本實(shí)用新型屬于纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種長(zhǎng)纖維打包切斷裝置。
背景技術(shù):
腈氯綸、滌綸、腈綸、維綸、錦綸、粘膠等各類化纖長(zhǎng)纖維都是用天然的或人工合成的高分子物質(zhì)為原料,特別是腈氯綸纖維被廣泛應(yīng)用于阻燃織物和人造毛皮行業(yè),其經(jīng)過(guò)化學(xué)或物理方法加工而制得的。由于化纖長(zhǎng)纖維較長(zhǎng),目前在裝箱打包是根據(jù)重量進(jìn)行的,即裝入包裝箱內(nèi)的長(zhǎng)纖維達(dá)到預(yù)定重量后,人工將長(zhǎng)纖維帶切斷,人工操作不僅具有安全隱患,而且由于長(zhǎng)纖維具有一定韌性,切斷過(guò)程不是一蹴而就,浪費(fèi)較多時(shí)間,影響到打包效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種安全可靠性強(qiáng)、切斷時(shí)間短的長(zhǎng)纖維打包切斷裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:長(zhǎng)纖維打包切斷裝置,包括切斷電機(jī)、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、切斷氣缸、切斷刀片和切斷框架,主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和切斷電機(jī)的主軸沿垂直方向設(shè)置,切斷氣缸的中心線沿左右方向水平設(shè)置,切斷框架沿前后方向水平設(shè)置,主動(dòng)軸和從動(dòng)軸分別通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在切斷框架的前側(cè)和后側(cè),切斷電機(jī)的主軸上端與主動(dòng)軸下端同軸向傳動(dòng)連接,主動(dòng)軸上端和從動(dòng)軸上端分別設(shè)置有主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接,切斷框架的后端固定設(shè)置有切斷連接耳,切斷連接耳與切斷氣缸的活塞桿鉸接,切斷刀片水平設(shè)置并位于切斷框架下方,切斷刀片固定連接在從動(dòng)軸下端。
切斷刀片呈扇形結(jié)構(gòu),切斷刀片與從動(dòng)軸的固定連接部位偏離扇形結(jié)構(gòu)的圓心,切斷刀片的外圓邊沿設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)。
切斷框架下表面在前后方向的中部位置沿垂直方向設(shè)置有切斷支撐桿,切斷支撐桿下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有萬(wàn)向輪。
采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型在工作時(shí),切斷電機(jī)固定設(shè)置在長(zhǎng)纖維帶待切斷處的平臺(tái)上,本實(shí)用新型位于長(zhǎng)纖維帶左側(cè),萬(wàn)向輪支撐在平臺(tái)上,切斷氣缸的缸體左端鉸接在固定平臺(tái)上設(shè)置的切斷安裝架上,當(dāng)需要對(duì)纖維帶進(jìn)行切斷時(shí),啟動(dòng)切斷氣缸,切斷氣缸的活塞桿伸長(zhǎng),通過(guò)切斷連接耳推動(dòng)切斷框架后側(cè)以主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)軸向右轉(zhuǎn)動(dòng),推到鄰近纖維帶時(shí),切斷氣缸停止,啟動(dòng)切斷電機(jī),切斷電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸,通過(guò)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從動(dòng)軸和切斷刀片向右旋轉(zhuǎn),由于切斷刀片為扇形結(jié)構(gòu),以及切斷刀片與從動(dòng)軸的固定連接部位偏離扇形結(jié)構(gòu)的圓心,因此切斷刀片在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)向右逐漸增加,再加上切斷刀片的外圓周邊沿的鋸齒結(jié)構(gòu),這樣就很容易將纖維帶切斷。切斷后。切斷電機(jī)翻轉(zhuǎn),切斷刀片復(fù)位到切斷框架下方,切斷氣缸的活塞桿收縮恢復(fù)到開(kāi)始位置。等待下一次切斷作業(yè)。
