本發(fā)明涉及一種紡織領(lǐng)域中的分梳方法及其設(shè)備，具體涉及已經(jīng)被梳理成單纖狀的羊絨毛叢進(jìn)行進(jìn)一步分梳的方法及設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，在毛紡織行業(yè)的分梳過程中，特別是對已經(jīng)被梳理成單纖狀的羊絨毛叢，進(jìn)行進(jìn)一步分梳的方法常用的有：“羅拉分梳---塵籠轉(zhuǎn)移----接絨簾子導(dǎo)出”的如圖1所示方法；另一種是“羅拉分梳---道夫和斬刀轉(zhuǎn)移----接導(dǎo)流板導(dǎo)出”的如圖2所示方法；第三種是“給絨板-給絨板羅拉刺輥分梳---道夫和斬刀轉(zhuǎn)移----接導(dǎo)流板導(dǎo)出”的如圖3所示方法。

這3種方法雖能實現(xiàn)分梳和把分梳過的絨毛轉(zhuǎn)移出機(jī)，但存在分梳速度較低、分梳產(chǎn)量較小，一旦提高速度就落物中含絨較高或因為一個分梳機(jī)構(gòu)單元里只有一個分梳點(diǎn)而導(dǎo)致分梳效率低的問題,而且出來的絨毛容易起毛球。為此有關(guān)科研人員一直在致力于研究落物中含絨較低,出來的絨毛容易起毛球和提高分梳產(chǎn)量以及效率的方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法及設(shè)備，

本方法可使得落物中含絨較低并提高分梳產(chǎn)量以及分梳效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法，它由如下步驟構(gòu)成：

a、喂入:作為喂入機(jī)構(gòu)的是一根倒向轉(zhuǎn)移輥或一組“給絨板-給絨羅拉”；設(shè)倒向轉(zhuǎn)移輥的，是纏有逆時針方向的金屬針布的倒向轉(zhuǎn)移輥，其把從其它分梳機(jī)構(gòu)或設(shè)備上攜帶的絨毛剝?nèi)∞D(zhuǎn)移過來的毛叢送入分梳區(qū)被前級分梳輥分梳，倒向轉(zhuǎn)移輥逆時針旋轉(zhuǎn)；設(shè)“給絨板--給絨羅拉”機(jī)構(gòu)的，該機(jī)構(gòu)中的給絨羅拉向喂入方向順時針轉(zhuǎn)動,把從前面分梳機(jī)構(gòu)或分梳設(shè)備傳導(dǎo)過來的絨毛進(jìn)行握持轉(zhuǎn)移，送入分梳區(qū)被前級分梳輥分梳；

b、前級分梳:喂入的毛叢在前級分梳輥高速離心力和高速形成的表面氣流層作用下，重量差大的粗毛脫離分梳輥和氣流層被甩落分離下來，而被分離出粗毛后的絨毛則隨前級分梳輥上的針布運(yùn)動方向繼續(xù)前行，并以雙途徑方式被向后轉(zhuǎn)移；前級分梳輥上包纏有分梳用金屬鋸齒針布，針向順時針，速度900-1400轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)向順時針；

c1、道夫轉(zhuǎn)移:b步驟后絨毛向后轉(zhuǎn)移的途徑之一是仍然掛持在前級分梳輥上的絨毛叢，被分梳輥后上方的逆時針轉(zhuǎn)動的前級道夫輥凝聚，并向后轉(zhuǎn)移,前級道夫輥速度16-20轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)向逆時針；

c2、塵籠轉(zhuǎn)移:b步驟被分離出粗毛后的絨毛向后轉(zhuǎn)移途徑之二是在前級分梳高速形成的表面氣流附面層作用下脫離分梳輥針布握持的絨毛叢，在分梳輥表面形成的氣流附面層挾持下，隨氣流被撲凝轉(zhuǎn)移到帶有密布泄風(fēng)孔的大塵籠上向后轉(zhuǎn)移；大塵籠逆時針轉(zhuǎn)動，速度2-6轉(zhuǎn)/分；

d、收集、喂入:而這被上述c1、c2步驟雙途徑轉(zhuǎn)移的毛叢則由上述前級道夫輥后面的上剝毛輥、上喂入羅拉和上述大塵籠后的下剝毛輥分別收集，并被先后送入與后級分梳輥形成的分梳區(qū)域；上剝毛輥轉(zhuǎn)向逆時針，其線速度是道夫線速度的1-1.2倍，上喂入羅拉轉(zhuǎn)向逆時針，其線速度是上剝毛輥線速度的線速度的1-2倍，下剝毛輥轉(zhuǎn)向逆時針，其線速度與上喂入羅拉的線速度相同；

