本申請涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種精梳機的自動換卷裝置。

背景技術(shù)：

精梳機使精梳紡紗工序中最重要的設(shè)備，其主要作用是排除較短纖維，清除纖維中的扭結(jié)粒(棉結(jié)、毛粒、草屑等)，使纖維進一步伸直、平行，最終制成粗細比較均勻的精梳條。

現(xiàn)有的精梳機通常包括喂給裝置、鉗板裝置、梳理裝置、拔取分離裝置、清洗裝置和出條裝置等。精梳機的喂給裝置是將卷繞筒上的棉卷棉層逐步退繞出一定的長度，供鉗板握持后進行梳理。喂給裝置均是由車頭主電機集中驅(qū)動的，給棉羅拉安裝在下鉗板上，鉗板前后擺動一次，給出4-6.5毫米的面層。這種喂給裝置，當喂料棉卷用盡而需換以新棉卷時，必須由工人將新的棉卷換取舊的空卷管，但是在換管的過程中，工人的手容易被喂給裝置卷入，造成人身傷害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請?zhí)峁┝艘环N精梳機的自動換卷裝置，以解決現(xiàn)有精梳機的喂給裝置，當喂料棉卷用盡而需換以新棉卷時，必須由工人將新的棉卷換取舊的空卷管，但是在換管的過程中，工人的手容易被喂給裝置卷入，造成人身傷害的問題。

