本實用新型涉及紡織機械設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種自動卷繞頭。

背景技術(shù)：

隨著社會對化纖長絲需求量的增大，能源、時間、工人的成本提高，原絲接 尾加工方式已成為后加工增加產(chǎn)能的重要手段之一；傳統(tǒng)的尾絲生頭需要將滿卷 后的原絲剪斷，并將原絲吸入吸槍、卷繞頭停機、取下絲餅、裝上空紙管、重新 開機加速、再將原絲切入尾絲槽。

公開號為CN201592927U的中國專利公開了一種高速卷繞頭，包括卡盤和卡盤的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括蝸輪蝸桿減速機和電機，蝸輪蝸桿減速機的輸入軸與所述電機的輸出軸連接，蝸輪蝸桿減速機的輸出軸與所述卡盤連接。

通過蝸輪蝸桿減速機的自鎖功能，當負載力矩變化時蝸輪蝸桿減速機的自鎖功能承受了力矩，對電機沒有產(chǎn)生影響，電機所能做到的就是使卡盤在滿負載轉(zhuǎn)換時勻速旋轉(zhuǎn)，使整個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)就平穩(wěn)停止；由于在將紗線纏繞于卷紗筒上時，如果只卷繞一個位置，容易造成卷繞不均勻的問題，從而降低紗線卷繞性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種使紗線均勻卷繞于卷紗筒上，提高紗線卷繞質(zhì)量的自動卷繞頭。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種自動卷繞頭，包括機架、設(shè)置于機架上的進線機構(gòu)以及收卷機構(gòu)，所述進線機構(gòu)包括設(shè)置于機架上的導(dǎo)向輪、滑動設(shè)置于機架上的傳動軸、設(shè)置于傳動軸上的固定座、設(shè)置于固定座上用于導(dǎo)紗的導(dǎo)紗器以及設(shè)置于機架上的傳動組件，所述傳動軸通過傳動組件與所述機架滑動連接，所述導(dǎo)紗器朝收卷機構(gòu)方向與所述固定座滑動連接，且在所述固定座與導(dǎo)紗器之間設(shè)置有用于將導(dǎo)紗器鎖緊于固定座上的緩沖組件。

如此設(shè)置，紗線先經(jīng)過機架上的導(dǎo)向輪，再通過傳動組件驅(qū)動傳動軸處于機架上往復(fù)運動，使傳動軸上的導(dǎo)紗器處于收卷機構(gòu)中的卷紗筒的圓周面上往復(fù)運動，使進線機構(gòu)上的紗線通過導(dǎo)紗器輸送至收卷機構(gòu)上，達到對紗線來回導(dǎo)紗均勻卷繞于收卷機構(gòu)中的卷紗筒上的作用，進而提高紗線卷繞的適用性能；同時通過導(dǎo)紗器與固定座之間的緩沖組件，使紗線在傳動時受力于導(dǎo)紗器上拉力，通過緩沖組件使導(dǎo)紗器處于固定座上滑動，達到減小紗線對導(dǎo)紗器的拉力，提高紗線輸送時穩(wěn)定性能的作用。

進一步設(shè)置：所述緩沖組件包括設(shè)置于固定座上的限位槽、設(shè)置于導(dǎo)紗器上的滑動塊以及兩端分別與固定座、導(dǎo)紗器固定連接的緩沖彈簧，所述滑動塊處于限位槽內(nèi)滑動連接。

如此設(shè)置，當紗線穿設(shè)于導(dǎo)紗器上的導(dǎo)紗孔進行傳送時，隨著卷繞機構(gòu)上的紗線逐漸增大，使紗線受力于導(dǎo)紗器上，使導(dǎo)紗器上的滑動塊處于固定座上的限位槽內(nèi)滑動，可提高兩者之間的穩(wěn)定性能，同時緩沖彈簧受力壓縮，使導(dǎo)紗器相對于固定座發(fā)生滑動，達到緩沖的作用。

進一步設(shè)置：在所述導(dǎo)紗器上設(shè)置有導(dǎo)紗孔，且所述導(dǎo)紗孔的端口呈圓弧過渡設(shè)置。

如此設(shè)置，使紗線處于導(dǎo)紗孔內(nèi)傳動，起到限制紗線傳動位置的作用，提高紗線傳送時的穩(wěn)定性，同時將導(dǎo)紗孔的端口呈圓弧過渡設(shè)置，有效減小紗線在傳動的過程中的磨損程度。