由于切斷框架為懸臂結(jié)構(gòu),因此在切斷框架中部設(shè)置支撐桿和萬(wàn)向輪,這樣可避免主動(dòng)軸和切斷電機(jī)的主軸受力而損壞,在切斷氣缸驅(qū)動(dòng)切斷框架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),萬(wàn)向輪在平臺(tái)上也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。
綜上所述,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,采用氣動(dòng)和機(jī)械動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)方式,安全可靠性強(qiáng),而且切斷在瞬間完成,大大提高了打包作業(yè)的效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的俯視圖;
圖2是圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的長(zhǎng)纖維打包切斷裝置,包括切斷電機(jī)52、主動(dòng)軸53、從動(dòng)軸54、切斷氣缸55、切斷刀片56和切斷框架57,主動(dòng)軸53、從動(dòng)軸54和切斷電機(jī)52的主軸沿垂直方向設(shè)置,切斷氣缸55的中心線沿左右方向水平設(shè)置,切斷框架57沿前后方向水平設(shè)置,主動(dòng)軸53和從動(dòng)軸54分別通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在切斷框架57的前側(cè)和后側(cè),切斷電機(jī)52的主軸上端與主動(dòng)軸53下端同軸向傳動(dòng)連接,主動(dòng)軸53上端和從動(dòng)軸54上端分別設(shè)置有主動(dòng)鏈輪61和從動(dòng)鏈輪62,主動(dòng)鏈輪61和從動(dòng)鏈輪62之間通過(guò)鏈條63傳動(dòng)連接,切斷框架57的后端固定設(shè)置有切斷連接耳64,切斷連接耳64與切斷氣缸55的活塞桿鉸接,切斷刀片56水平設(shè)置并位于切斷框架57下方,切斷刀片56固定連接在從動(dòng)軸54下端。
切斷刀片56呈扇形結(jié)構(gòu),切斷刀片56與從動(dòng)軸54的固定連接部位偏離扇形結(jié)構(gòu)的圓心,切斷刀片56的外圓邊沿設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)58。
切斷框架57下表面在前后方向的中部位置沿垂直方向設(shè)置有切斷支撐桿59,切斷支撐桿59下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有萬(wàn)向輪60。
本實(shí)用新型在工作時(shí),切斷電機(jī)52固定設(shè)置在長(zhǎng)纖維帶待切斷處的平臺(tái)上,本實(shí)用新型位于長(zhǎng)纖維帶左側(cè),萬(wàn)向輪60支撐在平臺(tái)上,切斷氣缸55的缸體左端鉸接在固定平臺(tái)上設(shè)置的切斷安裝架上,當(dāng)需要對(duì)纖維帶進(jìn)行切斷時(shí),啟動(dòng)切斷氣缸55,切斷氣缸55的活塞桿伸長(zhǎng),通過(guò)切斷連接耳64推動(dòng)切斷框架57后側(cè)以主動(dòng)軸53的轉(zhuǎn)軸向右轉(zhuǎn)動(dòng),推到鄰近纖維帶時(shí),切斷氣缸55停止,啟動(dòng)切斷電機(jī)52,切斷電機(jī)52驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸53,通過(guò)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從動(dòng)軸54和切斷刀片56向右旋轉(zhuǎn),由于切斷刀片56為扇形結(jié)構(gòu),以及切斷刀片56與從動(dòng)軸54的固定連接部位偏離扇形結(jié)構(gòu)的圓心,因此切斷刀片56在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)向右逐漸增加,再加上切斷刀片56的外圓周邊沿的鋸齒結(jié)構(gòu)58,這樣就很容易將纖維帶切斷。切斷后。切斷電機(jī)52翻轉(zhuǎn),切斷刀片56復(fù)位到切斷框架57下方,切斷氣缸55的活塞桿收縮恢復(fù)到開(kāi)始位置。等待下一次切斷作業(yè)。
由于切斷框架57為懸臂結(jié)構(gòu),因此在切斷框架57中部設(shè)置支撐桿和萬(wàn)向輪60,這樣可避免主動(dòng)軸53和切斷電機(jī)52的主軸受力而損壞,在切斷氣缸55驅(qū)動(dòng)切斷框架57轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),萬(wàn)向輪60在平臺(tái)上也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。