本發(fā)明涉及纖維技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗菌pbt纖維。
背景技術(shù)：
隨著生活品質(zhì)的提高，消費(fèi)者對(duì)舒適、休閑、美觀(guān)等多功能紡織品的需求日益提高，為滿(mǎn)足這種需求，在紡織品開(kāi)發(fā)過(guò)程中越來(lái)越重視多功能纖維的應(yīng)用和開(kāi)發(fā)。彈性纖維在世界紡織業(yè)中占據(jù)著穩(wěn)固的地位，由于彈力織物優(yōu)良的貼身、塑形等特點(diǎn)，彈力面料自出現(xiàn)就受到消費(fèi)者的青睞。
20世紀(jì)70年代，成功聚合獲得聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(pbt)高分子材料，但由于pbt結(jié)晶速度太快，當(dāng)時(shí)被認(rèn)為只適合做薄膜和塑料，不適合做纖維，一直到20世界90年代，隨著纖維紡絲技術(shù)的進(jìn)步和纖維成型設(shè)備裝置的發(fā)展，開(kāi)始嘗試做纖維，由于斷裂伸長(zhǎng)率低于pet，紡絲速度低，加工成本高，限制了應(yīng)用范圍，因而產(chǎn)量少，價(jià)格高。
現(xiàn)有的纖維不能具有抗菌性能，制成的成品抗菌性能差，使用不方便，適用范圍不廣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種抗菌pbt纖維。
本發(fā)明提出的一種抗菌pbt纖維，包括如下重量組分：pbt纖維55-70份、抗菌纖維母粒10-20份、抗菌劑5-10份、偶聯(lián)劑1-3份和穩(wěn)定劑1-3份。
優(yōu)選地，所述抗菌纖維母粒的離子經(jīng)小于1um。
優(yōu)選地，所述抗菌劑為包括納米銀離子、鋅離子、銅離子的硅酸鹽或二氧化鈦系抗菌劑或鹵代胺抗菌劑中的一種或多種。
優(yōu)選地，還包括海藻纖維5-15份。
優(yōu)選地，一種抗菌pbt纖維的制備方法，具體步驟如下：
步驟一：將pbt纖維進(jìn)行預(yù)處理，之后浸漬在抗菌劑溶液中，浸漬1-2小時(shí)，之后進(jìn)行干燥處理，得到粘結(jié)有抗菌劑的pbt纖維；
步驟二：將步驟二中的pbt纖維加入脂肪酰亞胺溶液中，浸漬30-60分鐘，干燥預(yù)處理；
步驟三：將步驟二中pbt纖維加入到酯化反應(yīng)器中，同時(shí)加入抗菌纖維母粒進(jìn)行酯化反應(yīng)，溫度控制在200-225℃，反應(yīng)20-40分鐘，同時(shí)加入偶聯(lián)劑和穩(wěn)定劑；
步驟四：將海藻纖維和步驟二中的pbt纖維加入到螺桿機(jī)中進(jìn)行混紡；
步驟五：對(duì)pbt纖維進(jìn)行紡紗上漿，之后經(jīng)過(guò)平衡、卷繞、牽伸處理，得到抗菌pbt纖維。
優(yōu)選地，在步驟四中加入表面活性劑，同時(shí)加入氯化銨或有機(jī)氮硫氯素化合物。
優(yōu)選地，在步驟五中加入柔軟劑和吸濕劑。
