本實(shí)用新型涉及紗線生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種POY紡絲裝置。

背景技術(shù)：

紡絲機(jī)是一種使成纖聚合物溶液或熔體形成絲狀物的機(jī)器。

公告號(hào)CN205115688U的中國(guó)專利《一種POY紡絲設(shè)備》，公開了一種POY紡絲設(shè)備，包括順序連接的干燥塔、螺桿擠出機(jī)和紡絲箱；所述干燥塔下方設(shè)有上料裝置，所述上料裝置一端連接到所述干燥塔，一端連接到原料桶；所述干燥塔通過管道連通到所述螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口，所述螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口還設(shè)有色母粒喂料機(jī)；所述螺桿擠出機(jī)的出料口連通到所述紡絲箱，所述紡絲箱的下方設(shè)有噴絲裝置。

該方案通過將原料干燥后通過上料裝置輸送到螺桿擠出機(jī)內(nèi)，后進(jìn)入到紡絲箱進(jìn)行紡絲，現(xiàn)有技術(shù)中是通過將原料桶放置在上層閣樓，而后通過原料的重力作用既能進(jìn)入到下方的螺桿擠出上，但對(duì)于以下顆粒較大或者表面積較大的原料，例如聚酯切片，在輸料管道內(nèi)很容易發(fā)生卡死的狀態(tài)，因而需要操作人員隔一段時(shí)間敲打管道以確保正常輸送，導(dǎo)致降低設(shè)備的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種輸料管可以時(shí)時(shí)梳理原料位置的POY紡絲裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種POY紡絲裝置，包括紡絲箱、位于所述紡絲箱一側(cè)的螺桿擠出機(jī)、位于上方的原料箱、連通所述原料箱和所述螺桿擠出機(jī)之間的輸料管，所述輸料管上設(shè)置有一振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)下端連接有一能夠活動(dòng)定位在所述輸料管上的固定罩，所述固定罩與所述振動(dòng)電機(jī)之間通過緊固件進(jìn)行連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過通過在輸料管上增設(shè)一振動(dòng)電機(jī)，通過振動(dòng)電機(jī)傳遞給固定罩，固定罩再對(duì)輸料管傳遞振動(dòng)，引起輸料管內(nèi)的原料在輸料管內(nèi)同樣發(fā)生振動(dòng)，有效的避免了原料在輸料管內(nèi)移送時(shí)卡死等現(xiàn)象的產(chǎn)生，而無需使操作人員過一段時(shí)間敲擊輸料管將原料進(jìn)行擊散，降低了工作強(qiáng)度，同時(shí)有效的確保了原料輸送的效率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定罩包括至少兩個(gè)具有開口且能夠罩設(shè)抵緊于所述輸料管外壁的安裝環(huán)、兩塊用于將所述安裝環(huán)相連接且分別位于開口兩側(cè)的固定板，所述緊固件位于所述固定板上。

通過采用上述技術(shù)方案，固定罩上的安裝環(huán)直接固定到輸料管外壁，通過電機(jī)對(duì)安裝環(huán)上的固定板振動(dòng)，而引起安裝環(huán)振動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)輸料管進(jìn)行振動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述輸料管外壁分布有多條限位槽，所述安裝環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)置有能夠插接于所述限位槽的凸條。

通過采用上述技術(shù)方案，在安裝環(huán)上設(shè)置有一凸條，能夠與輸料管外壁上設(shè)置的不同位置的限位槽相互插接，實(shí)現(xiàn)振動(dòng)電機(jī)在輸料管上具有不同的位置，能夠?qū)斄瞎墚a(chǎn)生不同的振動(dòng)效果，從而對(duì)不同原料、不同位置產(chǎn)生不同的振動(dòng)效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：振動(dòng)電機(jī)下端設(shè)置有一安裝板，所述緊固件為分別穿設(shè)過所述固定板和所述安裝板上的螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，振動(dòng)電機(jī)下端的安裝板通過螺栓與固定罩上的固定板進(jìn)行連接，通過螺栓的擰緊或擰松，實(shí)現(xiàn)振動(dòng)電機(jī)在輸料管上位置的調(diào)整以及固定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：還包括一固定架，所述固定架包括一固定于所述輸料管上方的定位板、連接在所述定位板下端的連接繩、位于所述連接繩末端的掛鉤，所述輸料管外壁上固定有一連接板，所述連接板上還設(shè)置供所述掛鉤穿設(shè)的定位孔。

