本實用新型涉及一種和毛裝置。

背景技術(shù)：

紗線中含有多種毛料，在紡紗之前，需要將多種毛料進(jìn)行混合，混合的越充分，紗線的性能越穩(wěn)定，傳統(tǒng)的和毛裝置利用動力驅(qū)動攪拌，使毛料混合，這種和毛裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，和毛效果差，毛料容易掛在和毛裝置內(nèi)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、低能耗且和毛效果好的和毛裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種和毛裝置，包括依次連接的進(jìn)毛管、和毛筒和出毛管，所述和毛筒的上端側(cè)壁上開設(shè)有毛料入口，所述進(jìn)毛管的一端固定連接在毛料入口上，進(jìn)毛管的另一端為吸毛端，進(jìn)毛管上設(shè)置有吸風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述和毛筒的下部側(cè)壁上設(shè)置有毛料出口，所述出毛管與所述毛料出口固定連接，出毛管上同樣設(shè)置有吸風(fēng)風(fēng)機(jī)，出毛管的另一端連通到毛料存儲室的頂部，所述和毛筒內(nèi)設(shè)置有輸送毛料的輸送裝置，該輸送裝置將混合后的毛料輸送到毛料出口處。

作為一種優(yōu)選的方案，所述和毛筒包括中空的立方體底座，底座上端連接有一個豎向設(shè)置的筒體，筒體下端開口且與底座內(nèi)部連通，筒體上端封閉，所述毛料入口設(shè)置在筒體上部側(cè)壁上，所述毛料出口設(shè)置在底座的一側(cè)側(cè)壁上，所述輸送裝置設(shè)置在筒體底部，輸送裝置包括向毛料出口移動的簾子、驅(qū)動簾子運(yùn)動的主動輥和從動輥、以及驅(qū)動主動輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，所述簾子成環(huán)狀，套接在主動輥和從動輥上。

作為一種優(yōu)選的方案，所述筒體由內(nèi)筒和外筒構(gòu)成，所述內(nèi)筒又包括位于上部的內(nèi)上筒和位于下部的內(nèi)下筒，所述內(nèi)上筒成上小下大的錐臺形，所述內(nèi)下筒成上大下小的倒錐臺形，內(nèi)上筒和內(nèi)下筒密封對接，內(nèi)筒的側(cè)壁上均布有大量的風(fēng)孔，所述外筒的形狀與內(nèi)筒相似，包覆于內(nèi)筒外側(cè)，且與內(nèi)筒之間保持有間隙，外筒上設(shè)置有若干個對應(yīng)內(nèi)上筒的窗口，窗口上設(shè)置有可關(guān)閉窗口的蓋板，所述風(fēng)孔的直徑不大于6mm，所述外筒的下端部分插入到底座內(nèi)部。

作為一種優(yōu)選的方案，所述毛料出口與出毛管之間還設(shè)置有一個開松裝置，所述開松裝置朝向毛料出口的一端設(shè)置有一對刺輥，用于將簾子傳送過來的毛料卷入開松裝置內(nèi)，所述開松裝置朝向出毛管的一端設(shè)置有剝棉羅拉，用于將開松裝置上的毛料剝下，并轉(zhuǎn)動至朝向出毛管的一側(cè)，被出毛管吸入。

作為一種優(yōu)選的方案，所述內(nèi)筒內(nèi)還豎向懸設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的上端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在內(nèi)筒頂部中心，轉(zhuǎn)軸上自上向下設(shè)置有若干葉片，所述毛料入口偏心設(shè)置，所述進(jìn)毛管正對轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，轉(zhuǎn)軸的底端不低于內(nèi)筒的底端。

作為一種優(yōu)選的方案，所述葉片在轉(zhuǎn)軸上分三層設(shè)置，每一層設(shè)置有片，每片葉片均豎向設(shè)置，位于最上層的葉片與毛料入口相對。

作為一種優(yōu)選的方案，所述第一層葉片為矩形，第二、第三層的葉片為三角形，且斜邊向上，斜邊與轉(zhuǎn)軸的夾角為～度，所述葉片均打磨光滑。

本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、只需要吸風(fēng)風(fēng)機(jī)提供動力，能耗低，通過將毛料吸入到和毛筒內(nèi)，利用氣壓差使毛料自己分散在和毛筒內(nèi)，隨著和毛筒內(nèi)的氣旋進(jìn)行混合，和毛效果好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中和毛筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中的A-A剖視圖。