進一步設(shè)置：所述傳動組件包括與機架連接的驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的活塞桿與所述傳動軸連接。

如此設(shè)置，通過驅(qū)動氣缸驅(qū)動傳動軸，及可實現(xiàn)導(dǎo)紗器處于卷紗筒的圓周表面上進行往復(fù)運動，達到紗線卷繞輥均勻的作用。

進一步設(shè)置：在所述機架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與所述導(dǎo)向輪固定連接，在所述導(dǎo)向輪上設(shè)置有用于導(dǎo)向紗線的導(dǎo)向槽。

如此設(shè)置，通過傳動軸帶動導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動，使紗線處于導(dǎo)向輪的導(dǎo)向槽上輸送，提高紗線輸送時的穩(wěn)定性能。

進一步設(shè)置：在所述導(dǎo)向槽的兩側(cè)壁上均設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱朝導(dǎo)向輪的軸線方向傾斜設(shè)置。

如此設(shè)置，使紗線處于導(dǎo)向柱上進行傳送，同時將導(dǎo)向柱將傾斜設(shè)置，使導(dǎo)向柱形成朝導(dǎo)向輪軸心方向凹陷的環(huán)形槽，使紗線處于該環(huán)形槽內(nèi)滑動，起到對紗線限位的作用，進一步提高紗線導(dǎo)向時的穩(wěn)定性。

進一步設(shè)置：所述收卷機構(gòu)包括收卷輥一、設(shè)置于機架上且與收卷輥一連接的第一電機、套接于收卷輥一上的卷紗筒以及設(shè)置于收卷輥一上方且與機架固定連接的安裝座，所述安裝座與進線機構(gòu)連接。

如此設(shè)置，通過第一電機驅(qū)動收卷輥一相對于機架轉(zhuǎn)動，進而使收卷輥一上的卷紗筒進行卷紗的作用，通過與進行機構(gòu)配合，使紗線均勻卷繞于卷紗筒上，通過將進線機構(gòu)設(shè)置于安裝座上，使紗線經(jīng)過導(dǎo)向輪以及導(dǎo)紗器進入收卷輥一上，提高紗線傳送的穩(wěn)定性。

進一步設(shè)置：在所述機架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤，所述第一電機與轉(zhuǎn)動盤固定連接，在所述轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置有與收卷輥一平行布置的收卷輥二，且所述收卷輥二通過固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動盤上的第二電機與轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動盤通過設(shè)置于機架上的驅(qū)動組件與所述機架轉(zhuǎn)動連接。

如此設(shè)置，當其中一收卷輥上的紗線卷繞好后，通過驅(qū)動組件驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤，使另一收卷輥進行紗線的卷繞，使相應(yīng)的電機驅(qū)動收卷輥進行卷繞，提高紗線卷繞的工作效率。

進一步設(shè)置：所述驅(qū)動組件包括設(shè)置于轉(zhuǎn)動盤外圈上的齒輪一、設(shè)置于機架上的轉(zhuǎn)動電機以及固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)軸上的齒輪二，所述齒輪一與齒輪二嚙合轉(zhuǎn)動連接。

如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動齒輪二轉(zhuǎn)動，進而使齒輪一帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)動盤相對于機架轉(zhuǎn)動，達到更換相應(yīng)收卷輥的作用。

進一步設(shè)置：在所述安裝座上設(shè)置有用于照射收卷輥一處的日光燈。

如此設(shè)置，便于觀測收卷機構(gòu)中收卷輥的收卷作用，便于及時發(fā)現(xiàn)問題并做出相應(yīng)的操作，提高紗線卷繞的操作性能。

通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比：紗線通過導(dǎo)向機構(gòu)中的導(dǎo)向輪，可提高對紗線的導(dǎo)向作用，使紗線更好的傳送至導(dǎo)紗機構(gòu)上；傳動組件通過驅(qū)動傳動軸處于機架上往復(fù)運動，使傳動軸上的導(dǎo)紗器處于卷紗筒的圓周面上往復(fù)運動，使紗線通過導(dǎo)紗器上的導(dǎo)紗孔卷繞至卷紗筒上，達到對紗線來回均勻纏繞于卷紗筒的作用。