e、后級分梳:d步驟喂入的毛叢，被后級分梳輥進(jìn)行再一次分梳，分梳出來的粗毛被甩下形成落物；后級分梳輥包纏有分梳用金屬鋸齒針布，針向順時針，速度370-520轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)向順時針；

f、轉(zhuǎn)移：后級分梳輥后面的轉(zhuǎn)移錫林輥和安裝在轉(zhuǎn)移錫林輥后上方的后級道夫以及后級道夫后面的斬刀工作，將仍然掛持在后級分梳輥針布上的并隨后級分梳輥的轉(zhuǎn)動繼續(xù)前行的絨毛叢轉(zhuǎn)移出機(jī)；后級道夫輥上包纏有羊絨分梳或梳棉機(jī)用金屬道夫針布，針向逆時針，線速度是錫林輥線速度的1/50-30倍，轉(zhuǎn)向順時針，斬刀的擺動速度在700-1000次/分；

g、導(dǎo)出：在斬刀下方靠近后級道夫后表面安裝一塊兒斜向下的導(dǎo)流板，被斬刀斬落出機(jī)的絨毛叢落在導(dǎo)流板上自動下滑被導(dǎo)出機(jī)外，完成整個雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移和分梳過程。

所述雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法中的c1、c2步驟,分梳后的絨毛進(jìn)行雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移工序，包括前級分梳輥后上方裝有一根前級道夫輥，前級分梳輥后下方裝有一根帶有密布泄風(fēng)孔的大塵籠，前級分梳輥工作時，前級分梳輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)時由于空氣阻力的作用在針布表面會形成梯度層厚度的氣流附面層，其氣流附面層運(yùn)動到前級道夫輥時會形成反向空氣墻，把一部分掛持在前級分梳輥針布表面的絨毛剝離下來隨氣流撲凝在帶有泄風(fēng)網(wǎng)孔的大塵籠上，而氣流則透過網(wǎng)孔泄出;而掛持在前級分梳輥針布表面的剩余沒有被氣流剝離的絨毛叢則被前級道夫輥凝聚轉(zhuǎn)移出來：

前級道夫上包纏有道夫用金屬針布，針布的工作角度55-65度，針向順時針，前級道夫輥與前級分梳輥之間的隔距是5-12‰英寸;

大塵籠外表面距前級分梳輥外表面之間的距離30-50毫米。

所述雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法中的d步驟，包括對雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移出來的毛叢分別收集和喂入，即被前級道夫轉(zhuǎn)移出來的絨毛又被前級道夫后面的上剝毛輥剝離下來，然后上剝毛輥后下方的上喂入羅拉又把上剝毛輥上的毛叢剝離下來并喂入與后級分梳輥形成的分梳區(qū)，大塵籠后面的下剝毛輥剝離下來大塵籠上的絨毛，在上喂入羅拉和下剝毛輥之間的針布握持下,通過下剝毛輥的輸出轉(zhuǎn)動被轉(zhuǎn)移出來送入后級分梳輥與下剝毛輥之間形成的分梳區(qū)域；

上剝毛輥上包纏有用于人造皮毛梳理機(jī)或無紡布梳理機(jī)的山字型金屬鋸齒針布或者剝棉羅拉金屬鋸齒針布(也是山字形針布的一種)，針向逆時針，上剝毛輥與前級道夫輥之間的隔距是1-43‰英寸；

上喂入羅拉上包纏有用于人造皮毛梳理機(jī)或無紡布梳理機(jī)的山字型金屬鋸齒針布或者剝棉羅拉金屬鋸齒針布，針向逆時針，上喂入羅拉輥與上剝毛輥之間的隔距是0.5-21‰英寸；

下剝毛輥上包纏有帶正角度的金屬鋸齒針布，針向逆時針，下剝毛輥與大塵籠之間的距離是1.0-5.0毫米，與上喂入羅拉之間的隔距是0-43‰英寸，后級分梳輥與下剝毛輥的之間的隔距是5-21‰英寸，后級分梳輥軸心位置以滿足后級分梳輥與上喂入羅拉、下剝毛輥之間的隔距要求為準(zhǔn)，最好是后級分梳輥軸心位置與下剝毛輥軸心在同一個水平面上。