圖1～圖3中：1、進(jìn)毛管，2、和毛筒，2-1、底座，2-2、筒體，2-2-1、內(nèi)筒，2-2-1-1、內(nèi)上筒，2-2-1-2、內(nèi)下筒，2-2-2、外筒，3、出毛管，4、毛料入口，5、吸毛端，6、吸風(fēng)風(fēng)機(jī)，7、毛料出口，8、輸送裝置，8-1、簾子，8-2、主動輥，8-3、從動輥，8-4、驅(qū)動電機(jī)，9、風(fēng)孔，10、窗口，11、開松裝置， 12、刺輥，13、剝棉羅拉，14、轉(zhuǎn)軸，15、軸承，16、葉片，17、蓋板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實用新型的具體實施方案。

如圖1～圖3所示的一種和毛裝置，包括依次連接的進(jìn)毛管1、和毛筒2和出毛管3，所述和毛筒2的上端側(cè)壁上開設(shè)有毛料入口4，所述進(jìn)毛管1的一端固定連接在毛料入口4上，進(jìn)毛管1的另一端為吸毛端5，進(jìn)毛管1上設(shè)置有吸風(fēng)風(fēng)機(jī)6，所述和毛筒2的下部側(cè)壁上設(shè)置有毛料出口7，所述出毛管3與所述毛料出口7固定連接，出毛管3上同樣設(shè)置有吸風(fēng)風(fēng)機(jī)6，出毛管3的另一端連通到毛料存儲室的頂部，所述和毛筒2內(nèi)設(shè)置有輸送毛料的輸送裝置8，該輸送裝置8將混合后的毛料輸送到毛料出口7處。

上述和毛裝置結(jié)構(gòu)簡單、只需要吸風(fēng)風(fēng)機(jī)6提供動力，能耗低，通過將毛料吸入到和毛筒內(nèi)2，利用氣壓差使毛料自己分散在和毛筒2內(nèi)，隨著和毛筒2 內(nèi)的氣旋進(jìn)行混合，和毛效果好

所述和毛筒2包括中空的立方體底座2-1，底座2-1上端連接有一個豎向設(shè)置的筒體2-2，筒體2-2下端開口且與底座2-1內(nèi)部連通，筒體2-2上端封閉，所述毛料入口4設(shè)置在筒體2-2上部側(cè)壁上，所述毛料出口7設(shè)置在底座2-1的一側(cè)側(cè)壁上，所述輸送裝置8設(shè)置在筒體2-2底部，輸送裝置8包括向毛料出口移動的簾子8-1、驅(qū)動簾子8-1運(yùn)動的主動輥8-2和從動輥8-3、以及驅(qū)動主動輥 8-2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)8-4，所述簾子8-1成環(huán)狀，套接在主動輥8-2和從動輥8-3 上。

混合好的毛料需要從毛料出口7通過出毛管3排出，由于毛料混合后，散落在和毛筒2底部的各個角落，因此出毛管3的吸力無法將所有位于和毛筒2 底部的毛料全部吸出，長時間工作就會形成毛料堆積，而輸送裝置8則可將散落到和毛筒2底部的毛料全部轉(zhuǎn)送到毛料出口7，這樣，毛料靠近出毛管3后，就極為容易的被出毛管3吸入，通過出毛管排出。

所述筒體2-2由內(nèi)筒2-2-1和外筒2-2-2構(gòu)成，所述內(nèi)筒2-2-1又包括位于上部的內(nèi)上筒2-2-1-1和位于下部的內(nèi)下筒2-2-1-2，所述內(nèi)上筒2-2-1-1成上小下大的錐臺形，所述內(nèi)下筒2-2-1-2成上大下小的倒錐臺形，內(nèi)上筒2-2-1-1和內(nèi)下筒2-2-1-2密封對接，內(nèi)筒2-2-1的側(cè)壁上均布有大量的風(fēng)孔9，所述外筒2-2-2 的形狀與內(nèi)筒2-2-1相似，包覆于內(nèi)筒2-2-1外側(cè)，且與內(nèi)筒2-2-1之間保持有間隙，外筒2-2-2上設(shè)置有若干個對應(yīng)內(nèi)上筒2-2-1-1的窗口10，窗口10上設(shè)置有可關(guān)閉窗口10的蓋板17，所述風(fēng)孔9的直徑不大于6mm，所述外筒2-2-2的下端部分插入到底座2-1內(nèi)部。