附圖說明

圖1為自動卷繞頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中除去蓋板后的主視圖；

圖3為圖2中A處的放大圖；

圖4為導(dǎo)向機構(gòu)、進線機構(gòu)以及收卷機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中B處的放大圖；

圖6為進線機構(gòu)中緩沖組件處的局部剖視圖；

圖7為自動卷繞頭中驅(qū)動組件處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7中的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖9為收卷機構(gòu)中收卷輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9中密封塊處的剖視圖；

圖11為圖10中C處的放大圖；

圖12為自動卷繞頭中壓緊組件處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為圖12中D處的放大圖；

圖14為自動卷繞頭中蓋板展開時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為自動卷繞頭重蓋板閉合時的狀態(tài)圖。

圖中：1、機架；2、導(dǎo)向機構(gòu)；21、轉(zhuǎn)動軸；22、導(dǎo)向輪；221、導(dǎo)向槽；222、導(dǎo)向柱；23、驅(qū)動電機；3、進線機構(gòu)；31、傳動軸；32、固定座；33、導(dǎo)紗器；331、導(dǎo)紗孔；34、傳動組件；341、驅(qū)動氣缸；35、緩沖組件；351、限位槽；352、滑動塊；353、緩沖彈簧；4、收卷機構(gòu)；41、收卷輥一；42、收卷輥二；43、第一電機；44、第二電機；45、卷紗筒；46、轉(zhuǎn)動盤；47、驅(qū)動組件；471、齒輪一；472、齒輪二；473、轉(zhuǎn)動電機；48、安裝座；51、通孔；52、密封塊；53、加氣裝置；531、充氣袋；532、氣泵；54、回位組件；541、限位塊；542、容納腔；543、回位彈簧；55、撥料環(huán)；56、伸縮組件；561、伸縮桿；57、收料輥；58、收料小車；6、日光燈；71、按壓輥；72、壓緊組件；721、聯(lián)動座；722、復(fù)位彈簧；74、蓋板；75、氣缸；76、緩沖墊板。

具體實施方式

參照圖1至圖15對自動卷繞頭做進一步說明。

一種自動卷繞頭，如圖1所示，包括機架1、紗線依次經(jīng)過設(shè)置于機架1上的導(dǎo)向機構(gòu)2、進線機構(gòu)3以及收卷機構(gòu)4。

如圖2和圖3所示，其中，導(dǎo)向機構(gòu)2包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于機架1上的轉(zhuǎn)動軸21、固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸21上的導(dǎo)向輪22以及設(shè)置于機架1上用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸21轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機23；在導(dǎo)向輪22上設(shè)置有用于導(dǎo)向紗線的導(dǎo)向槽221，在導(dǎo)向槽221的兩側(cè)壁上均設(shè)置有導(dǎo)向柱222，且導(dǎo)向柱222朝導(dǎo)向輪22的軸線方向傾斜設(shè)置，達到便于對紗線處于導(dǎo)向槽221內(nèi)輸送的作用。

如圖4和圖5所示，進線機構(gòu)3包括設(shè)置于導(dǎo)向輪22下方且滑動設(shè)置于機架1上的傳動軸31、設(shè)置于傳動軸31上的固定座32、設(shè)置于固定座32上用于導(dǎo)紗的導(dǎo)紗器33以及設(shè)置于機架1上的傳動組件34；傳動組件34采用與機架1固定連接的驅(qū)動氣缸341，驅(qū)動氣缸341的活塞桿與傳動軸31固定連接。

如圖5和圖6所示，傳動軸31通過驅(qū)動氣缸341處于機架1上往復(fù)滑動，結(jié)合圖4所示，導(dǎo)紗器33朝收卷機構(gòu)4中的卷紗輥方向與固定座32滑動連接，且在固定座32與導(dǎo)紗器33之間設(shè)置有用于將導(dǎo)紗器33鎖緊于固定座32上的緩沖組件35。