上述雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法所用的設(shè)備，本裝置有機(jī)架，傳動裝置，絨毛的喂入機(jī)構(gòu)是設(shè)一根倒向轉(zhuǎn)移輥或一組“給絨板-給絨羅拉”，上述喂入機(jī)構(gòu)后面設(shè)前級分梳輥，前級分梳輥后面設(shè)雙途徑轉(zhuǎn)移、匯合、喂入裝置，其途徑之一是經(jīng)前級道夫輥、上剝毛輥及上剝毛輥后下方的上喂入羅拉接后級分梳輥，另一途徑是經(jīng)大塵籠、大塵籠后面的下剝毛輥接后級分梳輥；后級分梳輥后設(shè)轉(zhuǎn)移設(shè)備，包括轉(zhuǎn)移錫林、轉(zhuǎn)移錫林的后上方設(shè)后級道夫及后級道夫后面設(shè)斬刀；斬刀下面設(shè)用于導(dǎo)出的導(dǎo)流板。

上述雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法所用的設(shè)備的前級分梳輥，其直徑為245-255毫米，前級分梳輥上包纏有分梳用金屬鋸齒針布，針布的工作角度80-95度，齒距6-8齒/英寸，針向順時針，轉(zhuǎn)向順時針，前級分梳輥與倒向轉(zhuǎn)移輥或給絨板--給絨羅拉機(jī)構(gòu)中的給絨板工作面之間的隔距是9-31‰英寸，前級分梳輥軸心水平面與倒向轉(zhuǎn)移輥軸心水平面或“給絨板--給絨羅拉”機(jī)構(gòu)的鼻闊上平面垂直距離在0-10毫米之間。

上述雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法所用的設(shè)備，它的雙途徑轉(zhuǎn)移、匯合、喂入裝置，其途徑之一是前級分梳輥經(jīng)前級道夫輥、上剝毛輥及上剝毛輥后下方的上喂入羅拉接后級分梳輥，另一途徑是經(jīng)大塵籠、大塵籠后面的下剝毛輥接后級分梳輥；

與前級分梳輥靠近的前級道夫,其直徑為365-380毫米，其上包纏有道夫用金屬針布，針布的工作角度55-65度，針向順時針，轉(zhuǎn)向逆時針，前級道夫輥與前級分梳輥中心距的垂直高度280-290毫米，前級道夫輥與前級分梳輥之間的隔距是5-12‰英寸；

大塵籠，其直徑為360-380毫米，大塵籠上設(shè)有直徑2-5毫米的孔,孔邊緣與孔邊緣之間的距離2-4毫米,大塵籠與前級分梳輥中心的垂直距離115-125毫米,大塵籠外表面距前級分梳輥外表面之間的距離30-50毫米；

上剝毛輥，其直徑210-220毫米，上剝毛輥上包纏有用于人造皮毛梳理機(jī)或無紡布梳理機(jī)的山字型金屬鋸齒針布或者剝棉羅拉金屬鋸齒針布，針向逆時針，轉(zhuǎn)向逆時針，上剝毛輥與前級道夫輥之間的隔距是1-43‰英寸；

上喂入羅拉，其直徑為185-195毫米，上喂入羅拉上包纏有用于人造皮毛梳理機(jī)或無紡布梳理機(jī)的山字型金屬鋸齒針布或剝棉羅拉金屬鋸齒針布，針向逆時針，轉(zhuǎn)向逆時針，上喂入羅拉輥與上剝毛輥之間的隔距是0.5-21‰英寸。

下剝毛輥，其直徑為70-80毫米，下剝毛輥上包纏有帶正角度的金屬鋸齒針布，針向逆時針，轉(zhuǎn)向逆時針，下剝毛輥與大塵籠之間的距離是1.0-5.0毫米，與上喂入羅拉之間的隔距是0-43‰英寸，下剝毛輥軸心與前級分梳輥軸心在同一個水平面上。

上述雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法所用的設(shè)備的后級分梳輥，其直徑為245-255毫米，后級分梳輥上包纏有分梳用金屬鋸齒針布，針布的工作角度60-80度，齒距4.5-6齒/英寸，針向順時針，速度370-520轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)向順時針，后級分梳輥與上喂入羅拉之間的隔距是5-21‰英寸，后級分梳輥與下剝毛輥的之間的隔距是5-21‰英寸，后級分梳輥軸心位置以滿足后級分梳輥與上喂入羅拉、下剝毛輥之間的隔距要求為準(zhǔn)，最好是后級分梳輥軸心位置與下剝毛輥軸心在同一個水平面上。

上述雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法所用的設(shè)備的轉(zhuǎn)移設(shè)備，包括轉(zhuǎn)移錫林輥、后級道夫輥及斬刀；

轉(zhuǎn)移錫林輥，其直徑245-255毫米，轉(zhuǎn)移錫林輥上包纏有羊絨分梳或梳棉機(jī)用金屬錫林針布，針向逆時針，轉(zhuǎn)向逆時針，轉(zhuǎn)移錫林輥與后級分梳輥之間的隔距是9-12‰英寸，轉(zhuǎn)移錫林輥與后級分梳輥軸心在同一個水平面上；

