本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，具體為一種多倉混棉機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著我國綜合國力的提高，紡織品出口份額的增加，市場對紡織產(chǎn)品質(zhì)量出了更高的要求，同時對棉紡廠怎樣提高棉紗質(zhì)量也提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)，在我國棉紡廠清花流程中，存在著混棉效率低的問題，造成產(chǎn)品生產(chǎn)率低；不能對原料進(jìn)行加工梳理，造成混棉不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)，影響后續(xù)加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多倉混棉機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：本實(shí)用新型工作時，將混棉原料倒入到進(jìn)料槽內(nèi)，通過送料裝置將原料送入機(jī)體內(nèi)；原料進(jìn)入到加工腔內(nèi)，加工裝置通過驅(qū)動軸帶動旋轉(zhuǎn)刀具對原料進(jìn)行加工梳理，擋板傾斜設(shè)置，方便原料下落；原料經(jīng)過加工后進(jìn)入到配棉道內(nèi)，配棉道設(shè)有若干個，提高了混棉機(jī)的工作效率；配棉完成后原料經(jīng)過第一羅拉、第二羅拉和打手，然后通過出料管排出進(jìn)入下一工序。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多倉混棉機(jī)，包括送料裝置和機(jī)體；所述送料裝置包括進(jìn)料槽和送料箱體；所述進(jìn)料槽設(shè)置在送料箱體下端；所述送料箱體包括驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和進(jìn)料管；所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在送料箱體上端，驅(qū)動電機(jī)連接轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸貫通送料箱體上端，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋送料葉片；所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有加工腔、配棉道和出料管；所述加工腔設(shè)置在機(jī)體上端，加工腔內(nèi)設(shè)有加工裝置和擋板；所述加工裝置包括驅(qū)動軸、驅(qū)動輥和旋轉(zhuǎn)刀具，加工裝置設(shè)有若干個；所述驅(qū)動軸設(shè)有若干個；所述驅(qū)動輥固定在驅(qū)動軸上；所述配棉道設(shè)置在加工腔下端，配棉道設(shè)有若干個，配棉道內(nèi)設(shè)有儲棉倉，下端設(shè)有第一羅拉、第二羅拉和打手；所述第一羅達(dá)設(shè)有若干個；所述第二羅拉設(shè)有若干個，與第一羅拉相對設(shè)置；所述出料管設(shè)置在機(jī)體右端下側(cè)，出料管上設(shè)有出料閥。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料管設(shè)置在送料箱體右端，進(jìn)料管連接送料箱體和機(jī)體。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)刀具設(shè)有若干個，均勻分布在驅(qū)動輥上。

優(yōu)選的，所述擋板設(shè)置在加工裝置下端，擋板傾斜設(shè)置，左端高右端低，擋板和機(jī)體右箱體之間形成下料口。

優(yōu)選的，所述儲棉倉設(shè)有若干個，設(shè)置在配棉道內(nèi)。

優(yōu)選的，所述打手設(shè)置在第一羅拉和第二羅拉下端。

優(yōu)選的，所述螺旋送料葉片呈螺旋狀固定在轉(zhuǎn)軸上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型工作時，將混棉原料倒入到進(jìn)料槽內(nèi)，通過送料裝置將原料送入機(jī)體內(nèi)；原料進(jìn)入到加工腔內(nèi)，加工裝置通過驅(qū)動軸帶動旋轉(zhuǎn)刀具對原料進(jìn)行加工梳理，擋板傾斜設(shè)置，方便原料下落；原料經(jīng)過加工后進(jìn)入到配棉道內(nèi)，配棉道設(shè)有若干個，提高了混棉機(jī)的工作效率；配棉完成后原料經(jīng)過第一羅拉、第二羅拉和打手，然后通過出料管排出進(jìn)入下一工序。

附圖說明

圖1為多倉混棉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為多倉混棉機(jī)的送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料槽，2-送料裝置，3-進(jìn)料管，4-機(jī)體，5-驅(qū)動軸，6-轉(zhuǎn)動輥，7-旋轉(zhuǎn)刀具，8-加工腔，9-擋板，10-下料口，11-儲棉倉，12-配棉道，13-第一羅拉，14-出料閥，15-出料管，16-第二羅拉，17-打手，18-驅(qū)動電機(jī)，19-送料箱體，20-轉(zhuǎn)軸，21-螺旋送料葉片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)施例提供了一種多倉混棉機(jī)，包括送料裝置2和機(jī)體4；所述送料裝置包括進(jìn)料槽1和送料箱體19；所述進(jìn)料槽1設(shè)置在送料箱體19下端；所述送料箱體19包括驅(qū)動電機(jī)18、轉(zhuǎn)軸20和進(jìn)料管3；所述驅(qū)動電機(jī)18設(shè)置在送料箱體19上端，驅(qū)動電機(jī)18連接轉(zhuǎn)軸20；所述轉(zhuǎn)軸20貫通送料箱體19上端，轉(zhuǎn)軸20上設(shè)有螺旋送料葉片21；所述螺旋送料葉片21呈螺旋狀固定在轉(zhuǎn)軸20上；所述進(jìn)料管3設(shè)置在送料箱體19右端，進(jìn)料管3連接送料箱體19和機(jī)體4；所述機(jī)體4內(nèi)設(shè)有加工腔8、配棉道12和出料管15；所述加工腔8設(shè)置在機(jī)體4上端，加工腔8內(nèi)設(shè)有加工裝置和擋板9；所述加工裝置包括驅(qū)動軸5、驅(qū)動輥6和旋轉(zhuǎn)刀具7，加工裝置設(shè)有若干個；所述驅(qū)動軸5設(shè)有若干個，驅(qū)動軸5帶動驅(qū)動輥6轉(zhuǎn)動；所述驅(qū)動輥6固定在驅(qū)動軸5上；所述旋轉(zhuǎn)刀具7設(shè)有若干個，均勻分布在驅(qū)動輥6上；所述擋板9設(shè)置在加工裝置下端，擋板9傾斜設(shè)置，左端高右端低，擋板9和機(jī)體4右箱體之間形成下料口10；所述配棉道12設(shè)置在加工腔8下端，配棉道12設(shè)有若干個，配棉道12內(nèi)設(shè)有儲棉倉11，下端設(shè)有第一羅拉13、第二羅拉16和打手17；所述儲棉倉11設(shè)有若干個，設(shè)置在配棉道12內(nèi)；所述第一羅達(dá)13設(shè)有若干個；所述第二羅拉16設(shè)有若干個，與第一羅拉13相對設(shè)置；所述打手17設(shè)置在第一羅拉13和第二羅拉16下端；所述出料管15設(shè)置在機(jī)體4右端下側(cè)，出料管15上設(shè)有出料閥14；工作時，將混棉原料倒入到進(jìn)料槽1內(nèi)，通過送料裝置2將原料送入機(jī)體4內(nèi)；原料進(jìn)入到加工腔8內(nèi)，加工裝置通過驅(qū)動軸5帶動旋轉(zhuǎn)刀具7對原料進(jìn)行加工梳理，擋板9傾斜設(shè)置，方便原料下落；原料經(jīng)過加工后進(jìn)入到配棉道12內(nèi)，配棉道12設(shè)有若干個，提高了混棉機(jī)的工作效率；配棉完成后原料經(jīng)過第一羅拉13、第二羅拉16和打手17，然后通過出料管15排出進(jìn)入下一工序。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。