本發(fā)明涉及塑料包裝袋生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種新型刺孔機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，塑料包裝袋是一種以塑料為原材料，用于生產(chǎn)生活中各種用品的包裝袋，廣泛用于日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中，超市中的包裝袋在生產(chǎn)時(shí)往往會(huì)設(shè)置成一卷，為了方便將單個(gè)包裝袋撕扯下來，會(huì)在相鄰單個(gè)包裝袋之間使用刺孔機(jī)加工一排孔，而現(xiàn)有刺孔機(jī)在刺孔時(shí)，使用冷刺輥和橡膠輥對(duì)包裝袋刺孔，對(duì)于不同類型的包裝袋或者橡膠混由于磨損導(dǎo)致直徑變小，從而需要不斷調(diào)節(jié)冷刺輥和橡膠輥之間的間隙，但是現(xiàn)有的刺孔機(jī)冷刺輥和橡膠輥通常為固定設(shè)置，調(diào)節(jié)不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種新型刺孔機(jī)構(gòu),從而解決了現(xiàn)有刺孔機(jī)調(diào)節(jié)不方便、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的技術(shù)問題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種新型刺孔機(jī)，包括冷刺輥、橡膠輥、對(duì)稱設(shè)置在冷刺輥兩端的下軸承座、對(duì)稱設(shè)置在橡膠輥兩端的上軸承座以及對(duì)稱設(shè)置在上軸承座上方帶動(dòng)上軸承座在豎直方向移動(dòng)的高度調(diào)節(jié)裝置；

所述下軸承座兩端對(duì)稱設(shè)置有豎軸組，豎軸組包括兩個(gè)平行設(shè)置的豎軸，上軸承座兩端套設(shè)在豎軸上，將上軸承座和下軸承座連接；所述上軸承座和下軸承座之間設(shè)置有用于支撐上軸承座的彈簧，彈簧套接在豎軸上；

所述同一豎軸組內(nèi)的兩個(gè)豎軸頂部之間設(shè)置有頂板，高度調(diào)節(jié)裝置包括固定手柄、設(shè)置在固定手柄下方螺釘、設(shè)置在螺釘下方的凸輪機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)內(nèi)部凸輪的調(diào)節(jié)手柄；所述固定手柄設(shè)置在頂板上方，凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)置在頂板下方，螺釘穿過頂板與凸輪機(jī)構(gòu)連接，所述頂板上、下均設(shè)置有螺母，螺母與螺釘螺紋連接；所述凸輪機(jī)構(gòu)與上軸承座固定連接，所述下軸承座一端設(shè)置有帶動(dòng)冷刺輥旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)。

優(yōu)選的，所述頂板一側(cè)豎直設(shè)置有刻度尺。

優(yōu)選的，所述上軸承座一端設(shè)置有帶動(dòng)橡膠輥旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)。

優(yōu)選的，所述固定手柄上端為球形。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)手柄包括連接桿和設(shè)置在連接桿端頭的手把，所述連接桿與凸輪機(jī)構(gòu)連接。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明在使用過程中，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)冷刺輥和橡膠輥之間的間隙，以適用不同型號(hào)的包裝袋，并且在只需要改變較小的間隙時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄，操作簡單，省時(shí)省力；本發(fā)明在需要改變較大的間隙時(shí)，可以通過高度調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行粗調(diào)，然后通過凸輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行微調(diào)，使本發(fā)明不僅可以滿足較大的位移，而且微調(diào)可以使調(diào)節(jié)更加精確，保證本發(fā)明的刺孔質(zhì)量；

2、在使用時(shí)，橡膠輥由于長時(shí)間的磨損，直徑會(huì)變小，增大橡膠輥與冷刺輥之間的距離，從而影響刺孔效果，所以需要經(jīng)常調(diào)整橡膠輥之間的間隙且調(diào)整麻煩，而本發(fā)明只需要轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄，就可以調(diào)節(jié)冷刺輥和橡膠輥之間的間隙，操作簡單，省時(shí)省力；

3、本發(fā)明設(shè)置的刻度尺可以方便觀察橡膠輥在豎直方向上的位移量，從而精確控制橡膠輥和冷刺輥之間的間隙，保證本發(fā)明的刺孔質(zhì)量；上軸承座和下軸承座之間的彈簧不僅可以支撐上軸承座，避免只通過螺母來承受上支撐座的重力，增加使用壽命，而且彈簧可以向上支撐上軸承座，使凸輪機(jī)構(gòu)可以在本發(fā)明中使用；

