本實(shí)用新型涉及包裝紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超低溫?zé)岱饪咕b紙。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的糖果包裝紙包括冷封扭結(jié)包裝紙和熱封式包裝紙，前者如CN204080544U所述的，包裝紙結(jié)構(gòu)包括紙基層、油墨層及覆蓋于油墨層上的隔離光油層，在隔離光油層上定位設(shè)有涂布區(qū)，涂布區(qū)位置靠近所述包裝紙左右兩條邊線，涂布區(qū)上定位涂布冷封膠。又如CN203583288U所述的超光糖果包裝紙，包括全透明的第一玻璃紙層，及設(shè)置在第一玻璃紙層下方的第一天然可食用纖維膠水層，及設(shè)置在第一天然可食用纖維膠水層下方的羊皮紙層，及設(shè)置在羊皮紙層下方的第二天然可食用纖維膠水層，及設(shè)置在第二天然可食用纖維膠水層下方的第二玻璃紙層。

由于內(nèi)容物的區(qū)別，油脂含量較大的內(nèi)容物在使用上述兩種包裝時(shí)會(huì)出現(xiàn)油脂滲出的現(xiàn)象，另外，油脂滲出還容易滋生細(xì)菌，不利于內(nèi)容物的保質(zhì)。包裝生產(chǎn)時(shí)較高的封合溫度則會(huì)對(duì)內(nèi)容物產(chǎn)生形變以及質(zhì)變，影響最終產(chǎn)品特性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種阻隔性能良好的超低溫?zé)岱饪咕b紙。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種超低溫?zé)岱饪咕b紙，其特征在于，由內(nèi)至外依次包括防油紙層、基材層、油墨層和密封層，所述基材層為塑料薄膜層和/或鋁箔層，油墨層和內(nèi)側(cè)的基材層之間設(shè)置有底涂層，底涂層中包含至少一層光催化底涂分層，密封層為超低溫?zé)崛勰z層或熱封膠層。密封層的二可選范圍均具有超低溫?zé)岱馓匦裕瑵M足包裝速度為300-500包/分鐘的要求。

通過增加塑料薄膜層和/或鋁箔層，提升膜體的阻隔性能，特別是鋁箔層的加入，可增強(qiáng)包裝紙的耐溫性能和挺括度。底涂層由至少兩層底涂分層疊合而成，光催化底涂分層的引入能夠提高包裝紙阻隔細(xì)菌的能力。

為了保證包裝紙阻隔性能的同時(shí)，減少濾材的用量，降低生產(chǎn)成本，優(yōu)選的技術(shù)方案為，塑料薄膜層為鍍鋁膜，鍍鋁膜的鍍鋁層與底涂層相連接。另外，鍍鋁膜的挺度較高，可保證糖果紙品包裝的外形挺括。

優(yōu)選的技術(shù)方案為，鍍鋁膜的表面電阻值為1.0～2.5Q。

優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述底涂層包括第一底涂分層和第二底涂分層疊合而成，第一底涂分層為光催化底涂分層，光催化底涂分層為納米二氧化鈦改性聚偏二氯乙烯膜層或納米二氧化鈦改性聚乙烯醇涂層，第二底涂分層為聚氨酯涂層，第一底涂分層與基材層貼合設(shè)置。

為了保證包裝紙對(duì)紫外線、水蒸氣、氧氣和油脂均具有良好的阻隔性，優(yōu)選的技術(shù)方案為，防油紙層和基材層之間通過粘接層連接。

優(yōu)選的技術(shù)方案為，塑料薄膜層為淋膜層。淋膜所得塑料層厚度可控制在較低范圍內(nèi)，而且淋膜可制作各種紋路效果，通透度和耐破度高。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：

該超低溫?zé)岱饪咕b紙結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過在包裝紙中增加塑料薄膜層和/或鋁箔層，可提高包裝紙對(duì)動(dòng)植物油脂的阻隔性能，通過增加包含光催化底涂分層的底涂層，可賦予包裝紙抗菌性能，有利于包裝紙內(nèi)容物的保質(zhì)，通過增加超低溫?zé)崛刍驘岱饽z層，可有效降低包裝紙內(nèi)容物因加熱封合產(chǎn)生的形變或質(zhì)變，并可提高包裝生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型超低溫?zé)岱獍b紙實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3位實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、防油紙層；2、基材層；21、塑料薄膜層；22、鋁箔層；3、油墨層；4、密封層；5、底涂層；51、納米二氧化鈦改性聚偏二氯乙烯膜層；52、聚氨酯涂層；53、納米二氧化鈦改性聚乙烯醇涂層；6、粘接層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示，實(shí)施例1超低溫?zé)岱獍b紙，由內(nèi)至外依次包括防油紙層1、基材層2、油墨層3和密封層4，基材層2為鋁箔層22，油墨層3和內(nèi)側(cè)的基材層2之間設(shè)置有底涂層5，底涂層為一層光催化底涂分層納米二氧化鈦改性聚偏二氯乙烯膜層51。密封層4為超低溫?zé)崛勰z層。

防油紙層1和基材層2之間通過粘接層6連接。

實(shí)施例2

如圖2所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于，基材層2為塑料薄膜層21；塑料薄膜層為鍍鋁膜，鍍鋁膜的鍍鋁層與底涂層5相連接。密封層為熱封膠層。

鍍鋁膜的表面電阻值可為1.0～2.5Q。

底涂層5包括第一底涂分層和第二底涂分層疊合而成，第一底涂分層為光催化底涂分層，光催化底涂分層為納米二氧化鈦改性聚偏二氯乙烯膜層51，第二底涂分層為聚氨酯涂層52，聚氨酯涂層52與油墨層3貼合，第一底涂分層與基材層2貼合設(shè)置。

實(shí)施例3

如圖3所示，實(shí)施例3與實(shí)施例2的區(qū)別在于，基材層2為塑料薄膜層21和鋁箔層22，鋁箔層22與底涂層5貼合，其中塑料薄膜層21為淋膜層。實(shí)施例3中包含光催化底涂分層為納米二氧化鈦改性聚乙烯醇涂層53，即納米二氧化鈦改性聚乙烯醇涂層53替代了實(shí)施例2中底涂層中的納米二氧化鈦改性聚偏二氯乙烯膜層51。

實(shí)施例1和2中均采用了納米二氧化鈦改性聚偏二氯乙烯膜層，由于聚偏二氯乙烯膜本身具有較高的阻隔性能，與鋁箔層疊后阻隔性能較好，實(shí)施例3的阻隔性能略差。

包裝紙實(shí)際使用過程中，抗菌性能與阻隔性能相關(guān)，阻隔性能高，則阻斷了滋生細(xì)菌生長(zhǎng)的環(huán)境，抗菌效果更佳。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。