本申請?zhí)峁┝艘环N精梳機的自動換卷裝置，包括卸管裝置、傳動裝置、上卷裝置、第一棉卷羅拉、第二棉卷羅拉和機架；

所述機架設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸相互平行且與水平面的垂直高度相等；

所述第一棉卷羅拉與所述第一轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置；

所述第二棉卷羅拉與所述第二轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置；

所述第一棉卷羅拉與所述第二棉卷羅拉之間設(shè)有用于放置工作棉卷的間隙；

所述傳動裝置包括第一電機、驅(qū)動輪、第一皮帶輪和第二皮帶輪；

所述第一電機與所述驅(qū)動輪連接；

所述第一皮帶輪與第一轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置；

所述第二皮帶輪與所述第二轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置；

所述驅(qū)動輪、第一皮帶輪和第二皮帶輪通過皮帶連接；

所述卸管裝置包括固定架、擺動桿、滑板、收集箱、驅(qū)動桿和第二電機；

所述滑板一端位于所述第一棉卷羅拉的上方，所述滑板的另一端與所述收集箱相連；

所述滑板相對于所述水平面傾斜設(shè)置；

所述擺動桿的上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸；

所述轉(zhuǎn)軸與所述固定架連接；

所述第二電機固定在所述機架上；

所述第二電機的轉(zhuǎn)動端設(shè)有齒輪；

所述驅(qū)動桿的下部設(shè)有滑道，所述機架上設(shè)有與所述滑道相適配的凸起，所述凸起插入所述滑道內(nèi)；

所述驅(qū)動桿與所述擺動桿的中部鉸接；

所述驅(qū)動桿的上表面設(shè)有齒條；

所述齒輪與所述齒條相嚙合；

所述上卷裝置包括底座、上卷平臺以及設(shè)置在所述底座上的支架和第一液壓缸；

所述第一液壓缸的液壓桿上設(shè)有連接架；

所述連接架通過固定銷與所述上卷平臺的連接座連接；

所述上卷平臺為具有坡度的平臺；

所述連接架設(shè)有第二液壓缸；

所述第二液壓缸的連接桿設(shè)有限位板；

所述限位板位于所述上卷平臺遠離連接架的一端的上方。

進一步地，所述連接架上設(shè)有與所述連接座相適配的凹槽，所述連接座位于所述凹槽內(nèi)，且所述連接座的底部所述凹槽固定連接。

進一步地，所述第一棉卷羅拉和所述第二棉卷羅拉設(shè)有溝槽。

進一步地，所述傳動裝置還包括導向輪，所述導向輪位于所述驅(qū)動輪的上方，且在所述第一皮帶輪和第二皮帶輪之間，所述皮帶繞過所述導向輪。

進一步地，所述底座的轉(zhuǎn)角處設(shè)有萬向輪。

由以上技術(shù)方案可知，本申請?zhí)峁┝艘环N精梳機的自動換卷裝置，第一電機通過皮帶帶動第一皮帶輪和第二皮帶輪同向轉(zhuǎn)動，工作棉卷在第一棉卷羅拉和第二棉卷羅拉的作用下進行退卷喂入。當工作棉卷用完后，利用卸管裝置的第二電機帶動齒輪轉(zhuǎn)動，進而帶動設(shè)有齒條的驅(qū)動桿運動，從而帶動與驅(qū)動桿鉸接的擺動桿繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，給工作棉卷以推動力，將用完的工作棉卷沿滑板推進收集箱內(nèi)，然后通過上卷裝置的第一液壓缸將上卷平臺上升至第一棉卷羅拉的高度，并且靠近第一棉卷羅拉，然后將第二液壓缸的伸縮桿上升，以使第二伸縮桿的限位板上升，從而使放置在具有坡度的上卷平臺上的備用棉卷滑落到第一棉卷羅拉和第二棉卷羅拉之間，完成自動換卷，無需工人手工換卷，防止工人的手部被喂給裝置卷入，造成人身傷害的情況發(fā)生，提高安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請?zhí)峁┑囊环N精梳機的自動換卷裝置的傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請?zhí)峁┑囊环N精梳機的自動換卷裝置的卸管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中驅(qū)動桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本申請?zhí)峁┑囊环N精梳機的自動換卷裝置的上卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-第一皮帶輪，2-第二皮帶輪，3-導向輪，4-第一電機，5-固定架，6-轉(zhuǎn)軸，7-擺動桿，8-第二電機，9-齒輪，10-齒條，11-驅(qū)動桿，111-滑道，12-機架，13-工作棉卷，14-第一轉(zhuǎn)軸，15-第二轉(zhuǎn)軸，16-滑板，17-收集箱，18-支架，19-第一液壓缸，20-限位板，21-上卷平臺，22-第二液壓缸，23-備用棉卷，24-連接座，25-連接架，26-底座，27-萬向輪，28-驅(qū)動輪，29-第一棉卷羅拉，30-第二棉卷羅拉。

具體實施方式

參見圖1、圖2和圖3，本申請?zhí)峁┝艘环N精梳機的自動換卷裝置，包括卸管裝置、傳動裝置、上卷裝置、第一棉卷羅拉29、第二棉卷羅拉30和機架12；

所述機架12設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸14和第二轉(zhuǎn)軸15，所述第一轉(zhuǎn)軸14和第二轉(zhuǎn)軸15相互平行且與水平面的垂直高度相等；

