本發(fā)明屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種針對原料進行開松分梳和除雜的梳理機。

背景技術(shù)：

在針刺無紡布制備工藝中，梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械，按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是鋪網(wǎng)機，將梳理機整理好的纖維蓬松棉張鋪成纖維網(wǎng)狀進而進行后續(xù)的針刺、熱軋工序。

梳棉機的工作原理是將前道工序送來的棉料進行開松分梳和除雜，是所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀能，并在此過程中，除掉清花工序遺留下來的破籽、雜質(zhì)和短絨，然后由出口齒輪輸出。

現(xiàn)有的梳棉機包括一個稱為主羅拉的大旋轉(zhuǎn)滾筒，也有其他的稱呼為錫林，例如在中國專利文獻cn104846488a中，公開了一種梳棉機，包括機架，所述機架上自前向后依次安裝刺毛輥、錫林和道夫，所述錫林頂部對應機架上自前向后依次安裝有第一梳理區(qū)蓋板、第二梳理區(qū)蓋板和第三梳理區(qū)蓋板，所述第一梳理區(qū)蓋板和第二梳理區(qū)蓋板之間以及第二梳理區(qū)蓋板和第三梳理區(qū)蓋板之間都設置有間隔。

出口齒輪的工作狀態(tài)對于梳理機來說也是非常重要的，目前的出口齒輪的工作狀態(tài)并不是很理想，因此，有必要研發(fā)出一種新的梳棉機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)新穎、梳理效果好、效率高的梳理機。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，該梳理機包括有混棉部，所述混棉部內(nèi)上端設置有上混棉主動輪，下端設置有下混棉從動輪，所述上混棉主動輪和下混棉從動輪的外側(cè)繞有提棉部，所述提棉部由若干個條狀竹板串接構(gòu)成，在所述若干個條狀竹板上設置有鉤掛件；所述混棉部通過輸送板與梳理部連接；所述梳理部包括有大齒輪，在所述大齒輪出口處設置有出口齒輪，所述出口齒輪下面設置有底齒輪，所述大齒輪的上方還設置有若干個小齒輪；

在所述出口齒輪的上方設置有矯正機構(gòu)，該矯正機構(gòu)包括位于所述出口齒輪上端的行走支撐桿；所述行走支撐桿上設置有滑動件，所述滑動件沿著所述行走支撐桿左右往復運動；所述滑動件上固定安裝有底座，所述底座的前端設置有矯正片，所述矯正片的厚度小于所述出口齒輪相鄰兩個鋸齒條之間的寬度w；所述底座上設置有重物塊；

所述出口齒輪的外側(cè)，且位于所述矯正機構(gòu)的下方設置有斬刀，所述斬刀具有滑桿，所述滑桿上套裝有套筒，在所述套筒上固定連接有刮棉刀，所述刮棉刀的長度與所述出口齒輪的長度相同。

鉤掛件可以是若干個小釘子，也可以是其他足以掛住物料的部件；出口齒輪下面設置有底齒輪，底齒輪的作用在于可以更多的從大齒輪上往出口齒輪上輸送棉料，再者是防止出口齒輪上的掉落，即使有掉落，底齒輪也會將掉落的棉料再次輸送給出口齒輪，避免了棉料的浪費，節(jié)約了梳理機的清理時間；大齒輪的上方還設置有若干個小齒輪，防止大齒輪上的棉料往上拋出，減小車間灰塵。

出口齒輪的正常使用對于梳理機來說非常重要，出口齒輪上刮下來的薄層纖維網(wǎng)狀棉不能有破洞毀損，否則會影響后續(xù)鋪面程序的正常進行，甚至會影響最終針刺無紡布棉的質(zhì)量；但是硬物或者軟質(zhì)物會沾粘在出口齒輪上，硬物甚至會導致出口齒輪上的鋸齒條平歪偏，通過矯正片在相鄰鋸齒條之間的間隙內(nèi)行走，將歪偏的鋸齒條擺正，并將卡在間隙內(nèi)的雜質(zhì)清除。

斬刀的作用在于將出口齒輪上經(jīng)過梳理后的棉料刮下來，滑桿上套裝有套筒，使得套筒與滑桿之間呈活動連接，刮棉刀依靠自身重力搭接在出口齒輪表面，一旦出口齒輪上有凸起或者其他硬物，刮棉刀也會隨之彈跳起來，不會對出口齒輪造成刮傷，只會將表面的棉料刮落；刮棉刀的長度與所述出口齒輪的長度相同，這樣刮棉刀就將出口齒輪上所有的棉料盡數(shù)刮落。