如圖6所示，緩沖組件35包括設(shè)置于固定座32上的限位槽351、設(shè)置于導(dǎo)紗器33上的滑動塊352以及兩端分別與固定座32、導(dǎo)紗器33固定連接的緩沖彈簧353；在導(dǎo)紗器33的一端設(shè)置有導(dǎo)紗孔331，且導(dǎo)紗孔331的端口呈圓弧過渡設(shè)置；滑動塊352處于限位槽351內(nèi)滑動連接，實現(xiàn)導(dǎo)紗器33上的導(dǎo)紗孔331在傳到紗線時，紗線傳送時通過對導(dǎo)紗器33的拉扯力，使導(dǎo)紗器33處于固定座32上滑動，緩沖彈簧353受力，達到減小紗線處于導(dǎo)紗器33上作用力的效果。

如圖7和圖8所示，收卷機構(gòu)4包括呈中空狀設(shè)置且相互平行布置的收卷輥一41和收卷輥二42、設(shè)置于機架1上且分別與收卷輥一41和收卷輥二42固定連接的第一電機43和第二電機44、若干套接于收卷輥一41上的卷紗筒45、與機架1轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動盤46、設(shè)置于機架1上用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤46相對于機架1轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件47以及設(shè)置于轉(zhuǎn)動盤46上方且與機架1固定連接的安裝座48。

如圖8所示，驅(qū)動組件47包括設(shè)置于轉(zhuǎn)動盤46外圈上的齒輪一471、設(shè)置于機架1上的轉(zhuǎn)動電機473以及固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動電機473轉(zhuǎn)軸上的齒輪二472；齒輪一471與齒輪二472嚙合轉(zhuǎn)動連接，通過轉(zhuǎn)動電機473驅(qū)動齒輪一471，進而使齒輪二472帶動轉(zhuǎn)動盤46處于機架1上轉(zhuǎn)動，達到互換收卷輥一41和收卷輥二42的作用。

如圖8所示，第一電機43與第二電機44均與轉(zhuǎn)動盤46固定連接，使收卷輥一41和收卷輥二42均相對于轉(zhuǎn)動盤46轉(zhuǎn)動，收卷輥一41和收卷輥二42采用相同布置，以下以收卷輥一41具體介紹。

如圖9、圖10和圖11所示，在收卷輥一41的圓周表面均開設(shè)有若干通孔51，在通孔51上設(shè)置與通孔51滑動連接的密封塊52，密封塊52的一端突出于收卷輥一41的外圓周表面設(shè)置，另一端與收卷輥一41的內(nèi)圓周表面相抵觸；在收卷輥一41連接有用于向收卷輥內(nèi)部加氣的加氣裝置53。

如圖10所示，加氣裝置53包括設(shè)置于收卷輥一41內(nèi)的充氣袋531以及與充氣袋531連接的氣泵532；充氣袋531與密封塊52抵觸連接，氣泵532固定設(shè)置于收卷輥一41的一端，且在氣泵532上設(shè)置有泄氣閥。

如圖10和圖11所示，同時在密封塊52與通孔51之間設(shè)置有回位組件54；回位組件54包括與密封塊52固定連接的限位塊541、設(shè)置于收卷輥一41內(nèi)圓周表面上與限位塊541相配合的容納腔542以及兩端分別固定連接于限位塊541與收卷輥一41的回位彈簧543；容納腔542的口徑大于通孔51的口徑且與通孔51同軸設(shè)置；回位彈簧543設(shè)置于容納腔542的內(nèi)側(cè)壁上，且限位塊541通過回位彈簧543的作用力處于容納腔542內(nèi)與收卷輥一41滑動連接。

如圖10和圖11所示，限位塊541通過加氣裝置53中充氣袋531的作用力卡接于容納腔542內(nèi)，使密封塊52朝收卷輥一41外端滑動，實現(xiàn)密封塊52與套接于收卷輥一41上的卷紗筒45抵觸連接，達到卷紗筒45卡緊與收卷輥一41上的作用，同時實現(xiàn)收卷輥一41內(nèi)密封的作用。

如圖7所示，在收卷輥一41朝與機架1連接的一端套接有撥料環(huán)55，撥料環(huán)55一端面與卷紗筒45抵觸連接，在撥料環(huán)55的另一端面設(shè)置有用于驅(qū)動所述撥料環(huán)55處于收卷輥一41上往復(fù)滑動的伸縮組件56。