4、本發(fā)明上軸承座設(shè)置有第二電機(jī)，在第一電機(jī)出故障或者損壞時(shí)，可以使用第二電機(jī)帶動(dòng)橡膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使本發(fā)明仍可正常使用；固定手柄設(shè)置成球形可以方便抓取，調(diào)節(jié)手柄設(shè)置有連接桿，可以利用杠桿原理，使通過手把旋轉(zhuǎn)凸輪時(shí)更加省力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明正視圖；

圖2是本發(fā)明側(cè)視圖；

圖中標(biāo)記：1-冷刺輥；2-橡膠輥；3-下軸承座；4-上軸承座；5-高度調(diào)節(jié)裝置；6-豎軸組；7-豎軸；8-頂板；9-固定手柄；10-螺釘；11-凸輪機(jī)構(gòu)；12-調(diào)節(jié)手柄；13-螺母；14-第一電機(jī)；15-刻度尺；16-彈簧；17-第二電機(jī)；18-連接桿；19-手把。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。

如圖1、圖2所示，一種新型刺孔機(jī)，包括冷刺輥1、橡膠輥2、對(duì)稱設(shè)置在冷刺輥1兩端的下軸承座3、對(duì)稱設(shè)置在橡膠輥2兩端的上軸承座4以及對(duì)稱設(shè)置在上軸承座4上方帶動(dòng)上軸承座4在豎直方向移動(dòng)的高度調(diào)節(jié)裝置5；所述冷刺輥1兩端通過軸承設(shè)置在下軸承座3之間，橡膠輥2兩端通過軸承設(shè)置在上軸承座4之間；

所述下軸承座3兩端對(duì)稱設(shè)置有豎軸組6，豎軸組6包括兩個(gè)平行設(shè)置的豎軸7，上軸承座4兩端套設(shè)在豎軸7上，將上軸承座4和下軸承座3連接；所述上軸承座4和下軸承座3之間設(shè)置有用于支撐上軸承座4的彈簧16，彈簧16套接在豎軸7上；

所述同一豎軸組6內(nèi)的兩個(gè)豎軸7頂部之間設(shè)置有頂板8，高度調(diào)節(jié)裝置5包括固定手柄9、設(shè)置在固定手柄9下方螺釘10、設(shè)置在螺釘10下方的凸輪機(jī)構(gòu)11以及轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)11內(nèi)部凸輪的調(diào)節(jié)手柄12；所述固定手柄9設(shè)置在頂板8上方，凸輪機(jī)構(gòu)11設(shè)置在頂板8下方，螺釘10穿過頂板8與凸輪機(jī)構(gòu)11連接，所述頂板8上、下均設(shè)置有螺母13，螺母13與螺釘10螺紋連接；所述凸輪機(jī)構(gòu)11與上軸承座4固定連接，所述下軸承座3一端設(shè)置有帶動(dòng)冷刺輥1旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)14(為節(jié)約能源，可在任一下軸承座3一端設(shè)置第一電機(jī)14)。

所述頂板8一側(cè)豎直設(shè)置有刻度尺15，所述上軸承座4一端設(shè)置有帶動(dòng)橡膠輥2旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)17(為節(jié)約能源，可在任一上軸承座4一端設(shè)置第二電機(jī)17)，所述固定手柄9上端為球形。

本發(fā)明的工作原理是：本發(fā)明刺孔時(shí)，冷刺輥1和橡膠輥2之間的間隙與包裝袋需要的間隙一致，包裝袋穿過冷刺輥1和橡膠輥2之間的間隙，第一電機(jī)14帶動(dòng)冷刺輥1旋轉(zhuǎn)，冷刺輥1通過摩擦力帶動(dòng)包裝袋移動(dòng)，包裝袋在經(jīng)過冷刺輥1和橡膠輥2之間的間隙時(shí)，上方會(huì)接觸到橡膠輥2，冷刺輥1上的針穿過包裝袋插入橡膠輥2的橡膠內(nèi)，從而完成刺孔；

由于在刺孔時(shí)，冷刺輥1上的針會(huì)插入橡膠輥2的橡膠內(nèi)，在使用一段時(shí)間后，橡膠輥2會(huì)被磨損，直徑會(huì)變小，橡膠輥2與冷刺輥1之間的間隙會(huì)增大，所以需要調(diào)節(jié)橡膠輥2與冷刺輥1之間的間隙；此時(shí)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄12，調(diào)節(jié)手柄12帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)，將凸輪遠(yuǎn)離凸輪中心的一端靠近螺釘10，從而使凸輪機(jī)構(gòu)11向下移動(dòng)，最終凸輪機(jī)構(gòu)11帶動(dòng)與其連接的上軸承座4向下移動(dòng)，以減小橡膠輥2與冷刺輥1之間的間隙；