后級道夫輥，其直徑365-380毫米，后級道夫輥上包纏有羊絨分梳或梳棉機(jī)用金屬道夫針布，針向逆時針，轉(zhuǎn)向順時針，后級道夫輥與后級分梳輥中心距的垂直高度290-280毫米。

斬刀，斬刀擺動時,斬刀上的斬刀片刃口與后級道夫輥的最近距離5-12‰英寸，斬刀上的斬刀片刃口下擺動止點(diǎn)與后級道夫輥軸心距的水平線正負(fù)相差30毫米。

上述雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法所用的設(shè)備，其用于導(dǎo)出的導(dǎo)流板，其上邊緣與后級道夫輥之間的距離10-30毫米,與斬刀上的斬刀片刃口下擺動止點(diǎn)距離50-100毫米。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1、本方法中設(shè)前、后兩級分梳，且分梳速度高，因此分梳效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)分梳。2、本方法在前級分梳中采用了雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移和喂入方式，使被分梳后的絨毛轉(zhuǎn)移更充分，掛持在針布上返回的絨毛更少，因此，纖維損傷更小，落物中含絨更低，不會出現(xiàn)落物中一部分落物含絨多和出絨起球的情況，解決了長期以來采用單獨(dú)的塵籠轉(zhuǎn)移易出現(xiàn)出絨起球和高速分梳時采用單獨(dú)的道夫轉(zhuǎn)移，易出現(xiàn)由于道夫或錫林轉(zhuǎn)移輥與分梳輥之間形成的附面層氣流三角區(qū)，導(dǎo)致一部分落物中含絨較高的問題。

3、本方法所用設(shè)備，各部件隔距合理，選用的針布均可在市場上買到。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的第一種原理示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的第二種原理示意圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的第三種原理示意圖；

圖4本發(fā)明方法工藝流程圖；

圖5為本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的另一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明圖4的實施例在實際應(yīng)用示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1-7中，1、導(dǎo)向喂入輥；2、分梳輥；3、大塵籠；4、小塵籠；5、轉(zhuǎn)移簾；6、錫林；7、道夫；8、導(dǎo)流板；9、斬刀；10、給絨羅拉；11、給絨板；12、后級道夫；13、上喂入羅拉；14、上剝毛輥；15、前級道夫；16、轉(zhuǎn)移錫林；17、后級分梳輥；18、下剝毛輥；19、前級分梳輥；20、從其他機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移過來的被喂入的毛叢；21給絨板鼻闊平面。

以下實施方式用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

圖1-3是現(xiàn)有技術(shù)較為常用的三種方法，圖1中導(dǎo)向喂入輥1喂入，經(jīng)分梳輥2分梳大塵籠3及小塵籠4轉(zhuǎn)移，接轉(zhuǎn)移簾導(dǎo)出。圖2中，喂入輥1喂入，分梳輥2分梳，經(jīng)錫林6、道夫7和斬刀9轉(zhuǎn)移，導(dǎo)流板8導(dǎo)出。圖3中，給絨板11-給絨羅拉10喂入，分梳輥2分梳后經(jīng)錫林6、道夫7和斬刀9轉(zhuǎn)移，導(dǎo)流板8導(dǎo)出。

由圖4可知，本雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法的工藝流程，本方法是絨毛的喂入機(jī)構(gòu)將絨毛喂入前級分梳裝置，絨毛經(jīng)前級分梳后雙途徑轉(zhuǎn)移，其途徑之一是道夫轉(zhuǎn)移，另一途徑是塵籠轉(zhuǎn)移；雙途徑轉(zhuǎn)移過來的絨毛經(jīng)分別的收集、先后喂入各自與后級分梳輥形成的分梳區(qū)進(jìn)行后級分梳，經(jīng)后級分梳的絨毛經(jīng)轉(zhuǎn)移設(shè)備轉(zhuǎn)移，最后導(dǎo)出。