本發(fā)明中的有益效果：本發(fā)明通過(guò)在pbt纖維中加入抗菌纖維母粒，兩者很好的混合，同時(shí)加入抗菌劑進(jìn)行浸漬pbt纖維，抗菌劑中的納米銀離子、鋅離子、銅離子的硅酸鹽或二氧化鈦系抗菌劑或鹵代胺抗菌劑，抗菌效果好，性能優(yōu)越，本發(fā)明中的pbt纖維浸漬在脂肪酰亞胺溶液中，使pbt纖維更好的具有抗菌性能，之后加入海藻纖維進(jìn)行混紡，能夠持久的具有抗菌性能，同時(shí)加入海藻纖維的pbt纖維具有保暖、保溫、抗菌及防臭效果，加入偶聯(lián)劑使pbt纖維更好熔融酯化反應(yīng)，加入柔軟劑和吸濕劑，使pbt纖維柔軟性更好，干燥，紡紗質(zhì)量更高。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解說(shuō)。
實(shí)施例1
一種抗菌pbt纖維，包括如下重量組分：pbt纖維55份、抗菌纖維母粒10份、抗菌劑5份、偶聯(lián)劑1份和穩(wěn)定劑1份。
所述抗菌纖維母粒的離子經(jīng)小于1um，所述抗菌劑為包括納米銀離子的硅酸鹽，還包括海藻纖維5份。
一種抗菌pbt纖維的制備方法，具體步驟如下：
步驟一：將pbt纖維進(jìn)行預(yù)處理，之后浸漬在抗菌劑溶液中，浸漬1-2小時(shí)，之后進(jìn)行干燥處理，得到粘結(jié)有抗菌劑的pbt纖維；
步驟二：將步驟二中的pbt纖維加入脂肪酰亞胺溶液中，浸漬30分鐘，干燥預(yù)處理；
步驟三：將步驟二中pbt纖維加入到酯化反應(yīng)器中，同時(shí)加入抗菌纖維母粒進(jìn)行酯化反應(yīng)，溫度控制在200℃，反應(yīng)20分鐘，同時(shí)加入偶聯(lián)劑和穩(wěn)定劑；
步驟四：將海藻纖維和步驟二中的pbt纖維加入到螺桿機(jī)中進(jìn)行混紡，加入表面活性劑，同時(shí)加入氯化銨或有機(jī)氮硫氯素化合物；
步驟五：對(duì)pbt纖維進(jìn)行紡紗上漿，之后經(jīng)過(guò)平衡、卷繞、牽伸處理，得到抗菌pbt纖維，加入柔軟劑和吸濕劑。
實(shí)施例2
一種抗菌pbt纖維，包括如下重量組分：pbt纖維70份、抗菌纖維母粒20份、抗菌劑10份、偶聯(lián)劑3份和穩(wěn)定劑3份。
所述抗菌纖維母粒的離子經(jīng)小于1um，所述抗菌劑為包括鋅離子、銅離子的硅酸鹽，還包括海藻纖維15份。
方法步驟同實(shí)施例1，不同的工藝參數(shù)如下：
pbt纖維加入脂肪酰亞胺溶液中，浸漬60分鐘，酯化溫度控制在225℃，反應(yīng)40分鐘。
實(shí)施例3
一種抗菌pbt纖維，包括如下重量組分：pbt纖維60份、抗菌纖維母粒15份、抗菌劑8份、偶聯(lián)劑2份和穩(wěn)定劑2份。
所述抗菌纖維母粒的離子經(jīng)小于1um，所述抗菌劑為二氧化鈦系抗菌劑，還包括海藻纖維10份。
方法步驟同實(shí)施例1，不同的工藝參數(shù)如下：
pbt纖維加入脂肪酰亞胺溶液中，浸漬45分鐘，酯化溫度控制在215℃，反應(yīng)30分鐘。
實(shí)施例4
方法步驟同實(shí)施例2，不同的參數(shù)為：抗菌劑為包括納米銀離子、鋅離子、銅離子的硅酸鹽和二氧化鈦系抗菌劑。
實(shí)施例5
方法步驟同實(shí)施例2，不同的參數(shù)為：抗菌劑為二氧化鈦系抗菌劑和鹵代胺抗菌劑。
試驗(yàn)測(cè)試與結(jié)果如表1：
表1中，參照組為市場(chǎng)上可以購(gòu)買(mǎi)的尼龍纖維。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。