所述第一棉卷羅拉29與所述第一轉(zhuǎn)軸14同軸設(shè)置；

所述第二棉卷羅拉30與所述第二轉(zhuǎn)軸15同軸設(shè)置；

所述第一棉卷羅拉29與所述第二棉卷羅拉30之間設(shè)有用于放置工作棉卷13的間隙；

所述傳動裝置包括第一電機4、驅(qū)動輪28、第一皮帶輪1和第二皮帶輪2；

所述第一電機4與所述驅(qū)動輪28連接；

所述第一皮帶輪1與第一轉(zhuǎn)軸14同軸設(shè)置；

所述第二皮帶輪2與所述第二轉(zhuǎn)軸15同軸設(shè)置；

所述驅(qū)動輪28、第一皮帶輪1和第二皮帶輪2通過皮帶連接；

卸管裝置包括固定架5、擺動桿7、滑板16、收集箱17、驅(qū)動桿11和第二電機8；

所述滑板16一端位于所述第一棉卷羅拉29的上方，所述滑板16的另一端與所述收集箱17相連；

所述滑板16相對于所述水平面傾斜設(shè)置；

所述擺動桿7的上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸6；

所述轉(zhuǎn)軸6與所述固定架5連接；

所述第二電機8固定在所述機架12上；

所述第二電機8的轉(zhuǎn)動端設(shè)有齒輪9；

所述驅(qū)動桿11的下部設(shè)有滑道111，所述機架12上設(shè)有與所述滑道111相適配的凸起，所述凸起插入所述滑道111內(nèi)；

所述驅(qū)動桿11與所述擺動桿7的中部鉸接；

所述驅(qū)動桿11的上表面設(shè)有齒條10；

所述齒輪9與所述齒條10相嚙合；

所述上卷裝置包括底座26、上卷平臺21以及設(shè)置在所述底座26上的支架18和第一液壓缸19；

所述第一液壓缸19的液壓桿上設(shè)有連接架25；

所述連接架25通過固定銷與所述上卷平臺21的連接座24連接；

所述上卷平臺21為具有坡度的平臺；

所述連接架25設(shè)有第二液壓缸22；

所述第二液壓缸22的連接桿設(shè)有限位板20；

所述限位板20位于所述上卷平臺21遠離連接架25的一端的上方。

本申請實施例的工作原理為：第一電機4通過皮帶帶動第一皮帶輪1和第二皮帶輪2同向轉(zhuǎn)動，工作棉卷13在第一棉卷羅拉29和第二棉卷羅拉30的作用下進行退卷喂入。當工作棉卷13用完后，第二電機8轉(zhuǎn)動帶動齒輪9旋轉(zhuǎn)，進而帶動設(shè)有齒條10的驅(qū)動桿11運動，以使擺動桿7向工作棉卷13運動，進而將工作棉卷13沿滑板16推入收集箱17，然后第二電機8反方向旋轉(zhuǎn)，使齒輪9帶動驅(qū)動桿11反方向運動，以使擺動桿7復位，然后利用通過上卷裝置的第一液壓缸19將上卷平臺21上升至第一棉卷羅拉29的高度，并且靠近第一棉卷羅拉29，然后將第二液壓缸22的伸縮桿上升，以使第二伸縮桿的限位板20上升，從而使放置在具有坡度的上卷平臺21上的備用棉卷23滑落到第一棉卷羅拉29和第二棉卷羅拉30之間，完成自動換卷。

由以上技術(shù)方案可知，本申請?zhí)峁┝艘环N精梳機的自動換卷裝置，第一電機4通過皮帶帶動第一皮帶輪1和第二皮帶輪2同向轉(zhuǎn)動，工作棉卷13在第一棉卷羅拉29和第二棉卷羅拉30的作用下進行退卷喂入。當工作棉卷13用完后，利用卸管裝置的第二電機8帶動齒輪9轉(zhuǎn)動，進而帶動設(shè)有齒條10的驅(qū)動桿11運動，從而帶動與驅(qū)動桿11鉸接的擺動桿7繞轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，給工作棉卷13以推動力，將用完的工作棉卷13沿滑板16推進收集箱17內(nèi)，然后通過上卷裝置的第一液壓缸19將上卷平臺21上升至第一棉卷羅拉29的高度，并且靠近第一棉卷羅拉29，然后將第二液壓缸22的伸縮桿上升，以使第二伸縮桿的限位板20上升，從而使放置在具有坡度的上卷平臺21上的備用棉卷23滑落到第一棉卷羅拉29和第二棉卷羅拉30之間，完成自動換卷，無需工人手工換卷，防止工人的手部被喂給裝置卷入，造成人身傷害的情況發(fā)生，提高安全性。

進一步地，所述連接架25上設(shè)有與所述連接座24相適配的凹槽，所述連接座24位于所述凹槽內(nèi)，且所述連接座24的底部所述凹槽固定連接。將連接座24的底部與凹槽固定連接，可防止連接座24由于備用棉卷23的滑落所產(chǎn)生的動力，使連接座24與凹槽脫離，使凹槽與連接座24連接穩(wěn)固。

進一步地，所述第一棉卷羅拉29和所述第二棉卷羅拉30設(shè)有溝槽。

進一步地，所述傳動裝置還包括導向輪3，所述導向輪3位于所述驅(qū)動輪28的上方，且在所述第一皮帶輪1和第二皮帶輪2之間，所述皮帶繞過所述導向輪3。

導向輪3可防止皮帶出現(xiàn)過松，影響傳動效果。

進一步地，所述底座26的轉(zhuǎn)角處設(shè)有萬向輪27，萬向輪27可方便移動上卷裝置，方便操作，降低工人工作量。

由以上技術(shù)方案可知，本申請?zhí)峁┝艘环N精梳機的自動換卷裝置，第一電機4通過皮帶帶動第一皮帶輪1和第二皮帶輪2同向轉(zhuǎn)動，工作棉卷13在第一棉卷羅拉29和第二棉卷羅拉30的作用下進行退卷喂入。當工作棉卷13用完后，利用卸管裝置的第二電機8帶動齒輪9轉(zhuǎn)動，進而帶動設(shè)有齒條10的驅(qū)動桿11運動，從而帶動與驅(qū)動桿11鉸接的擺動桿7繞轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，給工作棉卷13以推動力，將用完的工作棉卷13沿滑板16推進收集箱17內(nèi)，然后通過上卷裝置的第一液壓缸19將上卷平臺21上升至第一棉卷羅拉29的高度，并且靠近第一棉卷羅拉29，然后將第二液壓缸22的伸縮桿上升，以使第二伸縮桿的限位板20上升，從而使放置在具有坡度的上卷平臺21上的備用棉卷23滑落到第一棉卷羅拉29和第二棉卷羅拉30之間，完成自動換卷，無需工人手工換卷，防止工人的手部被喂給裝置卷入，造成人身傷害的情況發(fā)生，提高安全性。