本實(shí)用新型涉及一種拉絲機(jī)切絲的切刀裝置。

背景技術(shù)：

目前，塑料拉絲機(jī)主要是利用聚丙烯、高密度乙烯為原料，經(jīng)過加熱、擠出、切絲、拉伸形成扁絲最后經(jīng)收卷后拱圓織機(jī)編織加工成袋，現(xiàn)有塑料拉絲機(jī)中的拉絲寬度一般根據(jù)切刀而確定，一旦切刀型號設(shè)定，拉絲的寬度也確定了，且現(xiàn)有切刀為固定的結(jié)構(gòu)，切絲過程中，切刀易損壞，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是提供一種拉絲機(jī)切絲的切刀裝置，解決現(xiàn)有拉絲機(jī)切刀使用壽命短的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種拉絲機(jī)切絲的切刀裝置，包括刀軸、外刀座、內(nèi)刀座和切刀組件，外刀座設(shè)置在刀軸上，內(nèi)刀座設(shè)置在外刀座內(nèi)且沿外刀座上下移動(dòng)，切刀組件設(shè)置在內(nèi)刀座內(nèi)，外刀座的底端設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)內(nèi)刀座在外刀座內(nèi)上下移動(dòng)的推動(dòng)組件，推動(dòng)組件上連接有驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在刀軸上。

優(yōu)選的，刀軸上設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽的底端設(shè)有與第二凹槽相通的通孔，外刀座設(shè)置在第一凹槽內(nèi)，推動(dòng)組件設(shè)置在通孔內(nèi)，驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在第二凹槽內(nèi)，刀軸上設(shè)有鎖緊外刀座于第一凹槽內(nèi)的鎖緊組件，能減少整體切刀裝置的安裝空間，鎖緊組件的設(shè)置，能防止內(nèi)刀座上下移動(dòng)時(shí)外刀座的滑動(dòng)，防止切刀組件的損壞。

優(yōu)選的，鎖緊組件包括鎖緊圈和鎖緊螺釘，鎖緊圈通過緊固件設(shè)置在刀軸上，鎖緊螺釘設(shè)置在刀軸上，使外刀座受到軸向方向和縱向方向的鎖緊力，提高鎖緊效率，保證外刀座的緊固性，且安裝拆卸方便，連接可靠。

優(yōu)選的，推動(dòng)組件包括頂針，驅(qū)動(dòng)組件包括凸輪和凸輪軸，凸輪設(shè)置在凸輪軸上，凸輪軸設(shè)置在刀軸上，且頂針的底端與凸輪接觸，頂針的頂端設(shè)置在連接孔內(nèi)，通過凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)頂針在凸輪的邊緣上下移動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)內(nèi)刀座在外刀座內(nèi)的上下移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)效果好，能防止頂針的脫落。

優(yōu)選的，切刀組件包括第一夾塊和切刀，相鄰兩塊第一夾塊之間均設(shè)有一塊切刀，第一夾塊設(shè)置在內(nèi)刀座上，內(nèi)刀座上設(shè)有夾緊第一夾塊于內(nèi)刀座上的第一夾緊組件，通過第一夾緊組件實(shí)現(xiàn)切刀組件固定在內(nèi)刀座上，能防止切割時(shí)切刀組件的脫落，提高切絲效率。

優(yōu)選的，第一夾緊組件包括第一固定塊和第一緊固螺栓，第一固定塊通過第一螺釘固定連接在內(nèi)刀座上，第一緊固螺栓設(shè)置在第一固定塊上且第一緊固螺栓的前端與第一夾塊接觸，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，便于刀片更換，能防止第一固定塊的松動(dòng)。

優(yōu)選的，切刀組件還包括第二夾塊，第二夾塊設(shè)置在第一夾塊的上方且第二夾塊設(shè)置在外刀座上，外刀座上設(shè)有夾緊第二夾塊于外刀座上的第二夾緊組件，能增大刀片的夾緊面積，使刀片能更好的固定在內(nèi)刀座上，從而在刀片切絲作業(yè)時(shí)，刀片不易折斷損壞，使刀片受力更加均勻。

優(yōu)選的，外刀座上設(shè)有夾緊第二夾塊于外刀座上的第二夾緊組件，第二夾緊組件包括第二固定塊和第二緊固螺栓，第二固定塊通過第二螺釘固定連接在外刀座上，第二緊固螺栓設(shè)置在第二固定塊上且第二緊固螺栓的前端與第二夾塊接觸，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，便于刀片更換，能防止第二固定塊的松動(dòng)。