在對(duì)不同的包裝袋進(jìn)行刺孔時(shí)，先松開頂板8上、下的兩個(gè)螺母13，通過固定手柄9改變上軸承座4的高度，對(duì)橡膠輥2與冷刺輥1之間的間隙進(jìn)行粗調(diào)，然后將兩個(gè)螺母13固定；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄12，通過凸輪機(jī)構(gòu)11改變上軸承座4的高度，從而對(duì)橡膠輥2與冷刺輥1之間的間隙進(jìn)行微調(diào)；

在上軸承座4向上移動(dòng)時(shí)，彈簧16自身的彈力會(huì)將上軸承座4向上移動(dòng)，不需要人為費(fèi)力的抬動(dòng)上軸承座4，省時(shí)省力，而且通過在上軸承座4和下軸承座3之間設(shè)置彈簧16，使凸輪機(jī)構(gòu)11可以正常使用；在調(diào)節(jié)時(shí)，通過刻度尺15可以方便觀察橡膠輥2在豎直方向上的位移量，從而精確控制橡膠輥2和冷刺輥1之間的間隙，保證本發(fā)明的刺孔質(zhì)量；

冷刺輥1兩端通過軸承設(shè)置在下軸承座3之間，橡膠輥2兩端通過軸承設(shè)置在上軸承座4之間，從而方便更換冷刺輥1和橡膠輥2。

下面，結(jié)合具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

具體實(shí)施例

實(shí)施例1

一種新型刺孔機(jī)，其特征在于：包括冷刺輥1、橡膠輥2、對(duì)稱設(shè)置在冷刺輥1兩端的下軸承座3、對(duì)稱設(shè)置在橡膠輥2兩端的上軸承座4以及對(duì)稱設(shè)置在上軸承座4上方帶動(dòng)上軸承座4在豎直方向移動(dòng)的高度調(diào)節(jié)裝置5；

所述下軸承座3兩端對(duì)稱設(shè)置有豎軸組6，豎軸組6包括兩個(gè)平行設(shè)置的豎軸7，上軸承座4兩端套設(shè)在豎軸7上，將上軸承座4和下軸承座3連接；所述上軸承座4和下軸承座3之間設(shè)置有用于支撐上軸承座4的彈簧16，彈簧16套接在豎軸7上；

所述同一豎軸組6內(nèi)的兩個(gè)豎軸7頂部之間設(shè)置有頂板8，高度調(diào)節(jié)裝置5包括固定手柄9、設(shè)置在固定手柄9下方螺釘10、設(shè)置在螺釘10下方的凸輪機(jī)構(gòu)11以及轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)11內(nèi)部凸輪的調(diào)節(jié)手柄12；所述固定手柄9設(shè)置在頂板8上方，凸輪機(jī)構(gòu)11設(shè)置在頂板8下方，螺釘10穿過頂板8與凸輪機(jī)構(gòu)11連接，所述頂板8上、下均設(shè)置有螺母13，螺母13與螺釘10螺紋連接；所述凸輪機(jī)構(gòu)11與上軸承座4固定連接，所述下軸承座3一端設(shè)置有帶動(dòng)冷刺輥1旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)14。

實(shí)施例2

本實(shí)施例基于實(shí)施例1做進(jìn)一步優(yōu)化，所述頂板8一側(cè)豎直設(shè)置有刻度尺15，從而可以方便觀察橡膠輥2在豎直方向上的位移量，從而精確控制橡膠輥2和冷刺輥1之間的間隙，保證本發(fā)明的刺孔質(zhì)量。

實(shí)施例3

本實(shí)施例基于實(shí)施例1做進(jìn)一步優(yōu)化，所述上軸承座4一端設(shè)置有帶動(dòng)橡膠輥2旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)17，在第一電機(jī)14出故障或者損壞時(shí)，可以使用第二電機(jī)17帶動(dòng)橡膠輥2轉(zhuǎn)動(dòng)，使本發(fā)明仍可正常使用。

實(shí)施例4

本實(shí)施例基于實(shí)施例1做進(jìn)一步優(yōu)化，所述固定手柄9上端為球形，從而可以方便抓取，省時(shí)省力。

實(shí)施例5

本實(shí)施例基于實(shí)施例1-4中任一項(xiàng)做進(jìn)一步優(yōu)化，所述調(diào)節(jié)手柄12包括連接桿18和設(shè)置在連接桿18端頭的手把19，所述連接桿18與凸輪機(jī)構(gòu)11連接，從而可以利用杠桿原理，在通過手把19旋轉(zhuǎn)凸輪時(shí)更加省力。

如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。