本實用新型是一種生產(chǎn)系統(tǒng)，特別涉及一種有色氨綸絲的生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術：

現(xiàn)有技術在生產(chǎn)過程中色素添加混合時間較長，導致氨綸裸絲不易著色和后道染色污染的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術中存在的不足，結構緊湊，解決了氨綸裸絲不易著色和后道染色污染的問題的一種有色氨綸絲的生產(chǎn)系統(tǒng)。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種有色氨綸絲的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括罐體，所述的罐體中設有攪拌系統(tǒng)，所述的罐體外套有夾套，所述的罐體底部支腳設有重量感應器，所述的罐體的底部與自動吸粉泵相連接；

所述的罐體的上部中設有與罐體相連通的氮氣進口和氮氣出口，所述的罐體的側壁設有進料口。

作為優(yōu)選，所述的罐體的底部設有延伸至罐體內的溫度傳感器，所述的罐體的底部設有取料口。

因此，本實用新型提供的一種有色氨綸絲的生產(chǎn)系統(tǒng)，結構緊湊，解決了氨綸裸絲不易著色和后道織造染色污染的問題，使氨綸的附加值大幅提升。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視結構示意圖；

圖3是本實用新型是連接框圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：如圖1、圖2和圖3所示，一種有色氨綸絲的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：包括罐體1，所述的罐體1中設有攪拌系統(tǒng)2，所述的罐體1外套有夾套3，所述的罐體1底部支腳設有重量感應器4，所述的罐體1的底部與自動吸粉泵5相連接；

所述的罐體1的上部中設有與罐體1相連通的氮氣進口6和氮氣出口7，所述的罐體1的側壁設有進料口8。

所述的罐體1的底部設有延伸至罐體1內的溫度傳感器9，所述的罐體1的底部設有取料口10。