本發(fā)明屬于可降解無紡布技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可降解生態(tài)無紡布及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，生態(tài)無紡布工業(yè)的蓬勃發(fā)展，對我國國民經(jīng)濟的持續(xù)穩(wěn)定增長做出巨大貢獻，但我國生態(tài)無紡布欲實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，還面臨許多困難和問題，如木材纖維資源貧乏、環(huán)境污染嚴重、資金不足、品種單一等，特別是木材纖維資源短缺，已成為我國生態(tài)無紡布可持續(xù)發(fā)展最大的問題。
植物纖維的種類繁多，是最廉價的天然纖維之一，種植量和用途的廣泛都僅次于棉花，且植物的生長周期相對較短，容易采割是造紙中理想的原料，目前，植物纖維制品已不僅僅局限于麻袋、粗麻布等低檔產(chǎn)品，而是慢慢向其他領(lǐng)域發(fā)展，比如環(huán)保紙袋、箱包面料、壁紙、地氈等。植物纖維制品不僅綠色、環(huán)保、可降解，并且具有較好的吸濕透氣性、低靜電性以及良好的抗菌性能，但現(xiàn)有的植物制品往往存在勻度不好、手感粗糙等。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種低碳環(huán)保、制品手感好的一種可降解生態(tài)無紡布及其制備方法。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種可降解生態(tài)無紡布，由以下重量份數(shù)的原料制成：植物纖維45-55份、廢紙10-20份、粘結(jié)劑5-20份、水溶纖維5-15份。
進一步的，所述植物纖維為舊麻袋纖維、麻紡企業(yè)的落地麻短纖維、椰子果外殼纖維、檳榔殼纖維中的一種。
進一步的，所述粘結(jié)劑為淀粉、乳膠、纖維素中的一種。
進一步的，所述水溶纖維為羧甲基纖維素。
進一步的，所述植物纖維為直徑為35-50μm，長度為4mm；所述水溶纖維的長度為1.5-4mm。
一種可降解生態(tài)無紡布制作方法，包括以下步驟：
（1）將廢紙進行分選、凈化以后與水一起在水力碎漿機中進行碎解，碎解的濃度為2-5%，碎解以后再進一步疏解得廢紙纖維；
（2）將分散劑陰離子聚丙烯酰胺用水溶解得到質(zhì)量濃度為0.1-0.3%的分散劑溶液，靜置15min后經(jīng)70目篩網(wǎng)過濾后使用；將剝離劑原液用水稀釋得質(zhì)量濃度為0.2-0.5%的剝離劑溶液，攪拌15min以后經(jīng)100目篩網(wǎng)過濾后使用，將消泡劑原液用水稀釋至質(zhì)量濃度1-2%的消泡劑溶液，攪拌15min以后經(jīng)100目篩網(wǎng)過濾后使用；
（3）將植物纖維、廢紙纖維和水溶纖維直接投入混合漿池中，然后對漿料進行一次消泡處理，即向漿料中加入消泡劑溶液，消泡劑溶液的用量與纖維總重量的比值為0.01-0.1:100，向混合漿池內(nèi)邊注水邊攪拌得到質(zhì)量濃度為0.1-1%的漿料a，對漿料a進行二次消泡處理，即向漿料a中再次加入消泡劑溶液，消泡劑溶液的用量與纖維總重量的比值為0.01-0.1:100，攪拌10min以后得漿料b，向漿料b中加入分散劑溶液，分散劑溶液的用量與纖維總重量的比值為0.3-0.5：100，攪拌15min得漿料c；
（4）將漿料c在斜網(wǎng)或長網(wǎng)造紙機上進行網(wǎng)布成型，然后依次進行壓榨、干燥、施膠、干燥、卷曲、分切。
進一步的，所述剝離劑為礦物油。
進一步的，所述分散劑為脂肪醇。
