本發(fā)明屬于造紙法再造煙葉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大缸損紙及紙屑收集裝置。

背景技術(shù)：

由于造紙法再造煙葉漿料強(qiáng)度低、下大缸濕度大（一般干度為35%－50%）等特性，且漿料纖維之間結(jié)合差，抄造過程中一直存在大缸處粘缸斷紙、紙屑產(chǎn)生量大等問題。大缸附近空間位置狹小，環(huán)境溫度高，有旋轉(zhuǎn)部件，操作人員操作處理不便，存在安全隱患，斷紙、粘缸時損紙清理困難；正常生產(chǎn)時由缸面刮刀鏟下大量紙屑，散落在生產(chǎn)現(xiàn)場，對操作環(huán)境造成污染，不但造成原料浪費，清理困難，而且會對操作人員的健康產(chǎn)生粉塵危害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、可將損紙紙屑回收利用并減少工作環(huán)境污染的大缸損紙及紙屑收集裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種大缸損紙及紙屑收集裝置，包括機(jī)架、接紙板、水力碎漿機(jī)、正反轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)固定在大缸底部的支撐立柱左側(cè)，接紙板下表面沿前后水平方向固定連接有一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上，正反轉(zhuǎn)電機(jī)的動力輸出端與轉(zhuǎn)軸一端同軸向傳動連接，接紙板位于大缸下部的缸面刮刀正下方且呈左低右高傾斜設(shè)置，接紙板上端連接有與接紙板同平面的限位桿，限位桿與旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)配合使用，水力碎漿機(jī)位于接紙板下方，水力碎漿機(jī)頂部設(shè)置有碎紙進(jìn)料筒，碎紙進(jìn)料筒的上端的碎紙進(jìn)口位于接紙板下端邊沿正下方。

碎紙進(jìn)料筒下部在水力碎漿機(jī)內(nèi)的液面上方開設(shè)有抽氣孔，碎紙進(jìn)料筒內(nèi)壁在抽氣孔一側(cè)的上方設(shè)有擋板，碎紙進(jìn)料筒內(nèi)壁在抽氣孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)，碎紙進(jìn)料筒外壁在抽氣孔外側(cè)通過抽風(fēng)管連接有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)管上設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。

碎紙進(jìn)料筒頂部鉸接有一塊蓋板。

接紙板下側(cè)邊沿設(shè)置有彈性過渡板，彈性過渡板沿前后方向的尺寸與接紙板沿前后方向的尺寸相等，彈性過渡板上表面與接紙板上表面保持齊平。

還包括設(shè)置在大缸左側(cè)下部安裝架底部的光電式斷紙檢測裝置；當(dāng)正常生產(chǎn)時，缸面刮刀將大缸表面的紙屑刮掉落入碎紙進(jìn)料筒，水力碎漿機(jī)每隔2－4小時自動打開稀釋水開關(guān)放入清水或白水用來碎解處理紙屑，并可防止水力碎漿機(jī)內(nèi)出現(xiàn)腐敗變質(zhì)現(xiàn)象；當(dāng)斷紙時濕紙頁未進(jìn)入組缸烘干部而進(jìn)入水力碎漿機(jī)時，稀釋水開關(guān)打開放入清水或白水用來碎解損紙。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明中的接紙板安裝在缸面刮刀下方，從大缸下方延伸至水力碎漿機(jī)的入口。接紙板安裝在機(jī)架上，且由正反轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動可以在一定角度內(nèi)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度由旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)控制，根據(jù)需要調(diào)整旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)位置可以調(diào)整最大旋轉(zhuǎn)角度；接紙板下端靠近水力碎漿機(jī)一端安裝有一定長度的彈性過渡板，使彈性過渡板距離碎紙進(jìn)料筒盡可能小，避免紙屑撒落或漏紙，并可以使接紙板可以順利旋轉(zhuǎn)至碎紙進(jìn)料筒上方，彈性過渡板與碎紙進(jìn)料筒觸碰，由于彈性過渡板為彈性材料制成，這樣彈性過渡板不會損壞。

水力碎漿機(jī)頂部的碎紙進(jìn)料筒頂部設(shè)置有一可以封閉水力碎漿機(jī)入口的蓋板，此蓋板封閉水力碎漿機(jī)入口后可作為檢修通道使用，且可以打開并固定至一定的角度；另外在碎紙進(jìn)料筒下部開有位于液面上方的抽氣孔，抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽氣在水力碎漿機(jī)入口形成負(fù)壓便于損紙和紙屑順利落入，碎紙進(jìn)料筒內(nèi)壁在抽氣孔一側(cè)的上方設(shè)置擋板，在抽氣孔處設(shè)濾網(wǎng)，防止大片損紙被吸入抽風(fēng)機(jī)造成抽風(fēng)機(jī)損壞。

綜上所述，生產(chǎn)時產(chǎn)生的損紙和紙屑直接落入水力碎漿機(jī)內(nèi)，部分未落入的損紙和飄落的紙屑落至接紙板，利用重力以及氣流負(fù)壓自然滑入水力碎漿機(jī)內(nèi)。