圖6可以看到本發(fā)明的實施例1，其喂入機(jī)構(gòu)采用“給絨板--給絨羅拉”的實施方式。

本實施方式提供了一種雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法及設(shè)備，它是前級分梳輥前面放置一組“給絨板--給絨羅拉”機(jī)構(gòu)，給絨羅拉10向喂入方向轉(zhuǎn)動,把從前面分梳機(jī)構(gòu)或分梳設(shè)備給過來的絨毛進(jìn)行握持轉(zhuǎn)移，“給絨板--給絨羅拉”機(jī)構(gòu)后面安裝有一根纏有金屬針布的前級分梳輥19，該前級分梳輥對“給絨板--給絨羅拉”機(jī)構(gòu)握持轉(zhuǎn)移過來的絨毛進(jìn)行分梳，重量差大的粗毛脫離分梳輥被甩落分離下來，而被分離出粗毛后的絨毛則隨前級分梳輥上的針布運(yùn)動方向繼續(xù)前行。前級分梳輥直徑250毫米，前級分梳輥上包纏有分梳用金屬鋸齒針布，針布的工作角度85度，齒距8齒/英寸，針向順時針，速度1100轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)向順時針，前級分梳輥與給絨板工作面之間的隔距是15‰英寸。

前級分梳輥后上方裝有一根前級道夫輥15，前級分梳輥后下方裝有一根帶有密布網(wǎng)孔的大塵籠3，其氣流附面層中的毛叢隨氣流撲凝在帶有泄風(fēng)網(wǎng)孔的大塵籠上，氣流則透過網(wǎng)孔泄出。而掛持在前級分梳輥針布表面的剩余沒有被氣流剝離的絨毛叢則被前級道夫輥15凝聚轉(zhuǎn)移出來。前級道夫直徑372毫米，前級道夫上包纏有道夫用金屬針布，針布的工作角度65度，針向順時針，速度18轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)向逆時針，前級道夫輥與前級分梳輥中心距的垂直高度290毫米，前級道夫輥與前級分梳輥之間的隔距是10‰英寸。大塵籠直徑360毫米，大塵籠上鉆有直徑2.5毫米的孔,孔邊緣與孔邊緣之間的距離2.5毫米,大塵籠逆時針轉(zhuǎn)動，速度3轉(zhuǎn)/分，大塵籠與前級分梳輥中心距的垂直距離120毫米,大塵籠外表面距前級分梳輥外表面之間的距離35毫米。

被前級道夫轉(zhuǎn)移出來的絨毛又被前級道夫15后面的上剝毛輥14剝離下來，然后上剝毛輥后下方的上喂入羅拉13把上剝毛輥14上的毛叢剝離下來喂入與后級分梳輥17形成的分梳區(qū)，被后級分梳輥分梳；大塵籠3后面的下剝毛輥18剝離下來的大塵籠上的絨毛，在上喂入羅拉和下剝毛輥之間握持下，通過下剝毛輥的握持輸出轉(zhuǎn)動，被轉(zhuǎn)移被送入與后級分梳輥17形成的下分梳區(qū)域，也被后級分梳輥進(jìn)行分梳。上剝毛輥直徑220毫米，上剝毛輥上包纏有山字型剝棉羅拉金屬鋸齒針布，型號為av55（-10）x05542，針向逆時針，線速度是前級道夫的1.1倍，轉(zhuǎn)向逆時針，上剝毛輥與前級道夫輥之間的隔距是21‰英寸。上喂入羅拉直徑190毫米，上喂入羅拉上包纏有山字型剝棉羅拉金屬鋸齒針布，型號為av55（-10）x05542，針向逆時針，線速度是上剝毛輥的1.1倍，轉(zhuǎn)向逆時針，上喂入羅拉輥與上剝毛輥之間的隔距是12‰英寸。下剝毛輥直徑75毫米，下剝毛輥上包纏有金屬鋸齒針布，角度80度，齒距4.5齒/英寸，針向逆時針，線速度同上喂入羅拉的線速度，轉(zhuǎn)向逆時針，下剝毛輥與大塵籠之間的距離是3毫米，與上喂入羅拉之間的隔距是5‰英寸，下剝毛輥18軸心與前級分梳輥19軸心在同一個水平面上。

安裝在上喂入羅拉和下剝毛輥后面的后級分梳輥17分別對被上喂入羅拉和下剝毛輥輸出轉(zhuǎn)移出來毛叢進(jìn)行分梳，分梳出來的粗毛脫離后級分梳輥上的針布被甩下形成落物，掛持在后級分梳輥上針布上的絨毛則隨后級分梳輥的轉(zhuǎn)動繼續(xù)前行。后級分梳輥直徑250毫米，后級分梳輥上包纏有分梳用金屬鋸齒針布，針布的工作角度70度，齒距4.5齒/英寸，針向順時針，速度380轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)向順時針，后級分梳輥與上喂入羅拉輥之間的隔距是21‰英寸，后級分梳輥與下剝毛輥的之間的隔距是12‰英寸，后級分梳輥的軸心與下剝毛輥軸心在同一個水平面上。

