本實用新型涉及紡絲機，特別涉及一種紡絲機散熱箱及其應(yīng)用的紡絲機。

背景技術(shù)：

紡絲機是一種使成纖聚合物溶液或熔體形成絲狀物的機器。紡絲機工作時，紡絲原液從輸液管引入，由計量泵精確計量后，經(jīng)過濾器過濾進入噴絲頭，從噴絲孔基礎(chǔ)細(xì)流，細(xì)流凝固后即為初生纖維，初生纖維再由筒管卷繞收集待用。

目前，公開號為CN204918865U的中國專利公開了一種實驗紡絲機的冷卻裝置，它包括噴絲板、環(huán)形出風(fēng)罩和風(fēng)機，噴絲板的底部設(shè)有多個出絲孔，出絲孔下方為出絲區(qū)域；環(huán)形出風(fēng)罩在噴絲板的下方，且環(huán)形出風(fēng)罩的內(nèi)圈圍住出絲區(qū)域；環(huán)形出風(fēng)罩的內(nèi)壁設(shè)有多個均勻分布的出風(fēng)孔。

這種冷卻裝置在使用過程中，風(fēng)機吹出的氣流經(jīng)過環(huán)形出風(fēng)罩作用在初生纖維上，但由于氣流從環(huán)形出風(fēng)罩輸出，四周的氣流均向環(huán)形出風(fēng)罩的中心軸線處運動，氣流紊亂，又由于初生纖維的自重輕、易受到外力的干擾，氣流垂直作用在初生纖維上后，推動初生纖維，易對初生纖維的外形和彈性造成影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一目的是提供一種紡絲機散熱箱，其具有能夠使氣流減小對初生纖維的外形和彈性的影響的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種紡絲機散熱箱，包括箱體，在箱體背離地面一側(cè)設(shè)置噴絲板，在箱體面向地面的一側(cè)設(shè)置引出組件，還包括散熱裝置，所述散熱裝置包括鼓風(fēng)機、自鼓風(fēng)機引出的鼓風(fēng)管、吸風(fēng)機、自吸風(fēng)機引出的吸風(fēng)管，所述鼓風(fēng)管延伸入箱體內(nèi)背離地面一側(cè)，所述吸風(fēng)管延伸入箱體內(nèi)靠近地面一側(cè)，所述鼓風(fēng)管與吸風(fēng)管之間連接有弧形片，所述絲線從弧形片中經(jīng)過。

通過采用上述技術(shù)方案，在絲線輸出的過程中，鼓風(fēng)機輸出氣流，吸風(fēng)機吸入氣流，鼓風(fēng)機和吸風(fēng)機之間的位置關(guān)系為豎直方向，與絲線的輸出方向相同，在絲線輸出的過程中，氣流對初生纖維的外形和彈性造成的影響，相較于垂直吹在初生纖維上的情況來說，對初生纖維的影響更小。同時，氣流的流動還能夠提高初生纖維中所帶水分的蒸發(fā)速度。

進一步設(shè)置：所述鼓風(fēng)管與吸風(fēng)管相對處分別開設(shè)位于鼓風(fēng)管和吸風(fēng)管上的通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，通孔能夠限制氣流流出的位置，使氣流集中從通孔中流出，以提高氣流在流動過程中流動路線的精準(zhǔn)度。

進一步設(shè)置：所述弧形板陣列于箱體內(nèi)，每個弧形板的兩端均對應(yīng)有位于鼓風(fēng)管上的通孔、位于吸風(fēng)管上的通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，氣流被限制在弧形板中，能夠盡量減小氣流在運動過程中產(chǎn)生的損耗。

進一步設(shè)置：所述引出組件包括引出板、位于引出板上的引出孔。

通過采用上述技術(shù)方案，初生纖維從引出孔中被引致后續(xù)工序處，引出孔將初生纖維限位在固定位置，如此在后續(xù)的卷繞過程中，減少打結(jié)亂絲的情況。

進一步設(shè)置：所述噴絲板上設(shè)置出絲孔，所述出絲孔與引出孔的豎直方向上的投影重合。

通過采用上述技術(shù)方案，出絲孔和引出孔之間的初生纖維能夠盡量保持豎直狀態(tài)，使初生纖維在輸出過程中，減小其運動所受的阻力。

進一步設(shè)置：所述箱體包括背板，所述出絲孔與背板之間的距離大于通孔與背板之間的距離。

通過采用上述技術(shù)方案，出絲孔中輸出初生纖維時，初生纖維不易被鼓風(fēng)管和出風(fēng)管抵觸，使其運動過程中盡量保持順暢。

進一步設(shè)置：所述鼓風(fēng)管靠近箱體的處設(shè)置有位于鼓風(fēng)管內(nèi)的電熱絲，所述電熱絲的兩端向鼓風(fēng)管外伸出，與電源相接。

通過采用上述技術(shù)方案，電熱絲在氣流輸出時，使氣流帶上熱能，這種帶有熱能的氣流作用在初生纖維上時，能夠加快初生纖維上所帶水分的蒸發(fā)速度，同時還能夠緩解初生纖維在冷卻過程中，驟然受冷造成的影響。

