本發(fā)明涉及紡織工業(yè)領(lǐng)域,具體為一種紡織實(shí)用型漿紗機(jī)。
背景技術(shù):
紡織原意是取自紡紗與織布的總稱,但是隨著紡織知識體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善,現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布,也包括無紡布技術(shù),現(xiàn)代三維編織技術(shù),現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品;
在紡織領(lǐng)域,漿紗是織布的準(zhǔn)備工序,目前為了保證漿紗質(zhì)量,在生產(chǎn)過程中至少需要一名前車工人和一名后車工人,有些車間甚至需要更多的工人。在生產(chǎn)過程中,前車工人和后車工人分別巡視漿紗機(jī)機(jī)前和機(jī)后區(qū)域,以便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工序中的質(zhì)量問題并處理,但是這種方法人員利用率低,并且非常費(fèi)時(shí)間,而且經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量差,并且現(xiàn)有的紡織漿紗機(jī)不夠只能,沒有自動檢測功能,需要人為檢測,因此不能滿足紡織生產(chǎn)現(xiàn)況的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種紡織實(shí)用型漿紗機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種紡織實(shí)用型漿紗機(jī),包括導(dǎo)紗裝置、溫度檢測裝置和機(jī)架,機(jī)架左側(cè)上方設(shè)置有支架,支架上設(shè)置有導(dǎo)紗裝置,導(dǎo)紗裝置內(nèi)部設(shè)置有傳感器,導(dǎo)紗裝置右側(cè)設(shè)置有第一檢測裝置,第一檢測裝置右端設(shè)置有排氣筒,排氣筒右端設(shè)置有導(dǎo)輥裝置,導(dǎo)輥裝置右側(cè)連接有烘干裝置,烘干裝置內(nèi)設(shè)置有第一烘干筒和第二烘干筒,第一烘干筒上方設(shè)置有第二檢測裝置,烘干裝置右上方側(cè)壁電性連接有溫度檢測裝置,烘干裝置的右側(cè)設(shè)置有操控臺,操控臺上電性安裝有液晶顯示屏和機(jī)器開關(guān)按鈕,液晶顯示屏上電性連接有液晶顯示屏打開按鈕和液晶顯示屏關(guān)閉按鈕。
優(yōu)選的,每個(gè)支架上安裝有若干導(dǎo)紗裝置,且所有的導(dǎo)紗裝置均依次有序分布在支架上,用來定向的將紗布導(dǎo)入相關(guān)檢測裝置,且增加了本發(fā)明的運(yùn)行效率,。
優(yōu)選的,導(dǎo)紗裝置上設(shè)置的傳感器由內(nèi)部電線連接,可以用來檢測導(dǎo)紗情況。
優(yōu)選的,機(jī)架采用無機(jī)鋼化玻璃制成,便于工作人員全方位的觀察機(jī)器工作進(jìn)程,且鋼化玻璃安全堅(jiān)硬,保證本發(fā)明的安全性和實(shí)用性。
優(yōu)選的,第一烘干筒和第二烘干筒均安裝在烘干裝置的底部,更加有效的烘干。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明通過第一檢測部件對經(jīng)軸上的紗線是否斷頭進(jìn)行檢測,通過第二檢測部件對烘筒上的紗線是否斷頭進(jìn)行檢測。