掛持在后級分梳輥針布上的隨后級分梳輥的轉(zhuǎn)動繼續(xù)前行的絨毛叢，被安裝在后級分梳輥后面的轉(zhuǎn)移錫林輥16和安裝在錫林輥后上方的后級道夫12以及后級道夫后面的斬刀9轉(zhuǎn)移出機(jī)。轉(zhuǎn)移錫林輥直徑250毫米，錫林輥上包纏有羊絨分梳或梳棉機(jī)用金屬錫林針布，針向逆時針，線速度是后級分梳輥線速度的1.8倍，轉(zhuǎn)向逆時針，錫林輥與后級分梳輥之間的隔距是12‰英寸，轉(zhuǎn)移錫林輥16的軸心與后級分梳輥17的軸心在同一個水平面上。后級道夫輥直徑372毫米，后級道夫輥上包纏有羊絨分梳或梳棉機(jī)用金屬道夫針布，針向逆時針，線速度是錫林輥線速度的1/50倍，轉(zhuǎn)向順時針，后級道夫輥12與后級分梳輥17中心距的垂直高度285毫米。

斬刀的擺動速度在900次/分,斬刀擺動時,斬刀上的斬刀片刃口與后級道夫輥的最近距離10‰英寸，斬刀上的斬刀片刃口下擺動止點(diǎn)與后級道夫輥軸心距的水平線負(fù)差30毫米。

在斬刀下方靠近后級道夫后表面安裝一塊兒斜向下的導(dǎo)流板，被斬刀斬落出機(jī)的絨毛叢落在導(dǎo)流板上自動下滑被導(dǎo)出機(jī)外。導(dǎo)流板的上邊緣與后級道夫輥之間的距離20毫米,與斬刀上的斬刀片刃口下擺動止點(diǎn)距離100毫米。

圖5、圖7所示實施例2。其喂入機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)向轉(zhuǎn)移輥。

前級分梳輥前面放置一根纏有金屬針布的倒向轉(zhuǎn)移輥1，隨著逆時針向喂入方向轉(zhuǎn)動,把從前面現(xiàn)有的分梳機(jī)構(gòu)分梳成單纖狀的絨毛20轉(zhuǎn)移進(jìn)入前級分梳輥19的分梳區(qū)，纏有金屬針布的前級分梳輥19對倒向轉(zhuǎn)移輥1轉(zhuǎn)移過來的絨毛進(jìn)行分梳，重量差大的粗毛脫離分梳輥被甩落分離下來，而被分離出粗毛后的絨毛則隨前級分梳輥上的針布運(yùn)動方向繼續(xù)前行。前級分梳輥直徑250毫米，前級分梳輥上包纏有分梳用金屬鋸齒針布，針布的工作角度87度，齒距6齒/英寸，針向順時針，速度1300轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)向順時針，前級分梳輥19與倒向轉(zhuǎn)移輥1間的隔距是10‰英寸。

前級分梳輥19后上方裝有一根前級道夫輥15，前級分梳輥后下方裝有一根帶有密布網(wǎng)孔的大塵籠3，其氣流附面層中的毛叢隨氣流撲凝在帶有網(wǎng)孔的大塵籠上，氣流則透過網(wǎng)孔泄出。而掛持在前級分梳輥針布表面的剩余沒有被氣流剝離的絨毛叢則被前級道夫輥凝聚轉(zhuǎn)移出來。前級道夫輥15直徑372毫米，前級道夫輥上包纏有道夫用金屬針布，針布的工作角度65度，針向順時針，速度16轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)向逆時針，前級道夫輥與前級分梳輥中心距的垂直高度280毫米，前級道夫輥與前級分梳輥之間的隔距是10‰英寸。大塵籠直徑365毫米，大塵籠上鉆有直徑2.0毫米的孔,孔邊緣與孔邊緣之間的距離2.0毫米,大塵籠逆時針轉(zhuǎn)動，速度3.5轉(zhuǎn)/分，大塵籠與前級分梳輥中心距的垂直距離118毫米,大塵籠外表面距前級分梳輥外表面之間的距離38毫米。

