本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種紡紗車間條桶輔助定位裝置。

背景技術(shù)：

目前，自動化技術(shù)已經(jīng)廣泛而深入的應(yīng)用到棉紡工業(yè)，在規(guī)模以上的紡織紡紗企業(yè)，均已大范圍引入自動化生產(chǎn)線，至多也是自動化生產(chǎn)線與傳統(tǒng)生產(chǎn)線并存且后者逐漸減少產(chǎn)能。在現(xiàn)有的自動化紡織紡紗生產(chǎn)線上，梳棉、并條等環(huán)節(jié)均存在條桶定位工序，研發(fā)一種能夠較好的在紡織紡紗流水線上實(shí)現(xiàn)條桶定位的機(jī)構(gòu)具有一定的必要性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種條桶彈性邊輪定位裝置，以求能夠柔性、均勻、穩(wěn)定的對條桶進(jìn)行彈性定位。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。

條桶彈性邊輪定位裝置，在紡紗車間的并條、粗紡工序設(shè)置有圓形的條桶槽位，此條桶槽位的圓周直徑為條桶圓周直徑的1.1-1.3倍，在所述條桶槽位的圓周上均勻固定設(shè)置三支立桿，每支立桿頂端固接一支由條桶槽位圓周向條桶圓周延伸的彈性桿/彈性片，每支彈性桿/彈性片末端設(shè)置滾輪；通過三支彈性桿/彈性片的起端所作圓周等同于條桶槽位的圓周線，通過三支彈性桿/彈性片的末端所作圓周小于條桶的圓周線。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，沿每支彈性桿/彈性片的起端向條桶圓周做切線，所述彈性桿/彈性片與所作切線的夾角為10-30°

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述彈性桿/彈性片為不銹鋼桿/片。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述彈性桿/彈性片為塑料桿/片。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型的三支彈性桿片沿條桶槽位圓周均勻?qū)ΨQ分布，同時(shí)向內(nèi)對條桶進(jìn)行彈性定位能夠柔性、均勻、穩(wěn)定的對條桶進(jìn)行彈性定位，有利于提高紡紗車間的流水作業(yè)連貫性。進(jìn)一步在每支彈性桿片末端設(shè)置滾輪，便于條桶自由進(jìn)出條桶槽位，便于車間實(shí)用，一定程度上提高了紡織紡紗生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：條桶槽位（1）、立桿（2）、彈性桿/彈性片（3）、滾輪（4）。

具體實(shí)施方式

參看附圖，本實(shí)施例的在條桶槽位1的圓周上均勻固定設(shè)置三支立桿2，每支立桿2頂端固接一支由條桶槽位圓周向條桶圓周延伸的不銹鋼彈性桿，每支不銹鋼彈性桿末端設(shè)置滾輪4，三支滾輪所在圓周稍小于條桶的圓周大小，以便于銹鋼彈性桿對條桶施加彈力進(jìn)行柔性定位；至于不銹鋼彈性桿的延伸角度，只要能夠?qū)l桶進(jìn)行較好的均勻定位，同時(shí)條桶的進(jìn)入和取出都沒有障礙即可，一般情況下沿每支不銹鋼彈性桿的起端向條桶圓周做切線，彈性桿與所作切線的夾角在10-30°之間即可。

參看附圖，本實(shí)用新型的工作原理在于：本實(shí)用新型的三支不銹鋼彈性桿沿條桶槽位1圓周均勻?qū)ΨQ分布，同時(shí)向內(nèi)對條桶進(jìn)行彈性定位能夠柔性、均勻、穩(wěn)定的對條桶進(jìn)行彈性定位，且在每支不銹鋼彈性桿末端設(shè)置滾輪4，便于條桶的自由進(jìn)出條桶槽位，便于車間實(shí)用。

上述描述僅作為本實(shí)用新型可實(shí)施的技術(shù)方案提出，不作為對其技術(shù)方案本身的單一限制條件。