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紡紗方法、紗線和織物與流程

文檔序號(hào):40535148發(fā)布日期:2025-01-03 10:54閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及紡織,尤其涉及一種紡紗方法、紗線和織物。


背景技術(shù):

1、隨著生活水平的不斷提高,人們對(duì)于織物的穿著舒適度的要求也越來(lái)越高。尤其是肌膚幼嫩的嬰兒,其對(duì)織物的“柔軟”屬性更為在意。在相關(guān)技術(shù)中,為了提升實(shí)現(xiàn)織物柔軟度,采用較小捻度的紗線制作織物。然而,在紡紗的過(guò)程中,較小捻度的紗線的動(dòng)態(tài)強(qiáng)力會(huì)急劇下降,從而會(huì)導(dǎo)致紗線的動(dòng)態(tài)張力大于其動(dòng)態(tài)強(qiáng)力,進(jìn)而造成紗線斷頭,難以繼續(xù)生產(chǎn)。

2、因此,亟需一種新型的紡紗工藝,在保證織物的柔軟度較高的前提下,降低紗線斷頭產(chǎn)生的概率。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種紡紗方法、紗線和織物。

2、本發(fā)明實(shí)施方式的紡紗方法包括粗紗工序和細(xì)紗工序,在所述細(xì)紗工序中,細(xì)紗定量干重為1.2g/100cm~1.4g/100cm,總牽伸倍數(shù)為38.5~48.48,捻度系數(shù)為300~350,捻度為73.4t/10cm~101.4t/10cm,捻向?yàn)閟捻,皮圈鉗口為2.2mm~3.3mm,錠數(shù)為13000r/min~15000r/min,其中,紡紗加工原料為長(zhǎng)絨棉,所述長(zhǎng)絨棉的平均品級(jí)為2.5~4,馬克隆值為3.8~5.5,可紡系數(shù)為215~245,成熟度為1.65~2.16,平均長(zhǎng)度為34mm~40mm。

3、在本發(fā)明實(shí)施方式的紡紗方法中,細(xì)紗定量干重、總牽伸倍數(shù)、皮圈鉗口、錠數(shù)相適應(yīng),使得織物的柔軟度較高;并且捻度系數(shù)和捻度較大、捻向?yàn)閟捻,因此在紡紗的過(guò)程中紗線產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)張力較小,使得紗線的動(dòng)態(tài)張力始終小于紗線的動(dòng)態(tài)強(qiáng)力,從而在保證織物的柔軟度較高的前提下,降低了紗線斷頭產(chǎn)生的概率,提升了生產(chǎn)的連續(xù)性。

4、在某些實(shí)施方式中,所述紡紗方法還包括開清棉工序,在所述開清棉工序中,棉卷干定量為360g/m~400g/m,回潮率為6%~7.5%,棉卷伸長(zhǎng)率為2.3%~3%,豪豬打手速度為580r/min~620r/min,棉卷羅拉速度為12r/min~14r/min,梳針?biāo)俣葹?80r/min~750r/min。

5、在某些實(shí)施方式中,所述紡紗方法還包括梳棉工序,在所述梳棉工序中,生條定量干重為15g/5m~25g/5m,總牽伸倍數(shù)為95~115,錫林速度為326r/min~430r/min,刺輥速度為890r/min~1069r/min,蓋板速度為175mm/min~218mm/min,道夫速度為26.4r/min~32.5r/min。

6、在某些實(shí)施方式中,所述紡紗方法還包括精梳工序,在所述精梳工序中,生條定量干重為15g/5m~25g/5m,總牽伸倍數(shù)為105.3~125,錫林速度為363r/min~396r/min,毛刷速度為980r/min~1265r/min,羅拉牽伸倍數(shù)為1.25~1.45,落棉控制率為15%~18.5%。

7、在某些實(shí)施方式中,所述紡紗方法還包括并條工序,在所述并條工序中,經(jīng)過(guò)二道并條,每道8根并合。

8、在某些實(shí)施方式中,所述紡紗方法還包括并條工序,在所述并條工序中,頭并半熟條定量干重為15g/5m~25g/5m,總牽伸倍數(shù)為5.8~7.5,后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.6~1.95,羅拉隔距為7mm×12mm;二并熟條定量干重為15g/5m~18g/5m,總牽伸倍數(shù)為5.6~7.4,后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.18~1.56,羅拉隔距為7mm×12mm。

9、在某些實(shí)施方式中,在所述粗紗工序中,粗紗定量干重為5g/10m~6g/10m,捻系數(shù)為100~125,捻度為4.1t/10cm~5.1t/10cm,羅拉握持距為35、49、35,總牽伸倍數(shù)為5.6~7,鉗口隔距為6mm~7.8mm,后區(qū)牽伸倍數(shù)為0.95~1.19。

10、在某些實(shí)施方式中,所述紡紗方法還包括絡(luò)筒工序,在所述絡(luò)筒工序中,車速為1100r/min~1350r/min,張力圈重量為12.5g~16g,筒重為1700g~1950g。