被前級道夫轉(zhuǎn)移出來的絨毛又被前級道夫15后面的上剝毛輥14剝離下來，然后上剝毛輥后下方的上喂入羅拉13把上剝毛輥14上的毛叢剝離下來喂入與后級分梳輥17形成的分梳區(qū)被后級分梳輥分梳；大塵籠3后面的下剝毛輥18剝離下來的大塵籠上的絨毛，在上喂入羅拉和下剝毛輥之間握持下，通過下剝毛輥的握持輸出轉(zhuǎn)動，被轉(zhuǎn)移被送入與后級分梳輥17形成的下分梳區(qū)域，也被后級分梳輥進(jìn)行分梳。上剝毛輥14直徑215毫米，上剝毛輥上包纏有山字型剝棉羅拉金屬鋸齒針布，型號為av55（-10）x05542，針向逆時針，線速度是前級道夫的1.05倍，轉(zhuǎn)向逆時針，上剝毛輥與前級道夫輥之間的隔距是31‰英寸。上喂入羅拉直徑188毫米，上喂入羅拉上包纏有山字型剝棉羅拉金屬鋸齒針布，型號為av55（-10）x05542，針向逆時針，線速度是上剝毛輥的1.15倍，轉(zhuǎn)向逆時針，上喂入羅拉輥與上剝毛輥之間的隔距是10‰英寸。下剝毛輥直徑78毫米，下剝毛輥上包纏有金屬鋸齒針布，角度76度，齒距6齒/英寸，針向逆時針，線速度同上喂入羅拉的線速度，轉(zhuǎn)向逆時針，下剝毛輥與大塵籠之間的距離是5毫米，下剝毛輥與上喂入羅拉之間的隔距是10‰英寸，下剝毛輥軸心與前級分梳輥軸心在同一個水平面上。

安裝在上喂入羅拉和下剝毛輥后面的后級分梳輥17分別對被上喂入羅拉13和下剝毛輥18輸出轉(zhuǎn)移出來毛叢進(jìn)行分梳，分梳出來的粗毛脫離后級分梳輥上的針布被甩下形成落物，掛持在后級分梳輥上針布上的絨毛則隨后級分梳輥的轉(zhuǎn)動繼續(xù)前行。后級分梳輥直徑250毫米，后級分梳輥上包纏有分梳用金屬鋸齒針布，針布的工作角度76度，齒距6齒/英寸，針向順時針，速度400轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)向順時針，后級分梳輥17與上喂入羅拉13之間的隔距是21‰英寸，后級分梳輥與下剝毛輥的之間的隔距是12‰英寸，后級分梳輥的軸心與下剝毛輥軸心在同一個水平面上。掛持在后級分梳輥針布上的隨后級分梳輥的轉(zhuǎn)動繼續(xù)前行的絨毛叢被安裝在后級分梳輥后面的轉(zhuǎn)移錫林輥16和安裝在轉(zhuǎn)移錫林輥16后上方的后級道夫12以及后級道夫后面的斬刀9轉(zhuǎn)移出機(jī)。轉(zhuǎn)移錫林輥直徑250毫米，轉(zhuǎn)移錫林輥上包纏有羊絨分梳或梳棉機(jī)用金屬錫林針布，針向逆時針，線速度是后級分梳輥線速度的2倍，轉(zhuǎn)向逆時針，轉(zhuǎn)移錫林輥與后級分梳輥之間的隔距是12‰英寸，轉(zhuǎn)移錫林輥的軸心與后級分梳輥的軸心在同一個水平面上。后級道夫輥直徑372毫米，后級道夫輥12上包纏有羊絨分梳或梳棉機(jī)用金屬道夫針布，針向逆時針，線速度是轉(zhuǎn)移錫林輥線速度的1/45倍，轉(zhuǎn)向順時針，后級道夫輥與后級分梳輥中心距的垂直高度285毫米。

斬刀的擺動速度在850次/分,斬刀擺動時,斬刀上的斬刀片刃口與后級道夫輥的最近距離9‰英寸，斬刀上的斬刀片刃口下擺動止點(diǎn)與后級道夫輥軸心距的水平線負(fù)差0毫米。

在斬刀下方靠近后級道夫后表面安裝一塊兒斜向下的導(dǎo)流板，被斬刀斬落出機(jī)的絨毛叢落在導(dǎo)流板上自動下滑被導(dǎo)出機(jī)外。導(dǎo)流板的上邊緣與后級道夫輥之間的距離25毫米,與斬刀上的斬刀片刃口下擺動止點(diǎn)距離80毫米。

由圖5-6可以看到本發(fā)明雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法所用的設(shè)備，絨毛的喂入機(jī)構(gòu)是設(shè)一根倒向轉(zhuǎn)移輥1或一組“給絨板-給絨羅拉”上述喂入機(jī)構(gòu)后面設(shè)前級分梳輥19，前級分梳輥后面分兩路，一路是經(jīng)前級道夫輥15、上剝毛輥14及上剝毛輥后下方的上喂入羅拉13接后接后級分梳輥17，另一路是經(jīng)大塵籠3、大塵籠后面的下剝毛輥18接后級分梳輥17；后級分梳輥后設(shè)轉(zhuǎn)移錫林輥16，轉(zhuǎn)移錫林輥的后上方設(shè)后級道夫12，后級道夫后面設(shè)斬刀9，斬刀下面設(shè)導(dǎo)流板8。