本發(fā)明將第一檢測部件、第二檢測部件檢測到的結(jié)果在顯示裝置上顯示出來,避免了需要多個(gè)工人在漿紗機(jī)前后巡回檢查,節(jié)約人力、節(jié)約時(shí)間,可實(shí)現(xiàn)漿紗機(jī)配備一個(gè)人的目的,大大提高了生產(chǎn)效率,并且能保證漿紗生產(chǎn)質(zhì)量。液晶顯示屏的出現(xiàn)更加另操作明顯可見,更加直觀的顯示出導(dǎo)紗的情況,即使的發(fā)現(xiàn)機(jī)器的運(yùn)行狀況,與現(xiàn)有設(shè)備兼容性好等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在紡織機(jī)械市場有著廣泛的市場前景。
附圖說明
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明液晶顯示屏結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-導(dǎo)紗裝置;2-傳感器;3-支架;4-導(dǎo)輥裝置;5-第一烘干筒;6-第二檢測裝置;7-操控臺;8-溫度檢測裝置;9-液晶顯示屏;10-機(jī)器開關(guān)按鈕;11-第二烘干筒;12-烘干裝置;13-排氣筒;14-液晶顯示屏打開按鈕;15-液晶顯示屏關(guān)閉按鈕;16-機(jī)架;17-第一檢測裝置。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種紡織實(shí)用型漿紗機(jī),包括導(dǎo)紗裝置1、溫度檢測裝置8和機(jī)架16,機(jī)架16左側(cè)上方設(shè)置有支架3,支架3上設(shè)置有導(dǎo)紗裝置1,導(dǎo)紗裝置1內(nèi)部設(shè)置有傳感器2,導(dǎo)紗裝置1右側(cè)設(shè)置有第一檢測裝置17,第一檢測裝置17右端設(shè)置有排氣筒13,排氣筒13右端設(shè)置有導(dǎo)輥裝置4,導(dǎo)輥裝置4右側(cè)連接有烘干裝置12,烘干裝置12內(nèi)設(shè)置有第一烘干筒5和第二烘干筒11,第一烘干筒5上方設(shè)置有第二檢測裝置6,烘干裝置12右上方側(cè)壁電性連接有溫度檢測裝置8,烘干裝置12的右側(cè)設(shè)置有操控臺7,操控臺7上電性安裝有液晶顯示屏9和機(jī)器開關(guān)按鈕10,液晶顯示屏9上電性連接有液晶顯示屏打開按鈕14和液晶顯示屏關(guān)閉按鈕15。
每個(gè)支架3上安裝有若干導(dǎo)紗裝置1,且所有的導(dǎo)紗裝置1均依次有序分布在支架3上,增加了本發(fā)明的運(yùn)行效率,導(dǎo)紗裝置1上設(shè)置的傳感器2由內(nèi)部電線連接,可以用來檢測導(dǎo)紗情況,機(jī)架16采用無機(jī)鋼化玻璃制成,便于工作人員全方位的觀察機(jī)器工作進(jìn)程,且鋼化玻璃安全堅(jiān)硬,保證本發(fā)明的安全性和實(shí)用性,第一烘干筒5和第二烘干筒19均安裝在烘干裝置12的底部,更加有效的烘干。
工作原理:首先接通電源,保證裝置正常運(yùn)行,按下第二烘干筒11上的機(jī)器開關(guān)按鈕,使材料通過進(jìn)入材料入口,首先進(jìn)入導(dǎo)紗裝置1,導(dǎo)紗裝置上有傳感器2通過與導(dǎo)紗裝置1上的相關(guān)傳感器的電性連接來檢測導(dǎo)紗裝置1的正常進(jìn)行,若不正常運(yùn)行,則相關(guān)傳感器自動將信號傳遞至電性連接的開關(guān)繼而斷開電源,若正常運(yùn)行,則進(jìn)行下一步,導(dǎo)紗裝置1為多個(gè),所進(jìn)行時(shí)擁有第一檢測裝置17對經(jīng)軸上的紗線是否斷頭進(jìn)行檢測,然后進(jìn)入烘干裝置12,烘干裝置12上擁有第一烘干筒5和第二烘干筒11,烘干裝置12內(nèi)安裝著第二檢測裝置6和操控臺7來檢測部件漿紗,另外烘干裝置12還有溫度檢測裝置8來檢測溫度,并且操控臺7還可以檢測漿紗槽內(nèi)的紗線是否斷開,本漿紗設(shè)備全程采用液晶顯示屏顯示進(jìn)度,極其的智能,安全效率十分高。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。