通過采用上述技術(shù)方案，固定架中的定位板固定在二樓隔板上，同時(shí)通過連接繩和掛鉤將輸料管進(jìn)行定位，避免輸料管在振動(dòng)時(shí)與原料箱或者螺桿擠出機(jī)分離，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述掛鉤與所述連接繩之間還連接有一張緊件。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述張緊件包括一帶有兩個(gè)螺紋孔的轉(zhuǎn)動(dòng)件、一端螺紋連接在上端所述螺紋孔內(nèi)且另一端設(shè)置有固定環(huán)的第一調(diào)節(jié)件、一端螺紋連接在下端所述螺紋孔內(nèi)且另一端設(shè)置有所述掛鉤的第二調(diào)節(jié)件。

通過采用上述技術(shù)方案，張緊件的設(shè)置使得固定架能夠?qū)⑤斄瞎苓M(jìn)行固定的更為牢固穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述輸料管兩端分別于原料箱和所述螺桿擠出機(jī)之間還設(shè)置有管道補(bǔ)償器。

通過采用上述技術(shù)方案，在輸料管的兩側(cè)設(shè)置有管道補(bǔ)償器，能夠補(bǔ)償振動(dòng)電機(jī)在振動(dòng)時(shí)對(duì)輸料管產(chǎn)生的位移，避免影響輸料管兩端的原料箱和螺桿擠出機(jī)的工作。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過在輸料管上增設(shè)一振動(dòng)電機(jī)，使得原料在輸料管內(nèi)移送時(shí)，不會(huì)發(fā)生卡死現(xiàn)象的發(fā)生，確保原料可以穩(wěn)定的運(yùn)輸。

附圖說明

圖1是紡絲裝置在層樓之間的安裝結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1所示的A部放大示意圖；

圖3是圖1所示的B部放大示意圖。

圖中：1、紡絲箱；2、原料箱；3、螺桿擠出機(jī)；4、輸料管；4-1、限位槽；4-2、連接板；4-21、定位孔；5、分流管；5-1、卸料孔；5-2、卸料管；5-3、啟閉件；5-4、透明玻璃板；5-5、收集箱；5-51、收集槽；6、振動(dòng)電機(jī)；6-1、安裝板；7、管道補(bǔ)償器；8、固定罩；8-1、固定板；8-2、安裝環(huán)；8-21、凸條；9、緊固件；10、固定架；10-1、定位板；10-2、連接繩；10-3、掛鉤；11、張緊件；11-1、轉(zhuǎn)動(dòng)件；11-11、螺紋孔；11-2、第一調(diào)節(jié)件；11-21、固定環(huán)；11-3、第二調(diào)節(jié)件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種POY紡絲裝置，參照?qǐng)D1，包括設(shè)置在二樓的放置原料的原料箱2，同時(shí)在一樓設(shè)置有多臺(tái)并列設(shè)置的紡絲箱1和位于紡絲箱1一側(cè)的螺桿擠出機(jī)3，螺桿擠出機(jī)3之間通過輸料管4與原料箱2實(shí)現(xiàn)連通供料。其中紡絲箱1、螺桿擠出機(jī)3以及原料箱2的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，因而不再加以闡述。

輸料管4上端與原料箱2通過法蘭實(shí)現(xiàn)連通固定，同時(shí)下端分設(shè)包括有數(shù)量與螺桿擠出機(jī)3數(shù)量相同的分流管5，每根分流管5與螺桿擠出機(jī)3之間同樣通過法蘭連接。

圖1中，在輸料管4上還設(shè)置有一振動(dòng)電機(jī)6，通過振動(dòng)電機(jī)6的振動(dòng)，將該振動(dòng)傳遞給輸料管4，輸料管4內(nèi)聚酯切片等原料會(huì)在輸料管4內(nèi)時(shí)時(shí)發(fā)生振動(dòng)，避免原料在至上而下輸送時(shí)在輸料管4內(nèi)發(fā)生卡死等現(xiàn)象的發(fā)生，使得原料運(yùn)輸更為方便，可以長(zhǎng)久確保設(shè)備穩(wěn)定的工作效率。此處還需要說明的是在輸料管4的上端以及每個(gè)分流管5的下端還設(shè)置有管道補(bǔ)償器7，管道補(bǔ)償器7可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的金屬波紋補(bǔ)償器，由構(gòu)成其工作主體的彈性波紋管、端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成，能夠?qū)⑤斄瞎?在振動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的能量抵消掉，避免將該些振動(dòng)能量傳遞給螺桿擠出機(jī)3以及原料箱2，避免造成一些不必要的影響。

