本實(shí)用新型涉及紡絲領(lǐng)域用的設(shè)備組件，具體涉及一種雙腔砂杯組件的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在目前紡絲生產(chǎn)過程中，通常在熔體計(jì)量泵與噴絲板之間設(shè)置雙腔砂杯組件，起到過濾、均勻熔體，并保證熔體壓力的作用。

如圖1與圖2所示，現(xiàn)有雙腔砂杯組件的結(jié)構(gòu)100′包括一砂杯本體1′和兩分流板2′，砂杯本體1′上設(shè)置有兩過濾腔體11′，兩分流板2′分別蓋設(shè)于兩過濾腔體11′上，且分流板2′邊緣與對(duì)應(yīng)的過濾腔體11′邊緣之間存在間隙3′；應(yīng)用時(shí)，熔體經(jīng)由間隙3′進(jìn)入過濾腔體11′內(nèi)，因熔體只能從間隙3′進(jìn)入，使得熔體進(jìn)入過濾腔體11′的不僅速度較為緩慢，而且不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種雙腔砂杯組件的結(jié)構(gòu)，使得熔體進(jìn)入過濾腔體的速度提高，且能夠使得熔體更均勻的進(jìn)入砂杯。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：一種雙腔砂杯組件的結(jié)構(gòu)，包括一砂杯本體和兩分流板，所述砂杯本體上設(shè)置有兩過濾腔體，兩所述分流板分別蓋設(shè)于兩過濾腔體上，且所述分流板的邊緣與所對(duì)應(yīng)過濾腔體的邊緣之間存在間隙，所述分流板上間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)通孔，所述通孔均勻排布。

進(jìn)一步地，所述通孔的孔徑為1±0.1mm。

本實(shí)用新型一種雙腔砂杯組件的結(jié)構(gòu)的有益效果在于：通過增設(shè)通孔，不僅使得熔體進(jìn)入過濾腔體的速度提高，而且能夠使得熔體更均勻的進(jìn)入砂杯，進(jìn)而能夠促進(jìn)后續(xù)砂杯本體的過濾效果。

【附圖說明】

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

圖1是現(xiàn)有雙腔砂杯組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的分解圖。

圖3是本實(shí)用新型一種雙腔砂杯組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的分解圖。

【具體實(shí)施方式】

請(qǐng)結(jié)合參閱圖3與圖4，本實(shí)用新型一種雙腔砂杯組件的結(jié)構(gòu)100，包括一砂杯本體1和兩分流板2，所述砂杯本體1上設(shè)置有兩過濾腔體11，兩所述分流板2分別蓋設(shè)于兩過濾腔體11上，且所述分流板2的邊緣與所對(duì)應(yīng)過濾腔體11的邊緣之間存在間隙3，所述分流板2上間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)通孔21，所述通孔21均勻排布。

為了使得過濾效果更佳，通孔21的孔徑為1±0.1mm。

本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)，熔體能夠同時(shí)經(jīng)由間隙3與通孔21進(jìn)入過濾腔體11內(nèi)，使得熔體進(jìn)入過濾腔體11的速度提高，而且避免了熔體自從間隙3進(jìn)入造成的不均勻問題，從而能夠促進(jìn)后續(xù)砂杯本體1的過濾效果。