進一步設(shè)置：所述鼓風(fēng)管上電熱絲伸出處設(shè)置汽眼。

通過采用上述技術(shù)方案，汽眼能夠保護鼓風(fēng)管和電熱絲相互之間減小磨損，同時還能夠起到絕緣作用。

進一步設(shè)置：所述電熱絲位于鼓風(fēng)管內(nèi)的一段設(shè)置為波浪狀。

通過采用上述技術(shù)方案，波浪狀的電熱絲相較于直線狀的電熱絲，其長度更長，能夠產(chǎn)生的熱能變多。

本實用新型的另一目的是提供一種紡絲機，其具有能夠便于初生纖維定型的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種紡絲機，帶有上述的紡絲機散熱箱。

附圖說明

圖1是實施例1中用于體現(xiàn)設(shè)備整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1中圖1的A部放大圖用于體現(xiàn)引出組件的結(jié)構(gòu)；

圖3是實施例1中圖1的B部放大圖用于體現(xiàn)電熱絲的位置。

圖中，1、箱體；2、噴絲板；3、引出組件；31、引出板；32、引出孔；4、散熱裝置；41、鼓風(fēng)機；42、吸風(fēng)機；5、側(cè)板；6、頂板；7、底板；8、背板；9、鼓風(fēng)管；10、弧形片；11、通孔；12、吸風(fēng)管；13、出絲孔；14、電熱絲；15、絕緣皮；16、汽眼。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

實施例1：一種紡絲機散熱箱，如圖1所示，包括箱體1，箱體1中自上至下依次設(shè)置噴絲板2、引出組件3。在箱體1中還設(shè)有散熱裝置4，散熱裝置4采用鼓風(fēng)機41和吸風(fēng)機42產(chǎn)生氣流。

如圖1所示，箱體1僅有兩塊側(cè)板5、一塊頂板6、一塊底板7和一塊背板8，箱體1的正面為空白，便于直視箱體1中的初生纖維。

如圖1所示，鼓風(fēng)機41與吸風(fēng)機42位于箱體1的側(cè)邊，其中，鼓風(fēng)機41的出風(fēng)口處連接有鼓風(fēng)管9，鼓風(fēng)管9向箱體1頂部牽引，鼓風(fēng)管9背離鼓風(fēng)機41的一端自箱體1側(cè)板5穿入，連接至與該側(cè)板5相對的側(cè)板5處。鼓風(fēng)管9貫穿于箱體1內(nèi)的一段上連接弧形片10，弧形片10位于箱體1中的鼓風(fēng)管9面向地面一側(cè)，在鼓風(fēng)管9上開設(shè)有若干通孔11，每個通孔11靠近背板8的一側(cè)的圓弧邊向地面方向延伸，延伸出來的部分即與弧形片10相連，弧形片10豎直設(shè)置，其圓弧的圓心指向背離背板8的一側(cè)。

如圖1所示，吸風(fēng)機42的出風(fēng)口處引出吸風(fēng)管12，吸風(fēng)管12向箱體1底部引出，吸風(fēng)管12背離吸風(fēng)機42的一端自箱體1的一塊側(cè)板5穿入，延伸至另一塊側(cè)板5處。兩塊側(cè)板5之間的鼓風(fēng)管9和吸風(fēng)管12相互均水平設(shè)置且位于同一豎直平面上。

如圖1所示，吸風(fēng)管12背離地面的一側(cè)設(shè)置若干通孔11，通孔11靠近背板8的一側(cè)的圓弧輪廓處向上延伸，與弧形片10相連，如此弧形片10即將通風(fēng)管和吸風(fēng)管12相連。

如圖1和2所示，噴絲板2位于鼓風(fēng)管9背離地面一側(cè)，噴絲板2上設(shè)置若干組出絲孔13，每組出絲孔13對應(yīng)一塊弧形片10。為了使初生纖維在弧形片10所形成的區(qū)域中運動，弧形片10相較于出絲孔13更靠近背板8。由于初生纖維需要近似豎直狀態(tài)輸出，故引出組件3位于噴絲板2豎直方向上的投影處，引出組件3包括固定在箱體1上的引出板31、設(shè)置于引出板上的引出孔32，引出孔32位于出絲孔13豎直方向上的投影處。

如圖1和3所示，在鼓風(fēng)管9中設(shè)置電熱絲14，以便使鼓風(fēng)機41所吹出的氣流能夠帶有熱能，便于液態(tài)的原料拉成初生纖維后快速蒸發(fā)其中的水分。

如圖1和3所示，電熱絲14位于鼓風(fēng)管9中靠近側(cè)板5處，該側(cè)板5靠近鼓風(fēng)機41。電熱絲14伸入鼓風(fēng)管9中的部分彎折成圓形，且位于鼓風(fēng)管9中的部分為波浪狀，以便增大受熱面積。電熱絲14伸出鼓風(fēng)管9的部分上包裹絕緣皮15，與電源相連。鼓風(fēng)管9上電熱絲14伸出處的孔洞周圍采用絕緣橡膠制成汽眼16。

當(dāng)鼓風(fēng)機41和吸風(fēng)機42共同作用時，形成自鼓風(fēng)機41吹響吸風(fēng)機42的氣流，氣流受到弧形片10的限制，在弧形片10上流動，此時氣流方向正好能夠與初生纖維的出料方向相同，不易對初生纖維施加橫向外力使其形變；同時設(shè)置電熱絲14后，所吹出的氣流帶有熱能，加速水分的蒸發(fā)，提高初生纖維的定型速度；又由于箱體1的一面為空白，故初生纖維在散發(fā)水分時，水分蒸發(fā)形成的水蒸氣不易殘留在箱體1內(nèi)。

實施例2：一種紡絲機，帶有實施例1中的紡絲機散熱箱。

上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。