優(yōu)選的，外刀座的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有承接第二固定塊的第一水平橫擔(dān)，有利于第二固定塊的定位安裝，防止第二固定塊在外刀座內(nèi)滑動(dòng)，提高對刀片的夾緊力，提高刀片切絲的效率。

優(yōu)選的，外刀座為一體成型設(shè)置，能提高外刀座的整體強(qiáng)度，防止外刀座的損壞，提高切絲的安全性能。

綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：1.通過將切刀組件在內(nèi)刀座上，且內(nèi)刀座在外刀座上設(shè)置成上下可移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，相對于現(xiàn)有固定式結(jié)構(gòu)的切刀組件，能更加充分的利用切刀組件實(shí)現(xiàn)切絲，能延長切刀組件的使用壽命，減少切刀組件的損壞；

2.推動(dòng)組件的設(shè)置，使刀片磨損后可以不停機(jī)直接將刀片向上升起一部分，更有效地利用刀片的長度，同時(shí)減少了換刀次數(shù)，節(jié)省了換刀時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；

3.將切刀組件設(shè)置在內(nèi)刀座上，能實(shí)現(xiàn)切刀組件的同步上下移動(dòng)，提高了移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，防止切刀組件的錯(cuò)位，提高切絲的效率；

4.通過驅(qū)動(dòng)組件實(shí)現(xiàn)推動(dòng)組件的工作，能實(shí)現(xiàn)推動(dòng)組件的靈活控制，保證推動(dòng)的可靠性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型一種拉絲機(jī)切絲的切刀裝置的爆炸圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A-A的剖視圖；

圖4為圖2中B的局部放大圖；

圖5為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為實(shí)施例四中外刀座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種拉絲機(jī)切絲的切刀裝置，包括刀軸1、外刀座2、內(nèi)刀座3和切刀組件4，外刀座2設(shè)置在刀軸1上，內(nèi)刀座3設(shè)置在外刀座2內(nèi)且沿外刀座2上下移動(dòng)，切刀組件4設(shè)置在內(nèi)刀座3內(nèi)，外刀座2的底端設(shè)有連接孔21，連接孔21內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)內(nèi)刀座3在外刀座2內(nèi)上下移動(dòng)的推動(dòng)組件6，推動(dòng)組件6上連接有驅(qū)動(dòng)組件7，驅(qū)動(dòng)組件7設(shè)置在刀軸1上。

刀軸1上設(shè)有第一凹槽11和第二凹槽12，第一凹槽11的底端設(shè)有與第二凹槽12相通的通孔13，外刀座2設(shè)置在第一凹槽11內(nèi)，推動(dòng)組件設(shè)置在通孔13內(nèi)，驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在第二凹槽12內(nèi)，刀軸1上設(shè)有鎖緊外刀座2于第一凹槽11內(nèi)的鎖緊組件8，能減少整體切刀裝置的安裝空間，鎖緊組件的設(shè)置，能防止內(nèi)刀座上下移動(dòng)時(shí)外刀座的滑動(dòng)，防止切刀組件的損壞，鎖緊組件8包括鎖緊圈81和鎖緊螺釘82，鎖緊圈81通過緊固件83設(shè)置在刀軸1上，鎖緊螺釘82設(shè)置在刀軸1上，使外刀座受到軸向方向和縱向方向的鎖緊力，提高鎖緊效率，保證外刀座的緊固性，且安裝拆卸方便，連接可靠。

推動(dòng)組件6包括頂針，驅(qū)動(dòng)組件7包括凸輪71和凸輪軸72，凸輪71設(shè)置在凸輪軸72上，凸輪軸72設(shè)置在刀軸1上，且頂針的底端與凸輪71接觸，頂針的頂端設(shè)置在連接孔內(nèi)，凸輪軸上連接有氣泵或把手用于驅(qū)動(dòng)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)頂針在凸輪的邊緣上下移動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)內(nèi)刀座在外刀座內(nèi)的上下移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)效果好，能防止頂針的脫落。