參照?qǐng)D2，振動(dòng)電機(jī)6通過一能夠固定到輸料管4上的固定罩8，固定罩8包括兩塊位于振動(dòng)電機(jī)6兩側(cè)的固定板8-1，在相對(duì)的兩塊固定板8-1通過一兩個(gè)位于固定板8-1兩端的安裝環(huán)8-2實(shí)現(xiàn)連接，安裝環(huán)8-2的上端開口設(shè)置，使得能夠罩設(shè)在輸料管4上。當(dāng)固定罩8上的安裝環(huán)8-2內(nèi)腔定位在輸料管4后，通過作為緊固件9的螺栓將固定板8-1安裝到振動(dòng)電機(jī)6上的安裝板6-1上，實(shí)現(xiàn)在輸料管4上的固定，以及能夠通過安裝環(huán)8-2將振動(dòng)傳遞給輸料管4。

在輸料管4外壁還開設(shè)有多條限位槽4-1，且再在安裝環(huán)8-2內(nèi)壁上設(shè)置有一凸條8-21，通過將安裝環(huán)8-2上的凸條8-21與輸料管4外壁的限位槽4-1相卡接，使得振動(dòng)電機(jī)6能夠在輸料管4上具有不同的位置關(guān)系，從而提供不同的振動(dòng)效果，以擴(kuò)大適用范圍。在調(diào)節(jié)位置時(shí)，只需將緊固件9擰松即可實(shí)現(xiàn)位置的調(diào)節(jié)。

在輸料管4上還連接有一固定架10（參照?qǐng)D1），固定架10包括一能夠固定在二樓的水泥隔板上的定位板10-1，以及設(shè)置在定位板10-1上的兩根連接繩10-2，在連接繩10-2的最下端設(shè)置有一掛鉤10-3；同時(shí)輸料管4上焊接有兩塊連接板4-2，在連接板4-2上開設(shè)定位孔4-21，通過掛鉤10-3掛置在定位孔4-21上，實(shí)現(xiàn)固定架10對(duì)整根輸料管4的二次定位，確保輸料管4在振動(dòng)時(shí)不會(huì)掉落。

圖2中，在連接繩10-2上還連接有一張緊件11，其中張緊件11包括一金屬制的轉(zhuǎn)動(dòng)件11-1，在轉(zhuǎn)動(dòng)件11-1的兩端開設(shè)有螺紋孔11-11，同時(shí)上端的螺紋孔11-11連接有一第一調(diào)節(jié)件11-2，第一調(diào)節(jié)件11-2上設(shè)置有連接連接繩10-2的固定環(huán)11-21，在下端的螺紋孔11-11上連接有第二調(diào)節(jié)件11-3，第二調(diào)節(jié)件11-3的下端與掛鉤10-3一體設(shè)置。通過張緊件11的調(diào)節(jié)能夠調(diào)節(jié)連接繩10-2與輸料管4的位置關(guān)系，確保連接繩10-2可以長(zhǎng)久繃緊輸料管4，確保定位效果。

參照?qǐng)D1和圖3，在每個(gè)分流管5上的下側(cè)還切割出一卸料孔5-1，同時(shí)在卸料孔5-1上焊接有一卸料管5-2，在卸料管5-2上還連接有一作為啟閉件5-3的球閥，通過啟閉件5-3的開啟或者關(guān)閉，能夠?qū)崿F(xiàn)將分流管5內(nèi)的原料直接排出，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸料管4內(nèi)的原料時(shí)時(shí)監(jiān)控，確保設(shè)備的紡絲質(zhì)量，避免大批量出錯(cuò)，造成不可挽回的損失。

同時(shí)在設(shè)置有卸料管5-2的一側(cè)的分流管5上還連接有一收集箱5-5（參照?qǐng)D3），在收集箱5-5上端開設(shè)有收集槽5-51，收集槽5-51位于卸料管5-2的正下方，使得當(dāng)卸料管5-2在卸料時(shí)，不會(huì)散落到地面，只會(huì)儲(chǔ)存于收集槽5-51內(nèi)，避免對(duì)地面環(huán)境造成影響；收集箱5-5可以是上端設(shè)置有桿狀件，通過桿狀件焊接在分流管5上實(shí)現(xiàn)對(duì)收集箱5-5的固定。

在分流管5上壁還連接有一透明玻璃板5-4（參照?qǐng)D3），在不打開卸料管5-2排料觀察時(shí)，可以通過該透明玻璃板5-4直接觀察，相比直接觀察可能造成誤判，但是觀察更為方便快捷，無需進(jìn)行額外操作。通過兩種方式同時(shí)采用，確保輸送的原料質(zhì)量。

具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。