向高混機(jī)中加入相應(yīng)重量份的聚乙烯樹脂(高密度聚乙烯,購于中石化茂名,產(chǎn)品牌號(hào)為:5502lw)、聚氨酯樹脂(購于杜邦)、超支化聚酯(購于武漢超支化樹脂有限公司)、潤(rùn)滑劑(聚乙烯蠟,產(chǎn)品牌號(hào)為:ac-617a)、填料(納米二氧化硅,購于明誠(chéng)新材料有限公司),并將各原料熔融后在高混機(jī)中混合,將混合好的原料從高混機(jī)中排出,倒入喂料機(jī)種,由喂料機(jī)喂入雙螺桿擠出機(jī)中,擠出造粒,得到防滑層用材質(zhì)。

實(shí)施例3

如圖1、圖2所示的一種紡紗用新型吊錠結(jié)構(gòu),包括中空塑料管2、吊錠蓋1、吊錠主體3、推桿4、滑柱5、錐套6和掛鉤7;

所述中空塑料管2的上端與吊錠蓋1活動(dòng)連接;

所述中空塑料管2的下端與吊錠主體3進(jìn)行固定連接;所述固定連接的方式為銷釘連接;

所述中空塑料管2為圓形中空塑料管;

所述吊錠主體3內(nèi)設(shè)置有推桿4;

所述滑柱5與吊錠主體3連接;

所述錐套6與滑柱5活動(dòng)套接,該錐套6包括錐套上口部61和錐套下口部62,錐套6為中空結(jié)構(gòu),錐套上口部61的直徑d1為33mm,錐套下口部62的直徑d2為28mm,錐套下口部62的直徑d2大于掛鉤7閉合的最大寬度b2尺寸。

所述掛鉤7通過銷釘連接于滑柱5的下部。錐套6往上推可以改變掛鉤7開合狀態(tài)。

掛鉤7由兩部分組成,兩部分結(jié)構(gòu)分布在滑柱5的兩側(cè),掛鉤7打開的最大寬度b1尺寸為31mm,掛鉤7閉合的最大寬度b2尺寸25mm。

所述掛鉤7采用不銹鋼制成。

所述錐套6采用高密度聚乙烯制成。

所述吊錠蓋2采用高密度聚乙烯材質(zhì)制成。

所述中空塑料管2由內(nèi)到外依次包括基材層、抗菌層、防滑層。

所述基材層的厚度為0.3mm,所述基材層為聚丙烯;

所述抗菌層的厚度為0.2mm,所述抗菌層的制備原料至少包括:

聚乙烯樹脂100重量份;

殼聚糖纖維20重量份;

納米二氧化硅5重量份。

所述抗菌層的制備方法為:

向高混機(jī)中加入相應(yīng)重量份的聚乙烯樹脂(高密度聚乙烯,購于中石化茂名,產(chǎn)品牌號(hào)為:5502lw)、殼聚糖纖維(購于山東萊州市海力生物制品有限公司)、納米二氧化硅(購于明誠(chéng)新材料有限公司),將聚乙烯樹脂熔融后加入高混機(jī)中,同時(shí)加入殼聚糖纖維、納米二氧化硅進(jìn)行混合,將混合好的原料從高混機(jī)中排出,倒入喂料機(jī)種,由喂料機(jī)喂入雙螺桿擠出機(jī)中,擠出造粒,得到抗菌層材質(zhì)。

所述防滑層的厚度為0.1mm,所述防滑層的制備原料至少包括:

所述防滑層的材質(zhì)的制備過程如下:向高混機(jī)中加入相應(yīng)重量份的聚乙烯樹脂(高密度聚乙烯,購于中石化茂名,產(chǎn)品牌號(hào)為:5502lw)、聚氨酯樹脂(購于杜邦)、超支化聚酯(購于武漢超支化樹脂有限公司)、潤(rùn)滑劑(聚乙烯蠟,產(chǎn)品牌號(hào)為:ac-617a)、填料(納米二氧化硅,購于明誠(chéng)新材料有限公司),并將各原料熔融后在高混機(jī)中混合,將混合好的原料從高混機(jī)中排出,倒入喂料機(jī)種,由喂料機(jī)喂入雙螺桿擠出機(jī)中,擠出造粒,得到防滑層用材質(zhì)。

使用時(shí),將中空塑料管插入到粗紗管的反向口,即中空塑料管位于粗紗管的中空部分。由于錐套6套在滑柱5外,可在滑柱5外表面上下移動(dòng),當(dāng)錐套6往上滑動(dòng)時(shí),可以推動(dòng)推桿4從位置a移動(dòng)到位置b點(diǎn),每壓縮一次到達(dá)位置b,掛鉤7會(huì)產(chǎn)生一高一低的位置變化,在高位置時(shí)掛鉤7底部會(huì)收縮使得開口會(huì)小,當(dāng)在低位置時(shí)掛鉤7底部會(huì)展開因此開口就大,通過上述動(dòng)作控制掛鉤7的開合狀態(tài),當(dāng)掛鉤7展開時(shí)可以掛住粗紗管,再壓縮一次到達(dá)位置b點(diǎn),掛鉤7上移開口縮小,即可取出粗紗管。

本申請(qǐng)人意外的發(fā)現(xiàn),中空塑料管采用三層結(jié)構(gòu),抗菌層可以抑菌,利于紡紗的進(jìn)行,同時(shí)對(duì)于紗具有較好的抗菌效果。防滑層可以有效的控制固定粗紗管,利于紡紗過程,節(jié)約能源;同時(shí),還具有阻燃等有益效果。

前述的實(shí)例僅是說明性的,用于解釋本公開的特征的一些特征。所附的權(quán)利要求旨在要求可以設(shè)想的盡可能廣的范圍,且本文所呈現(xiàn)的實(shí)施例僅是根據(jù)所有可能的實(shí)施例的組合的選擇的實(shí)施方式的說明。因此,申請(qǐng)人的用意是所附的權(quán)利要求不被說明本發(fā)明的特征的示例的選擇限制。而且在科技上的進(jìn)步將形成由于語言表達(dá)的不準(zhǔn)確的原因而未被目前考慮的可能的等同物或子替換,且這些變化也應(yīng)在可能的情況下被解釋為被所附的權(quán)利要求覆蓋。

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