切刀組件4包括第一夾塊41和切刀42，相鄰兩塊第一夾塊41之間均設(shè)有一塊切刀42，第一夾塊41設(shè)置在內(nèi)刀座3上，內(nèi)刀座3上設(shè)有夾緊第一夾塊41于內(nèi)刀座3上的第一夾緊組件31，通過第一夾緊組件實(shí)現(xiàn)切刀組件固定在內(nèi)刀座上，能防止切割時(shí)切刀組件的脫落，提高切絲效率，第一夾緊組件31包括第一固定塊32和第一緊固螺栓33，第一固定塊32通過第一螺釘34固定連接在內(nèi)刀座3上，第一緊固螺栓33設(shè)置在第一固定塊32上且第一緊固螺栓33的前端與第一夾塊41接觸，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，便于刀片更換，能防止第一固定塊的松動(dòng)。

切刀組件4還包括第二夾塊43，第二夾塊43設(shè)置在第一夾塊41的上方且第二夾塊43設(shè)置在外刀座2上，外刀座2上設(shè)有夾緊第二夾塊43于外刀座2上的第二夾緊組件22，能增大刀片的夾緊面積，使刀片能更好的固定在內(nèi)刀座上，從而在刀片切絲作業(yè)時(shí)，刀片不易折斷損壞，使刀片受力更加均勻，第二夾緊組件22包括第二固定塊23和第二緊固螺栓24，第二固定塊23通過第二螺釘25固定連接在外刀座2上，第二緊固螺栓24設(shè)置在第二固定塊23上且第二緊固螺栓24的前端與第二夾塊43接觸，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，便于刀片更換，能防止第二固定塊的松動(dòng)。

外刀座2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有承接第二固定塊23的第一水平橫擔(dān)27，有利于第二固定塊的定位安裝，防止第二固定塊在外刀座內(nèi)滑動(dòng)，提高對刀片的夾緊力，提高刀片切絲的效率，外刀座2為一體成型設(shè)置，能提高外刀座的整體強(qiáng)度，防止外刀座的損壞，提高切絲的安全性能。

實(shí)施例二：

如實(shí)施例一所述的一種拉絲機(jī)切絲的切刀裝置，本實(shí)施例具有以下不同之處，如圖5所示，推動(dòng)組件6包括頂桿，驅(qū)動(dòng)組件7包括氣缸74和連接器75，連接器75設(shè)置在氣缸74的氣缸軸上，頂桿的底端與連接器75相連，頂桿的頂端與內(nèi)刀座接觸，通過氣缸中的氣缸軸升降來控制頂桿推動(dòng)內(nèi)刀座在外刀座內(nèi)的上下移動(dòng)，靈敏度高，連接器的設(shè)置能防止頂桿的脫落，保證切絲的穩(wěn)定性。

實(shí)施例三：

如實(shí)施例一、二所述的一種拉絲機(jī)切絲的切刀裝置，本實(shí)施例具有以下不同之處，如圖6所示，推動(dòng)組件6包括絲桿，驅(qū)動(dòng)組件7包括蝸桿76和蝸輪77，絲桿與蝸輪77配合，蝸桿76上設(shè)有手輪78，刀軸上設(shè)有支撐蝸輪的支撐座9，通過蝸桿蝸輪驅(qū)動(dòng)絲桿控制內(nèi)刀座在外刀座內(nèi)上下移動(dòng)，提高驅(qū)動(dòng)組件和推動(dòng)組件的可靠性，防止推動(dòng)組件的損壞，手輪的設(shè)置，有利于蝸桿的正反轉(zhuǎn)操作，支撐座的設(shè)置，能保證蝸輪的平穩(wěn)性。

實(shí)施例四：

如實(shí)施例一、二、三所述的一種拉絲機(jī)切絲的切刀裝置，本實(shí)施例具有以下不同之處，如圖7所示，外刀座2包括下底座28和上底座29，上底座通過螺桿固定連接在下底座上，有利于第二固定塊安裝固定，連接可靠，且下底座和上底座的分體式結(jié)構(gòu)，加工方便，節(jié)約了制作成本。

使用時(shí)，將刀軸1安裝在拉絲機(jī)切絲工序上，然后根據(jù)不同的工作情況，在刀軸1上組裝驅(qū)動(dòng)組件和推動(dòng)組件，當(dāng)切刀組件4中的切刀42磨損后，松開第二緊固螺栓24，通過驅(qū)動(dòng)組件7驅(qū)動(dòng)推動(dòng)組件6動(dòng)作，推動(dòng)組件6實(shí)現(xiàn)內(nèi)刀座3在外刀座2內(nèi)向上移動(dòng)，從而減少了換刀次數(shù)，節(jié)省了換刀時(shí)間，使切刀組件4能得到更好的利用，延長切刀組件的使用壽命。

除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。