本實用新型涉及一種立體袋加工成型裝置，具體涉及一種袋子成型裝置。

背景技術：

無紡布袋具有環(huán)保實用的特點，近年來得到大力推廣和使用，從而促使了無紡布制袋全自動成型技術的快速發(fā)展。現(xiàn)有的無紡布立體袋是通過立體袋成型機一次加工成型的，在加工中需要通過模具升降裝置將平面的無紡布通過成型裝置加工成長方體。無紡布在被模具下壓時需要設置底插裝置將超出模具部分底部的紙向上折疊，然后再通過左右兩邊的側(cè)插裝置將超過模具的紙折疊形成立體袋的側(cè)壁，最后通過超聲波焊接形成立體袋。現(xiàn)有的成型裝置結構復雜，動作不可靠，且由一個電機通過多套傳動系統(tǒng)帶動底插和側(cè)插動作，結構復雜，安裝麻煩，成型不可靠。

技術實現(xiàn)要素：

為解決背景技術中現(xiàn)有立體袋加工成型過程中成型裝置結構復雜，傳動不可靠的問題，本實用新型提供一種袋子成型裝置。

本實用新型的技術方案是：一種袋子成型裝置，包括成型模具和至少一個成型機構，每一個成型機構對應一個焊接機構，所述的成型機構包括第一成型組件、第二成型組件和第三成型組件，所述的第一成型組件具有安裝時的第一位置和將待加工袋子進行底部折邊的第二位置，所述的第二成型組件具有安裝時的第一位置和將待加工袋子左側(cè)邊進行折邊的第二位置，所述的第三成型組件具有安裝時的第一位置和將待加工袋子右側(cè)邊進行折邊的第二位置，所述的第一成型組件設于第二成型組件和第三成型組件之間的下方，所述的焊接機構包括第一焊接組件和第二焊接組件，所述的第一焊接組件具有安裝時的第一位置和將待加工袋子底邊進行焊接的第二位置，所述的第二焊接組件具有安裝時的第一位置和將待加工袋子側(cè)邊進行焊接的第二位置。

作為本實用新型的一種改進，所述的成型機構有兩個，所述的兩個成型機構設于成型模具的兩側(cè)。

作為本實用新型的進一步改進，所述的第二焊接組件上設有縱向設置的“1”字形焊痕。

作為本實用新型的進一步改進，所述的第一焊接組件上設有“人”字形焊痕。

作為本實用新型的進一步改進，所述的第一焊接組件上設有“一”字形焊痕。

作為本實用新型的進一步改進，所述的第一成型組件包括第一安裝板和第一插座，所述的第一插座上設有第一插板，所述的第一安裝板上設有用于驅(qū)動第一插座相對第一安裝板滑移的第一驅(qū)動件。

作為本實用新型的進一步改進，所述的第一插座上設有第一升降齒條，所述的第一驅(qū)動件與第一升降齒條相嚙合。

作為本實用新型的進一步改進，所述的第二成型組件包括固定板和安裝座，所述的安裝座上設有成型板，所述的固定板上設有用于驅(qū)動安裝座相對固定板滑移的驅(qū)動電機。

作為本實用新型的進一步改進，所述的驅(qū)動電機通過帶傳動與安裝座相連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述的安裝座通過L型的連接板與成型板相連接。

本實用新型的有益效果是，通過一個成型機構和一個焊接機構的位置變化，可以快速、可靠、方便的將布料加工成立體袋，使得產(chǎn)品加工便于控制，傳動動作可靠，產(chǎn)品加工效率高，提高了產(chǎn)品的成品率，大大降低了生產(chǎn)成本。本實用新型還具有結構簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

附圖2為附圖1中第一成型組件21的結構示意圖。

附圖3為附圖1中第二成型組件22的結構示意圖。

附圖4為附圖1中第一焊接組件31的結構示意圖。

附圖5為附圖1中第二焊接組件32的結構示意圖。

附圖6為本實用新型實施例加工過程中袋子折邊的結構示意圖。

附圖7為經(jīng)本實用新型實施例加工后成品袋子的結構示意圖。

圖中，1、成型模具；2、成型機構；21、第一成型組件；211、第一安裝板；212、第一插座；213、第一插板；214、第一驅(qū)動件；215、第一升降齒條；22、第二成型組件；221、固定板；222、安裝座；223、成型板；224、驅(qū)動電機；225、帶傳動；226、連接板；23、第三成型組件；3、焊接機構；31、第一焊接組件；311、“人”字形焊痕；312、“一”字形焊痕；32、第二焊接組件；321、“1”字形焊痕。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明：

