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一種短纖維卷曲機蒸汽箱的制作方法

文檔序號:11366676閱讀:363來源:國知局
一種短纖維卷曲機蒸汽箱的制造方法與工藝

本實用新型屬于卷曲機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種短纖維卷曲機蒸汽箱。



背景技術(shù):

短纖維卷曲機中蒸汽箱的主要作用就是利用飽和蒸汽加熱纖維絲束,改善纖維絲束的卷曲性能,現(xiàn)有的大部分蒸汽箱所設置的噴蒸汽管道都是直接噴到纖維絲束上,容易造成纖維絲束表面損傷,降低纖維絲束的品質(zhì),因此需要對蒸汽箱進行改進。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型為解決上述問題,設計了一種短纖維卷曲機蒸汽箱,蒸汽通過網(wǎng)孔板對纖維絲束進行加熱,不會造成纖維絲束的表面損傷,提高纖維絲束的品質(zhì)。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的具體設計方案是:

一種短纖維卷曲機蒸汽箱,包括箱體及設置在其內(nèi)部的蒸汽噴射口和用于短纖維通過的加熱區(qū),關(guān)鍵在于,所述的箱體包括上下間隔設置的上箱體和下箱體,上箱體下端和下箱體上端均設置為網(wǎng)孔板,兩個網(wǎng)孔板的間隔區(qū)為短纖維的加熱區(qū),上箱體和下箱體內(nèi)部均設置有蒸汽噴射口,上箱體的網(wǎng)孔板上設置有加熱盤管,上箱體外部安裝有用于蒸汽回收的回收通道,回收通道兩端分別與上箱體內(nèi)部以及加熱盤管相通連接,加熱盤管一端連接蒸汽發(fā)生器,另一端伸出上箱體并設置有蒸汽排出口。

所述的加熱盤管呈蛇形盤繞固定在網(wǎng)孔板上端面。

所述的上箱體和下箱體中設置有一組水平的蒸汽管路,蒸汽管路連通有豎直且端頭封閉的進汽管,進汽管外壁兩側(cè)設置有相互錯開的兩組蒸汽噴射口。

本實用新型的有益效果是:蒸汽由噴射口噴出充滿箱體,噴出的蒸汽經(jīng)過網(wǎng)孔板后對纖維絲束進行加熱,不會直接噴到纖維絲束上對其造成損傷;蒸汽充滿箱體后,由回收通道溢出,回收通道的另一端與箱體內(nèi)的加熱盤管相連通,蒸汽經(jīng)過回收通進入到加熱盤管,加熱盤管溫度下降,造成加熱盤管下方區(qū)域的網(wǎng)孔板溫度下降,網(wǎng)孔板上不同位置的溫度有微量差別,可對纖維絲束進行微量差別化加熱,提高纖維絲束的卷曲性能,同時降低了能耗。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是加熱盤管與回收通道結(jié)構(gòu)示意圖。

1、加熱盤管,2、蒸汽管路,3、網(wǎng)孔板,4、上箱體,5、下箱體,6、蒸汽噴射口,7、加熱區(qū),8、回收通道,9、進汽管。

具體實施方式

本實用新型為一種短纖維卷曲機蒸汽箱,包括箱體及設置在其內(nèi)部的蒸汽噴射口6和用于短纖維通過的加熱區(qū)7,在加熱區(qū)7增設網(wǎng)孔板3,使蒸汽不能直接噴到纖維絲束上。

具體實施例,如圖1所示,本實用新型中箱體包括上下間隔設置的上箱體4和下箱體5,上箱體4下端和下箱體5上端均設置有網(wǎng)孔板3,兩個網(wǎng)孔板3的間隔區(qū)為短纖維的加熱區(qū)7,上箱體4和下箱體5內(nèi)部均設置有蒸汽噴射口6,上箱體4的網(wǎng)孔板3上設置有加熱盤管1,如圖2所示,上箱體4外部安裝有用于蒸汽回收的回收通道8,回收通道8兩端分別與上箱體4內(nèi)部以及加熱盤管1相通連接,加熱盤管1一端連接蒸汽發(fā)生器,另一端伸出上箱體4并設置有蒸汽排出口;上箱體4和下箱體5中均設置有一組水平的蒸汽管路2,蒸汽管路2連通有豎直且端頭封閉的進汽管9,進汽管9外壁兩側(cè)設置有相互錯開的兩組蒸汽噴射口6,所述的加熱盤管1呈蛇形盤繞固定在網(wǎng)孔板3上端面。

蒸汽噴射口6的開孔角度不同,錯開后的兩組蒸汽噴射口6噴出的蒸汽形成紊流充斥在箱體內(nèi),然后通過上箱體4底部和下箱體5頂部的網(wǎng)孔板3對纖維絲束進行不同程度的加熱;上箱體4內(nèi)的一部分蒸汽經(jīng)回收通道8后進入加熱盤管1內(nèi),此時加熱盤管1內(nèi)的回收蒸汽的溫度有所下降,與箱體內(nèi)蒸汽的溫度不同,利用回收蒸汽對兩個網(wǎng)孔板3之間的纖維絲束進行微量差別化加熱,不同程度的加熱可提高纖維絲束的卷曲性能,同時節(jié)省了能耗。

加熱盤管1一端連接三通,分別安裝有單向閥和蒸汽薄膜閥,加熱盤管1回收通道8與加熱盤管1通過單向閥連接,若中途需短時間暫時停車,可關(guān)閉單向閥,箱體內(nèi)仍充滿蒸汽,不會借助與回收通道8連通的加熱盤管1的蒸汽排出口排出,對纖維絲束進行保溫;若停車檢修,可將上箱體4打開,打開蒸汽薄膜閥,蒸汽發(fā)生器向加熱盤管1內(nèi)充入蒸汽,利用加熱盤管1將箱體內(nèi)烘干,防止冷凝水通過網(wǎng)孔板3灑落在纖維絲束上,影響下一步操作,然后加熱盤管1內(nèi)的蒸汽由其蒸汽排出口排出。

本實施例中,網(wǎng)孔板3為多孔目設計,孔可大小不一,混搭使用,從而對纖維絲束的加熱溫度也不相同,本實用新型主要利用了蒸汽噴射口6和網(wǎng)孔板3防止蒸汽直接噴到纖維絲束上造成其表面損傷,同時保證對纖維絲束加熱溫度達到生產(chǎn)要求的溫度,且利用回收蒸汽使加熱溫度存在了微量差別,提高纖維絲束的強度,為后續(xù)的卷曲工藝提供基礎,提高纖維絲束的品質(zhì),該蒸汽箱整體布局緊湊,結(jié)構(gòu)合理,節(jié)能降耗。

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