上述雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法所用的設(shè)備的前級分梳輥，其直徑為250毫米，前級分梳輥上包纏有分梳用金屬鋸齒針布，針布的工作角度85度，齒距8齒/英寸，針向順時針，轉(zhuǎn)向順時針，前級分梳輥與倒向轉(zhuǎn)移輥或給絨板--給絨羅拉機(jī)構(gòu)中的給絨板工作面之間的隔距是15‰英寸，前級分梳輥軸心水平面與倒向轉(zhuǎn)移輥軸心水平面或“給絨板--給絨羅拉”機(jī)構(gòu)的鼻闊上平面垂直距離在2毫米。

上述雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法所用的設(shè)備的前級道夫15,其直徑為372毫米，其上包纏有道夫用金屬針布，針布的工作角度65度，針向順時針，轉(zhuǎn)向逆時針，前級道夫輥與前級分梳輥中心距的垂直高度290毫米，前級道夫輥與前級分梳輥之間的隔距是10‰英寸。

上述雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法所用的設(shè)備的大塵籠3，其直徑為360毫米，大塵籠上設(shè)有直徑2.5毫米的孔,孔邊緣與孔邊緣之間的距離2.5毫米,大塵籠與前級分梳輥19中心的垂直距離120毫米,大塵籠外表面距前級分梳輥外表面之間的距離35毫米。

上述雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法所用的設(shè)備的上剝毛輥14，其直徑220毫米，上剝毛輥上包纏有用于人造皮毛梳理機(jī)或無紡布梳理機(jī)的山字型金屬鋸齒針布或者剝棉羅拉金屬鋸齒針布，針向逆時針，轉(zhuǎn)向逆時針，上剝毛輥與前級道夫輥15之間的隔距是43‰英寸。

上述雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法所用的設(shè)備的上喂入羅拉13，其直徑為190毫米，上喂入羅拉上包纏有用于人造皮毛梳理機(jī)或無紡布梳理機(jī)的山字型金屬鋸齒針布或者剝棉羅拉金屬鋸齒針布，針向逆時針，轉(zhuǎn)向逆時針，上喂入羅拉輥與上剝毛輥14之間的隔距是12‰英寸。

上述雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法所用的設(shè)備的下剝毛輥18，其直徑為75毫米，下剝毛輥上包纏有帶正角度的金屬鋸齒針布，針向逆時針，線速度同上喂入羅拉的線速度，轉(zhuǎn)向逆時針，下剝毛輥與大塵籠3之間的距離是3毫米，與上喂入羅拉之間的隔距是5‰英寸，下剝毛輥軸心與前級分梳輥17軸心在同一個水平面上。

上述雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法所用的設(shè)備的后級分梳輥17，其直徑為250毫米，后級分梳輥上包纏有分梳用金屬鋸齒針布，針布的工作角度70度，齒距4.5齒/英寸，針向順時針，轉(zhuǎn)向順時針，后級分梳輥與上喂入羅拉下剝毛輥的之間的隔距是21‰英寸，后級分梳輥與下剝毛輥的之間的隔距是12‰英寸，后級分梳輥軸心與下剝毛輥軸心在同一個水平面上。

上述雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法所用的設(shè)備的轉(zhuǎn)移錫林輥16，其直徑250毫米，轉(zhuǎn)移錫林輥上包纏有羊絨分梳或梳棉機(jī)用金屬錫林針布，針向逆時針，轉(zhuǎn)向逆時針，上述錫林輥與后級分梳輥之間的隔距是12‰英寸，轉(zhuǎn)移錫林輥與后級分梳輥17軸心在同一個水平面上。

上述雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法所用的設(shè)備的后級道夫輥12，其直徑372毫米，后級道夫輥上包纏有羊絨分梳或梳棉機(jī)用金屬道夫針布，針向逆時針，轉(zhuǎn)向順時針，后級道夫輥與后級分梳輥17中心距的垂直高度285毫米。

上述雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法所用的設(shè)備的斬刀9，斬刀擺動時,斬刀上的斬刀片刃口與后級道夫輥的最近距離12‰英寸，斬刀上的斬刀片刃口下擺動止點(diǎn)與后級道夫輥軸心距的水平線正負(fù)相差30毫米。

上述雙途徑絨毛轉(zhuǎn)移分梳方法所用的設(shè)備的導(dǎo)流板8，其上邊緣與后級道夫輥之間的距離20毫米,與斬刀上的斬刀片刃口下擺動止點(diǎn)距離100毫米。