筒體2-2的內(nèi)筒2-2-1和外筒2-2-2之間保持間隙，進(jìn)毛管1吹入筒體2-2 內(nèi)的風(fēng)在筒體2-2內(nèi)形成雜亂的氣流，使得內(nèi)筒2-2-1內(nèi)的毛料雜亂無章的飄動，促進(jìn)混合效果。

所述毛料出口7與出毛管3之間還設(shè)置有一個開松裝置11，所述開松裝置 11朝向毛料出口7的一端設(shè)置有一對刺輥12，用于將簾子8-1傳送過來的毛料卷入開松裝置11內(nèi)，所述開松裝置11朝向出毛管3的一端設(shè)置有剝棉羅拉13，用于將開松裝置11上的毛料剝下，并轉(zhuǎn)動至朝向出毛管3的一側(cè)，被出毛管3 吸入。

有些毛料在進(jìn)風(fēng)管1吸入至和毛筒2內(nèi)時，依然是塊狀，未完全松解，開松裝置11對這些塊狀毛料進(jìn)行一次松解，然后再利用出毛管3排出，提高混毛和松解的效果。

所述內(nèi)筒2-2-1內(nèi)還豎向懸設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸14，該轉(zhuǎn)軸14的上端通過軸承15 轉(zhuǎn)動連接在內(nèi)筒2-2-1頂部中心，轉(zhuǎn)軸14上自上向下設(shè)置有若干葉片16，所述毛料入口4偏心設(shè)置，所述進(jìn)毛管1正對轉(zhuǎn)軸14的一側(cè)，轉(zhuǎn)軸14的底端不低于內(nèi)筒2-2-1的底端。

進(jìn)毛管1吹入和毛筒2內(nèi)的風(fēng)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸14帶動葉片16轉(zhuǎn)動，對內(nèi)部的毛料起到一個攪動的作用，能夠有效地打散一部分塊狀毛料，提高混合和松解毛料的效果。

所述葉片16在轉(zhuǎn)軸14上分三層設(shè)置，每一層設(shè)置有4片，每片葉片均豎向設(shè)置，位于最上層的葉片與毛料入口相對。

所述第一層葉片16為矩形，第二、第三層的葉片16為三角形，且斜邊向上，斜邊與轉(zhuǎn)軸的夾角為20～25度，所述葉片16均打磨光滑。

三角形葉片16可防止毛料附著，提高持續(xù)使用的時長。

本實用新型的工作原理是：毛料從吸毛端5被吸風(fēng)風(fēng)機(jī)6吸入進(jìn)毛管，通過毛料入口4吹入和毛筒2的內(nèi)筒2-2-1內(nèi)，在筒體2-2內(nèi)紊亂的氣流帶動下，毛料進(jìn)行雜亂無章的復(fù)雜運(yùn)動，實現(xiàn)毛料的充分混合，同時，進(jìn)毛管1的風(fēng)吹動最上層的葉片16轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)軸14以及中下層葉片轉(zhuǎn)動，攪動和毛筒2內(nèi)的毛料，既對塊狀毛料進(jìn)行打算，又使得毛料混合更加充分，混合后的毛料降落在和毛筒2底座2-1下部輸送裝置8的簾子8-1上，簾子8-1通過驅(qū)動電機(jī)8-4 帶動的主動輥8-2驅(qū)動，將其上的毛料輸送到毛料出口，經(jīng)刺輥12卷入開松裝置11內(nèi)，開松裝置11的主要部件是錫林，屬于常規(guī)的開松設(shè)備，在此就不展開敘述，開松裝置11對毛料進(jìn)行初步的開松、除雜、梳理后，通過剝棉羅拉13 將毛料從開松裝置11上剝下，并轉(zhuǎn)移到朝向出毛管3的一端，毛料在出毛管3 的吸力下，被吸入出毛管3，運(yùn)送到指定的毛料存儲室。