如圖7和圖8所示，伸縮組件56包括對稱設(shè)置于撥料環(huán)55上的伸縮桿561，伸縮桿561的一端與撥料環(huán)55固定連接，另一端與機架1固定連接；同時在收卷輥一41的另一端設(shè)置有收料輥57，收卷輥一41的軸線與收料輥57的軸線處于同一直線上設(shè)置，且收料輥57轉(zhuǎn)動連接于收料小車58上；通過驅(qū)動組件47驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤46，使收卷輥一41和收卷輥二42達到互換的作用，再通過收料輥57對收卷后收卷輥上的卷紗筒45進行卸料的作用。

如圖12和圖13所示，安裝座48上端與進線機構(gòu)3連接，下端設(shè)置有用于照射收卷輥一41處的日光燈6；同時在安裝座48上轉(zhuǎn)動設(shè)置有按壓輥71，在按壓輥71與安裝座48之間設(shè)置有用于將按壓輥71的圓周表面按壓于收卷輥一41圓周表面上的壓緊組件72。

如圖12和圖13所示，壓緊組件72包括一端與安裝座48轉(zhuǎn)動連接的聯(lián)動座721以及初始狀態(tài)為壓縮狀態(tài)且兩端分別與聯(lián)動座721、安裝座48固定連接的復(fù)位彈簧722；按壓輥71轉(zhuǎn)動設(shè)置于聯(lián)動座721的另一端上，且在按壓輥71上套設(shè)有橡膠墊圈；當卷紗筒45上的紗線逐漸增多時，通過壓緊組件72使按壓輥71始終壓緊于卷紗筒45的圓周表面上，進而提高卷紗筒45卷紗質(zhì)量的作用。

如圖14和圖15所示，在機架1上設(shè)置有用于遮蓋收卷機構(gòu)4一端面的蓋板74，蓋板74呈弧形設(shè)置，且弧形口朝收卷輥一41方向設(shè)置；蓋板74的一端與機架1轉(zhuǎn)動連接，且在蓋板74的一側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動蓋板74處于機架1上轉(zhuǎn)動的氣缸75；氣缸75的缸體與所述機架1轉(zhuǎn)動連接，氣缸75的活塞桿與蓋板74轉(zhuǎn)動連接，且蓋板74的另一端與安裝座48相抵觸，同時在蓋板74與安裝座48接觸的端面上設(shè)置有緩沖墊板76。

工作原理：紗線通過導(dǎo)向機構(gòu)2中的導(dǎo)向輪22，可提高對紗線的導(dǎo)向作用，使紗線更好的傳送至導(dǎo)紗機構(gòu)上；傳動組件34通過驅(qū)動傳動軸31處于機架1上往復(fù)運動，使傳動軸31上的導(dǎo)紗器33處于卷紗筒45的圓周面上往復(fù)運動，使紗線通過導(dǎo)紗器33上的導(dǎo)紗孔331卷繞至卷紗筒45上，達到對紗線來回均勻纏繞于卷紗筒45的作用；同時通過導(dǎo)紗器33與固定座32之間的緩沖組件35提高紗線輸送時的穩(wěn)定性能；同時通過收卷輥上的加氣裝置53和回位組件54，使密封塊52將卷紗筒45卡緊于收卷輥上的作用；通過機架1上的壓緊組件72促使按壓輥71一直按壓于卷紗筒45上，使卷紗筒45上的紗線在卷繞時更加緊實且均勻的卷繞于卷紗筒45上，具有提高紗線倒紗質(zhì)量的作用；同時通過設(shè)置于機架1上的蓋板74，使蓋板74實現(xiàn)收卷機構(gòu)4的密封作用，減小紗線卷繞時一些雜質(zhì)掉落至卷紗筒45的紗線上；當其中一收卷輥上的紗線卷繞好后，通過驅(qū)動組件47驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤46，使另一收卷輥進行紗線的卷繞，提高紗線卷繞的工作效率；當紗線卷繞好后，通過設(shè)置于收卷輥上的伸縮組件56驅(qū)動撥料環(huán)55處于收卷輥上滑動，將收卷輥上的卷紗筒45推出收卷輥至收料輥57上，達到卸料的作用。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。