本發(fā)明屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種空筒管自動回庫裝置及其應(yīng)用的條并卷機(jī)。

背景技術(shù)：

當(dāng)前國內(nèi)條并卷機(jī)大都采用人工送空筒管裝置，一方面由于人工送筒管勞動強(qiáng)度大，且浪費(fèi)時間，浪費(fèi)人力物力，另一方面由于人工配送空筒管如果不及時，易造成條并卷機(jī)等待空筒管而造成不必要的停車。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于此，本發(fā)明的目的在于，提供一種空筒管自動回庫裝置，旨在解決現(xiàn)有人工送筒管導(dǎo)致的生產(chǎn)效率低以及容易造成條并卷機(jī)的缺陷。

本發(fā)明的另一發(fā)明為提供了一種新型的條并卷機(jī)，該條并卷機(jī)采用了上述的空筒管自動回庫裝置。

為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種空筒管自動回庫裝置，包括：控制器，

電動機(jī)，接收控制器的控制信號，用以啟動電動機(jī)工作；

主動鏈輪，與所述電動機(jī)的輸出端連接，通過電動機(jī)的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動；

從動鏈輪，通過鏈條與所述主動鏈輪連接，通過主動鏈輪的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動；

主動滾筒，安裝在所述從動鏈輪的輸出端上，通過從動鏈輪的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動；

從動滾筒，通過輸送帶與所述主動滾筒連接，通過主動滾筒的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動；

檢測位置傳感器，設(shè)置在空管庫的頂部，用于檢測空筒管的位置；

推管裝置，設(shè)置在輸送帶的附近并與空管庫相對應(yīng)并與控制器電連接，用以當(dāng)檢測位置傳感器檢測到空筒管位于空管庫時，控制器發(fā)出控制信號驅(qū)動推管裝置將空筒管推入庫中。

進(jìn)一步的，所述主動滾筒與從動滾筒的外圓表面均設(shè)置有等間距的凹槽。

進(jìn)一步的，所述推管裝置為氣缸控制裝置。

本發(fā)明還提供了一種條并卷機(jī)，采用了所述的一種空筒管自動回庫裝置，此外，該條并卷機(jī)還包括有：檢測空管傳感器，設(shè)置在空管庫的內(nèi)部，用于判斷空管庫是否需要加入空筒管。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用控制器自動控制，能夠確保條并卷機(jī)在需要空筒管時，能夠準(zhǔn)確迅速的送給，避免因缺空筒管而造成的不必要的停車，提高條并卷機(jī)的運(yùn)行效率，降低勞動強(qiáng)度，節(jié)約成本，從而降低了成本；本發(fā)明的主動滾筒及從動滾筒的外圓表面設(shè)置有等間距的凹槽，從而增加其與輸送帶間的摩擦力，確保空筒管迅速準(zhǔn)確定位；本發(fā)明的連接與固定均采用鋁合金型材，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，且成本較低。

附圖說明

構(gòu)成

本技術(shù)：
的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的空筒管自動回庫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的空筒管自動回庫裝置的控制流程圖。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請方案，下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種空筒管自動回庫裝置，包括：控制器9，電動機(jī)1，接收控制器9的控制信號，用以啟動電動機(jī)1工作；主動鏈輪2，與所述電動機(jī)1的輸出端連接，通過電動機(jī)1的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動；從動鏈輪4，通過鏈條3與所述主動鏈輪2連接，通過主動鏈輪2的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動；主動滾筒5，安裝在所述從動鏈輪4的輸出端上，通過從動鏈輪4的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動；從動滾筒8，通過輸送帶6與所述主動滾筒5連接，通過主動滾筒5的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動；檢測位置傳感器10，設(shè)置在空管庫的頂部，用于檢測空筒管的位置；推管裝置7，設(shè)置在輸送帶6的附近并與空管庫相對應(yīng)并與控制器9電連接，用以當(dāng)檢測位置傳感器檢測到空筒管位于空管庫時，控制器9發(fā)出控制信號驅(qū)動推管裝置7將空筒管推入庫中，本例中推管裝置7為氣缸控制裝置。

進(jìn)一步的，所述主動滾筒5與從動滾筒8的外圓表面均設(shè)置有等間距的凹槽。

本發(fā)明還提供了一種條并卷機(jī)，采用了上述的一種空筒管自動回庫裝置，此外，該條并卷機(jī)還包括有：檢測空管傳感器11，設(shè)置在空管庫的內(nèi)部，用于判斷空管庫是否需要加入空筒管。

如圖2所示，當(dāng)檢測空管傳感器11檢測到空管庫需要加入空筒管時，就會向控制器9發(fā)出信號，控制器9接收到信號后啟動電動機(jī)1，然后電動機(jī)1帶動整個裝置運(yùn)行，當(dāng)空筒管運(yùn)行到空管庫位置時，檢測位置傳感器10檢測到空筒管已經(jīng)位于空管庫，就會向控制器9發(fā)出控制信號，控制器9就會控制推管裝置7將空筒管推入庫中。

本發(fā)明采用控制器自動控制，能夠確保條并卷機(jī)在需要空筒管時，能夠準(zhǔn)確迅速的送給，避免因缺空筒管而造成的不必要的停車，提高條并卷機(jī)的運(yùn)行效率，降低勞動強(qiáng)度，節(jié)約成本，從而降低了成本；本發(fā)明的主動滾筒及從動滾筒的外圓表面設(shè)置有等間距的凹槽，從而增加其與輸送帶間的摩擦力，確?？胀补苎杆贉?zhǔn)確定位；本發(fā)明的連接與固定均采用鋁合金型材，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，且成本較低。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種空筒管自動回庫裝置，包括：控制器，電動機(jī)，接收控制器的控制信號，主動鏈輪，與所述電動機(jī)的輸出端連接，從動鏈輪，通過鏈條與所述主動鏈輪連接，主動滾筒，安裝在所述從動鏈輪的輸出端上，從動滾筒，通過輸送帶與所述主動滾筒連接，檢測位置傳感器，設(shè)置在空管庫的頂部，推管裝置，設(shè)置在輸送帶的附近并與空管庫相對應(yīng)并與控制器電連接。本發(fā)明還提供一種應(yīng)用了上述空筒管自動回庫裝置的條并卷機(jī)。本發(fā)明采用控制器自動控制，能夠確保條并卷機(jī)在需要空筒管時，能夠準(zhǔn)確迅速的送給，避免因缺空筒管而造成的不必要的停車，提高條并卷機(jī)的運(yùn)行效率，降低勞動強(qiáng)度，節(jié)約成本，從而降低了成本。

技術(shù)研發(fā)人員：田欣樂;申永生;范俊生;聶智良;李惠文;段玲梅;逯惠文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.14
技術(shù)公布日：2017.10.24