由圖1結合圖2-7所示，一種袋子成型裝置，包括成型模具1和至少一個成型機構2，每一個成型機構2對應一個焊接機構3，所述的成型機構2包括第一成型組件21、第二成型組件22和第三成型組件23，所述的第一成型組件21具有安裝時的第一位置和將待加工袋子進行底部折邊的第二位置，所述的第二成型組件22具有安裝時的第一位置和將待加工袋子左側(cè)邊進行折邊的第二位置，所述的第三成型組件23具有安裝時的第一位置和將待加工袋子右側(cè)邊進行折邊的第二位置，所述的第一成型組件21設于第二成型組件22和第三成型組件23之間的下方，所述的焊接機構3包括第一焊接組件31和第二焊接組件32，所述的第一焊接組件31具有安裝時的第一位置和將待加工袋子底邊進行焊接的第二位置，所述的第二焊接組件32具有安裝時的第一位置和將待加工袋子側(cè)邊進行焊接的第二位置。具體的說，當成型模具將布料或紙料壓入兩個成型機構之間時，通過第一成型組件將布料的底部進行折邊，即通過第一成型組件實現(xiàn)底插功能；然后通過第二、三成型組件將布料的側(cè)邊進行折邊，即通過第二、三成型組件實側(cè)插功能，通過第一、二、三成型組件將布料折邊，并貼合成型模具便于產(chǎn)品的超聲波焊接，便于立體袋加工成型。本實用新型的有益效果是，通過一個成型機構和一個焊接機構的位置變化，可以快速、可靠、方便的將布料加工成立體袋，使得產(chǎn)品加工便于控制，傳動動作可靠，產(chǎn)品加工效率高，提高了產(chǎn)品的成品率，大大降低了生產(chǎn)成本。本實用新型還具有結構簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

所述的成型機構2有兩個，所述的兩個成型機構2設于成型模具1的兩側(cè)。設置兩個成型機構，每個成型機構都對應一個焊接機構，通過多個成型組件的設置，便于加工立體袋的兩邊，從而使得產(chǎn)品加工快速，可靠，產(chǎn)品加工效率高。

所述的第二焊接組件32上設有縱向設置的“1”字形焊痕321。具體的說，所述的第一焊接組件31上設有“人”字形焊痕311。更具體的說，所述的第一焊接組件31上設有“一”字形焊痕312。這樣的結構使得布料折邊方便可靠，且焊接后袋子強度高，使得產(chǎn)品適配范圍廣。

所述的第一成型組件21包括第一安裝板211和第一插座212，所述的第一插座212上設有第一插板213，所述的第一安裝板211上設有用于驅(qū)動第一插座212相對第一安裝板211滑移的第一驅(qū)動件214。具體的說，所述的第一插座212上設有第一升降齒條215，所述的第一驅(qū)動件214與第一升降齒條215相嚙合。通過齒輪齒條配合的方式使得第一插板動作平穩(wěn)可靠，特別是由于第一成型組件的第一插板是上下運動的，因此，通過齒輪齒條配合的放使得第一插板動作傳動力較大，且避免第一插板的動力對產(chǎn)品折邊的影響，袋子底邊折邊可靠。

所述的第二成型組件22包括固定板221和安裝座222，所述的安裝座222上設有成型板223，所述的固定板221上設有用于驅(qū)動安裝座222相對固定板221滑移的驅(qū)動電機224。具體的說，所述的驅(qū)動電機224通過帶傳動225與安裝座222相連接。更具體的說，所述的安裝座222通過L型的連接板226與成型板223相連接。通過帶傳動的方式帶動成型板運動，使得第二成型組件動作平穩(wěn)可靠，節(jié)省能量消耗，更節(jié)能環(huán)保，降低生產(chǎn)成本，L型的連接板可以避開機構上的其他部件沒事的成型板安裝可靠方便，動作不會干涉，產(chǎn)品加工可靠。更具體的說，第二成型組件和第三成型組件的區(qū)別僅在于成型板的位置變化。這樣的結構使得產(chǎn)品的零部件的通配性能更好，降低生產(chǎn)成本。

各位技術人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內(nèi)。