進一步的改進在于，所述矯正片通過設置在所述底座上的固定片實現(xiàn)與所述底座固定連接。

進一步的改進在于，所述滑動件為套管。

進一步的改進在于，所述套管上端具有開口，所述套管內(nèi)設置有至少兩個滑輪，所述滑輪放置在所述行走支撐桿上所圍成的圓心角a為120度。

上端具有開口的作用在于，隨時調(diào)節(jié)套管與行走支撐桿之間的夾緊度；圓心角a為120度，套管在行走支撐桿上運行最穩(wěn)定。

進一步的改進在于，所述開口兩側(cè)分別具有圓孔。

進一步的改進在于，所述開口兩側(cè)分別向中間延伸有兩塊疊裝的連接片，每片連接片內(nèi)均設置有若干個非封閉圓孔。

兩個連接片的非封閉圓孔對接好就可以調(diào)節(jié)開口的張緊度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細說明，其中：

圖1是梳理機的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是出口齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是刮棉刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是套管的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是套管另一種實施例套管的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-混棉部；2-上混棉主動輪；3-下混棉從動輪；4-提棉部；5-夠掛件；6-輸送板；7-梳理部；8-大齒輪；9-出口齒輪；10-底齒輪；11-小齒輪；12-斬刀；13-滑桿；14-套筒；15-刮棉刀；16-矯正機構(gòu)；17-行走支撐桿；18-滑動件；19-底座；20-矯正片；21-重物塊；22-固定片；23-套管；24-滑輪；25-開口；26-圓孔；27-連接片；28-非封閉圓孔。

具體實施方式

為了更好地理解本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)所作出的改進，下面分別對這本發(fā)明的具體實施方式作出詳細說明；下文中所稱的“上、下、左、右”與附圖本身的左右方向一致，但并不對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)起限定作用。

如圖1、2所示，梳理機包括有混棉部1，所述混棉部1內(nèi)上端設置有上混棉主動輪2，下端設置有下混棉從動輪3，所述上混棉主動輪2和下混棉從動輪3的外側(cè)繞有提棉部4，所述提棉部4由若干個條狀竹板串接構(gòu)成，在所述若干個條狀竹板上設置有夠掛件5；所述混棉部1通過輸送板6與梳理部7連接；所述梳理部7包括有大齒輪8，在所述大齒輪8出口處設置有出口齒輪9，所述出口齒輪9下面設置有底齒輪10，所述大齒輪8的上方還設置有若干個小齒輪11；

在所述出口齒輪9的上方設置有矯正機構(gòu)16，該矯正機構(gòu)16包括位于所述出口齒輪9上端的行走支撐桿17；所述行走支撐桿17上設置有滑動件18，所述滑動件18沿著所述行走支撐桿17左右往復運動；所述滑動件18上固定安裝有底座19(如圖6所示)，所述底座19的前端設置有矯正片20，所述矯正片20的厚度小于所述出口齒輪9相鄰兩個鋸齒條之間的寬度w(如圖2所示)，但是也不能小太多，占間距寬度的85％-95％最佳；所述底座19上設置有重物塊21；

在所述出口齒輪9的外側(cè)，且位于所述矯正機構(gòu)16的下方設置有斬刀22，所述斬刀22具有滑桿23，所述滑桿23上套裝有套筒14，在所述套筒14上固定連接有刮棉刀15(如圖3所示)，所述刮棉刀15的長度與所述出口齒輪9的長度相同。

所述矯正片20通過設置在所述底座19上的固定片26實現(xiàn)與所述底座19固定連接。

所述滑動件為套管27，如圖4所示；所述套管27上端具有開口29，所述套管27內(nèi)設置有至少兩個滑輪28，所述滑輪28放置在所述行走支撐桿17上所圍成的圓心角a為120度；所述開口29兩側(cè)分別具有圓孔30。

還可以的，作為本發(fā)明的另一種實施例，如圖5所示，所述開口29兩側(cè)分別向中間延伸有兩塊疊裝的連接片31，每片連接片31內(nèi)均設置有若干個非封閉圓孔32。

混棉部1進一步將開棉機處理好的原料進行混合，進入梳理部7進行梳理，形成纖維網(wǎng)狀，該纖維網(wǎng)狀原料被刮棉刀5從出口齒輪9上刮落，并通過輸送排送至鋪網(wǎng)機的送棉排上進行鋪網(wǎng)；其中，大齒輪8、出口齒輪9、底齒輪10均纏繞有鋸齒條，鋸齒條一圈一圈連續(xù)纏繞在齒輪上，相鄰的齒條之間具有間隙寬度，每個齒輪上的鋸齒條尺寸規(guī)格根據(jù)針刺無紡布棉的性能需要進行調(diào)整。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細的說明，但是本發(fā)明不限于上述實施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。