本實(shí)用新型涉及紙盒加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及一種雙PE粘接方式的紙盒機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，單PE粘接時(shí)通過下凹模內(nèi)裝干式加熱器給整個(gè)凹模加熱來實(shí)現(xiàn)，在需要生產(chǎn)雙PE產(chǎn)品時(shí)，紙片外層的PE膜會(huì)受熱融化而粘在下凹模上無法脫模。因此有必要改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙PE粘接方式的紙盒機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種雙PE粘接方式的紙盒機(jī)，包括上凸模、下凹模、紙片限位塊、熱風(fēng)加熱器，所述的熱風(fēng)加熱器設(shè)置有熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)加熱器有兩個(gè)，且分別設(shè)置在紙片限位塊的兩側(cè)，所述熱風(fēng)管的管口朝向紙片限位塊，所述上凸模和下凹模在紙片限位塊的上下兩側(cè)，所述的下凹模上還設(shè)置有單PE加熱管安裝位。

進(jìn)一步的，所述下凹模還設(shè)置有接水冷卻管道的安裝孔。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，生產(chǎn)成本低，避免了雙面的PE膜大面積受熱融化，只對(duì)粘接點(diǎn)的PE膜進(jìn)行受熱融化，且保證了上下模具都不過熱。

附圖說明

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上凸模，2、熱風(fēng)管，3、單PE加熱管安裝孔，4、紙片，5、紙片限位塊，6、下凹模，7、熱風(fēng)加熱器，8、接水冷卻管道的安裝孔。

具體實(shí)施方式

參閱圖1所示，本實(shí)用新型的一種雙PE粘接方式的紙盒機(jī)，包括上凸模1、下凹模6、紙片限位塊5、熱風(fēng)加熱器7，所述的熱風(fēng)加熱器7設(shè)置有熱風(fēng)管2，所述熱風(fēng)加熱器7有兩個(gè)，且分別設(shè)置在紙片限位塊5的兩側(cè)，所述熱風(fēng)管2的管口朝向紙片限位塊5，所述上凸模1和下凹模6在紙片限位塊5的上下兩側(cè)，所述的下凹模6上還設(shè)置有單PE加熱管安裝位3。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述下凹模6還設(shè)置有接水冷卻管道的安裝孔8。

上凸模因和產(chǎn)品的內(nèi)表面接觸時(shí)間不長，故可再用自然冷卻的方式，下凹模去除裝在內(nèi)部的加熱管(必要時(shí)利用其安裝孔進(jìn)行水冷卻)，再紙片到達(dá)固定好的成型工位時(shí)，對(duì)紙片的四個(gè)粘接點(diǎn)用熱風(fēng)管送熱風(fēng)的加熱方式將PE膜吹熱融化，然后立即下壓上凸模完成紙盒成型。

以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。