進一步的，所述步驟（3）中在對漿料進行一次消泡處理的同時，需加入粘結(jié)劑，粘結(jié)劑采用漿內(nèi)施膠添加的方式，把粘結(jié)劑制成溶液，粘結(jié)劑溶液與漿料混合。
本發(fā)明具有的優(yōu)點是：由于在配方中添加廢紙原料，把廢紙重新利用，減少污染，低碳環(huán)保；植物纖維再制造過程中不用脫膠處理及氣流分散成網(wǎng)技術(shù)，可以減少對生產(chǎn)環(huán)境的污染且制品可降解，對環(huán)境污染較小。
具體實施方式
實施例1
一種可降解生態(tài)無紡布，由以下重量份數(shù)的原料制成：植物纖維50份、廢紙15份、粘結(jié)劑10份、水溶纖維羧甲基纖維素10份；其中，植物纖維為舊麻袋纖維、麻紡企業(yè)的落地麻短纖維、椰子果外殼纖維、檳榔殼纖維中的一種，粘結(jié)劑為淀粉、乳膠、纖維素中的一種，植物纖維為直徑為35-50μm，長度為4mm；水溶纖維的長度為1.5-4mm。
一種可降解生態(tài)無紡布的制作方法，包括以下步驟：首先，將廢紙進行分選、凈化以后與水一起在水力碎漿機中進行碎解，碎解的濃度為3%，碎解以后再進一步疏解得廢紙纖維；然后，將分散劑陰離子聚丙烯酰胺用水溶解得到質(zhì)量濃度為0.2%的分散劑溶液，靜置15min后經(jīng)70目篩網(wǎng)過濾后使用；將剝離劑原液礦物油用水稀釋得質(zhì)量濃度為0.3%的剝離劑溶液，攪拌15min以后經(jīng)100目篩網(wǎng)過濾后使用，將消泡劑原液用水稀釋至質(zhì)量濃度1.5%的消泡劑溶液，攪拌15min以后經(jīng)100目篩網(wǎng)過濾后使用；其次，將植物纖維、廢紙纖維和水溶纖維直接投入混合漿池中，然后對漿料進行一次消泡處理，在對漿料進行一次消泡處理的同時，需加入粘結(jié)劑，粘結(jié)劑采用漿內(nèi)施膠添加的方式，把粘結(jié)劑制成溶液，粘結(jié)劑溶液與漿料混合，即向漿料中加入消泡劑溶液和粘結(jié)劑溶液，消泡劑溶液的用量與纖維總重量的比值為0.05:100，向混合漿池內(nèi)邊注水邊攪拌得到質(zhì)量濃度為0.5%的漿料a，對漿料a進行二次消泡處理，即向漿料a中再次加入消泡劑溶液，消泡劑溶液的用量與纖維總重量的比值為0.05:100，攪拌10min以后得漿料b，向漿料b中加入分散劑溶液脂肪醇，分散劑溶液的用量與纖維總重量的比值為0.4:100，攪拌15min得漿料c；最后，將漿料c在斜網(wǎng)或長網(wǎng)造紙機上進行網(wǎng)布成型，然后依次進行壓榨、干燥、施膠、干燥、卷曲、分切。
實施例2
實施例2與實施例1的不同之處在于：一種可降解生態(tài)無紡布，由以下重量份數(shù)的原料制成：植物纖維45份、廢紙10份、粘結(jié)劑5份、水溶纖維羧甲基纖維素5份。
一種可降解生態(tài)無紡布的制作方法，廢紙碎解的濃度為2%，分散劑溶液的質(zhì)量濃度為0.1%，剝離劑溶液的質(zhì)量濃度為0.2%，消泡劑溶液的質(zhì)量濃度為1%，消泡劑溶液的用量與纖維總重量的比值為0.01:100，漿料a的質(zhì)量濃度0.1%，分散劑溶液的用量與纖維總重量的比值為0.3:100。
實施例3
實施例3與實施例1的不同之處在于：一種可降解生態(tài)無紡布，由以下重量份數(shù)的原料制成：植物纖維55份、廢紙20份、粘結(jié)劑20份、水溶纖維羧甲基纖維素15份。
一種可降解生態(tài)無紡布，廢紙碎解的濃度為5%，分散劑溶液的質(zhì)量濃度為0.3%，剝離劑溶液的質(zhì)量濃度為0.5%，消泡劑溶液的質(zhì)量濃度為2%，消泡劑溶液的用量與纖維總重量的比值為0.1:100，漿料a的質(zhì)量濃度1%，分散劑溶液的用量與纖維總重量的比值為0.5:100。