11、本發(fā)明實(shí)施方式的紗線由上述任一實(shí)施方式所述的紡紗方法制成。

12、本發(fā)明實(shí)施方式的織物由上述實(shí)施方式所述的紗線制成。

13、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。



技術(shù)特征:

1.一種紡紗方法,其特征在于,包括粗紗工序和細(xì)紗工序,在所述細(xì)紗工序中,細(xì)紗定量干重為1.2g/100cm~1.4g/100cm,總牽伸倍數(shù)為38.5~48.48,捻度系數(shù)為300~350,捻度為73.4t/10cm~101.4t/10cm,捻向?yàn)閟捻,皮圈鉗口為2.2mm~3.3mm,錠數(shù)為13000r/min~15000r/min,其中,紡紗加工原料為長(zhǎng)絨棉,所述長(zhǎng)絨棉的平均品級(jí)為2.5~4,馬克隆值為3.8~5.5,可紡系數(shù)為215~245,成熟度為1.65~2.16,平均長(zhǎng)度為34mm~40mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗方法,其特征在于,所述紡紗方法還包括開清棉工序,在所述開清棉工序中,棉卷干定量為360g/m~400g/m,回潮率為6%~7.5%,棉卷伸長(zhǎng)率為2.3%~3%,豪豬打手速度為580r/min~620r/min,棉卷羅拉速度為12r/min~14r/min,梳針?biāo)俣葹?80r/min~750r/min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗方法,其特征在于,所述紡紗方法還包括梳棉工序,在所述梳棉工序中,生條定量干重為15g/5m~25g/5m,總牽伸倍數(shù)為95~115,錫林速度為326r/min~430r/min,刺輥速度為890r/min~1069r/min,蓋板速度為175mm/min~218mm/min,道夫速度為26.4r/min~32.5r/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗方法,其特征在于,所述紡紗方法還包括精梳工序,在所述精梳工序中,生條定量干重為15g/5m~25g/5m,總牽伸倍數(shù)為105.3~125,錫林速度為363r/min~396r/min,毛刷速度為980r/min~1265r/min,羅拉牽伸倍數(shù)為1.25~1.45,落棉控制率為15%~18.5%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗方法,其特征在于,所述紡紗方法還包括并條工序,在所述并條工序中,經(jīng)過(guò)二道并條,每道8根并合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紡紗方法,其特征在于,所述紡紗方法還包括并條工序,在所述并條工序中,頭并半熟條定量干重為15g/5m~25g/5m,總牽伸倍數(shù)為5.8~7.5,后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.6~1.95,羅拉隔距為7mm×12mm;二并熟條定量干重為15g/5m~18g/5m,總牽伸倍數(shù)為5.6~7.4,后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.18~1.56,羅拉隔距為7mm×12mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗方法,其特征在于,在所述粗紗工序中,粗紗定量干重為5g/10m~6g/10m,捻系數(shù)為100~125,捻度為4.1t/10cm~5.1t/10cm,羅拉握持距為35、49、35,總牽伸倍數(shù)為5.6~7,鉗口隔距為6mm~7.8mm,后區(qū)牽伸倍數(shù)為0.95~1.19。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗方法,其特征在于,所述紡紗方法還包括絡(luò)筒工序,在所述絡(luò)筒工序中,車速為1100r/min~1350r/min,張力圈重量為12.5g~16g,筒重為1700g~1950g。

9.一種紗線,其特征在于,所述紗線由權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的紡紗方法制成。

10.一種織物,其特征在于,所述織物由權(quán)利要求9所述的紗線制成。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種紡紗方法、紗線和織物。本發(fā)明實(shí)施方式的紡紗方法包括粗紗工序和細(xì)紗工序,在細(xì)紗工序中,細(xì)紗定量干重為1.2g/100cm~1.4g/100cm,總牽伸倍數(shù)為38.5~48.48,捻度系數(shù)為300~350,捻度為73.4T/10cm~101.4T/10cm,捻向?yàn)镾捻,皮圈鉗口為2.2mm~3.3mm,錠數(shù)為13000r/min~15000r/min,其中,紡紗加工原料為長(zhǎng)絨棉,長(zhǎng)絨棉的平均品級(jí)為2.5~4,馬克隆值為3.8~5.5,可紡系數(shù)為215~245,成熟度為1.65~2.16,平均長(zhǎng)度為34mm~40mm。細(xì)紗定量干重、總牽伸倍數(shù)、皮圈鉗口、錠數(shù)相適應(yīng),使得織物的柔軟度較高;并且捻度系數(shù)和捻度較大、捻向?yàn)镾捻,因此在紡紗的過(guò)程中紗線產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)張力較小,使得紗線的動(dòng)態(tài)張力始終小于紗線的動(dòng)態(tài)強(qiáng)力,從而在保證織物的柔軟度較高的前提下,降低了紗線斷頭產(chǎn)生的概率,提升了生產(chǎn)的連續(xù)性。

技術(shù)研發(fā)人員:紀(jì)建君
受保護(hù)的技術(shù)使用者:百芽集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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