本發(fā)明在生產(chǎn)時大缸處產(chǎn)生的損紙和紙屑可以簡潔有效的收集至水力碎漿機(jī)內(nèi)，避免對操作環(huán)境造成污染和對操作人員健康所產(chǎn)生的粉塵危害；操作人員不用頻繁清理生產(chǎn)現(xiàn)場，降低了勞動強(qiáng)度，同時保留了檢修通道功能，消除了安全隱患，操作人員評價良好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a處的放大圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種大缸損紙及紙屑收集裝置，包括機(jī)架、接紙板1、水力碎漿機(jī)2、正反轉(zhuǎn)電機(jī)3和旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)4，正反轉(zhuǎn)電機(jī)3和旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)4固定在大缸5底部的支撐立柱6左側(cè)，接紙板1下表面沿前后水平方向固定連接有一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上，正反轉(zhuǎn)電機(jī)3的動力輸出端與轉(zhuǎn)軸一端同軸向傳動連接，接紙板1位于大缸5下部的缸面刮刀7正下方且呈左低右高傾斜設(shè)置，接紙板1上端連接有與接紙板1同平面的限位桿8，限位桿8與旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)4配合使用，水力碎漿機(jī)2位于接紙板1下方，水力碎漿機(jī)2頂部設(shè)置有碎紙進(jìn)料筒9，碎紙進(jìn)料筒9的上端的碎紙進(jìn)口位于接紙板1下端邊沿正下方。

碎紙進(jìn)料筒9下部在水力碎漿機(jī)2內(nèi)的液面上方開設(shè)有抽氣孔，碎紙進(jìn)料筒9內(nèi)壁在抽氣孔一側(cè)的上方設(shè)有擋板10，碎紙進(jìn)料筒9內(nèi)壁在抽氣孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)11，碎紙進(jìn)料筒9外壁在抽氣孔外側(cè)通過抽風(fēng)管連接有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)管上設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。

碎紙進(jìn)料筒9頂部鉸接有一塊蓋板12。

接紙板1下側(cè)邊沿設(shè)置有彈性過渡板13，彈性過渡板13沿前后方向的尺寸與接紙板1沿前后方向的尺寸相等，彈性過渡板13上表面與接紙板1上表面保持齊平。

本發(fā)明還包括設(shè)置在大缸5左側(cè)下部安裝架底部的光電式斷紙檢測裝置14；當(dāng)正常生產(chǎn)時，缸面刮刀7將大缸表面的紙屑刮掉落入碎紙進(jìn)料筒9，水力碎漿機(jī)2每隔2－4小時自動打開稀釋水開關(guān)放入清水或白水用來碎解處理紙屑，并可防止水力碎漿機(jī)2內(nèi)出現(xiàn)腐敗變質(zhì)現(xiàn)象；當(dāng)斷紙時濕紙頁未進(jìn)入組缸烘干部而進(jìn)入水力碎漿機(jī)2時，稀釋水開關(guān)打開放入清水或白水用來碎解損紙。

本發(fā)明中的接紙板1安裝在缸面刮刀7下方，從大缸5下方延伸至水力碎漿機(jī)2的入口。接紙板1安裝在機(jī)架上，且由正反轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動可以在一定角度內(nèi)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度由旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)4控制，根據(jù)需要調(diào)整旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)4位置可以調(diào)整最大旋轉(zhuǎn)角度；接紙板1下端靠近水力碎漿機(jī)2一端安裝有一定長度的彈性過渡板13，使彈性過渡板13距離碎紙進(jìn)料筒9盡可能小，避免紙屑撒落或漏紙，并可以使接紙板1可以順利旋轉(zhuǎn)至碎紙進(jìn)料筒9上方，彈性過渡板13與碎紙進(jìn)料筒9觸碰，由于彈性過渡板13為彈性材料制成，這樣彈性過渡板13不會損壞。

水力碎漿機(jī)2頂部的碎紙進(jìn)料筒9頂部設(shè)置有一可以封閉水力碎漿機(jī)2入口的蓋板12，此蓋板12封閉水力碎漿機(jī)2入口后可作為檢修通道使用，且可以打開并固定至一定的角度；另外在碎紙進(jìn)料筒9下部開有位于液面上方的抽氣孔，抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽氣在水力碎漿機(jī)2入口形成負(fù)壓便于損紙和紙屑順利落入，碎紙進(jìn)料筒9內(nèi)壁在抽氣孔一側(cè)的上方設(shè)置擋板10，在抽氣孔處設(shè)濾網(wǎng)11，防止大片損紙被吸入抽風(fēng)機(jī)造成抽風(fēng)機(jī)損壞。

本實施例并非對本發(fā)明的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種大缸損紙及紙屑收集裝置，包括機(jī)架、接紙板、水力碎漿機(jī)、正反轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)固定在大缸底部的支撐立柱左側(cè)，接紙板下表面沿前后水平方向固定連接有一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上，正反轉(zhuǎn)電機(jī)的動力輸出端與轉(zhuǎn)軸一端同軸向傳動連接，接紙板位于大缸下部的缸面刮刀正下方且呈左低右高傾斜設(shè)置，水力碎漿機(jī)頂部設(shè)置有位于接紙板下端邊沿下方的碎紙進(jìn)料筒。本發(fā)明將生產(chǎn)時大缸處產(chǎn)生的損紙和紙屑可以簡潔有效的收集至水力碎漿機(jī)內(nèi)，避免對操作環(huán)境造成污染和對操作人員健康所產(chǎn)生的粉塵危害；操作人員不用頻繁清理生產(chǎn)現(xiàn)場，降低了勞動強(qiáng)度，同時保留了檢修通道功能，消除了安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：張利濤;羅沖;樊新順;田曉輝;曹銘;李錦;王寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南卷煙工業(yè)煙草薄片有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.14
技術(shù)公布日：2017.09.15