本技術屬于張力緩沖裝置，具體涉及一種化纖絲的張力緩沖裝置。

背景技術：

1、目前化纖在現(xiàn)在社會中具有重要的作用，其可以將一些零碎紡織物、廢棄塑料制品轉變?yōu)闇炀]等化學纖維，從而不僅減少了環(huán)境污染，而且提高了資源利用，減少了能源消耗。

2、其中申請?zhí)枮椤癱n201410143135.3”所公開的“一種化纖絲張力緩沖裝置”也是日益成熟的技術，它利用細彈簧對化纖絲的張力突變進行緩沖，從而減少了化纖絲線張力突變導致斷絲、纏絲等現(xiàn)象的發(fā)生。

3、但是該裝置還存在以下缺陷：但上述設備在使用時，無法使得對較多的化纖絲纏繞時的拉伸時的緩沖，從而導致化纖絲拉伸時受到影響，導致拉伸時的化纖絲的斷裂。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種化纖絲的張力緩沖裝置，旨在解決現(xiàn)有技術中上述設備在使用時，無法使得對較多的化纖絲纏繞時的拉伸時的緩沖，從而導致化纖絲拉伸時受到影響，導致拉伸時的化纖絲的斷裂的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種化纖絲的張力緩沖裝置，包括底板，本技術方案的張力緩沖裝置為化纖絲用張力緩沖裝置，張力緩沖裝置由底板和側板組成，所述底板的側面安裝有側板；

3、所述側板的表面內(nèi)部開設有第一卡槽，所述第一卡槽的內(nèi)部設置有連接滑塊，所述連接滑塊的側面連接有伸縮桿，所述伸縮桿連接有連接軸，所述連接軸的表面安裝有固定塊，所述連接滑塊的表面連接有第一轉軸，所述第一轉軸的中心設置有伸縮卡桿。

4、為了使得連接滑塊位置的放置，作為本實用新型一種化纖絲的張力緩沖裝置優(yōu)選的，所述第一卡槽在每組側板的表面都有開設，并且第一卡槽的內(nèi)部兩端各設置有一組連接滑塊，兩組連接滑塊以固定塊為軸相互對稱。

5、為了使得固定塊把伸縮桿與連接軸的連接固定，作為本實用新型一種化纖絲的張力緩沖裝置優(yōu)選的，所述固定塊設置在第一卡槽的內(nèi)部中心，固定塊內(nèi)部中心的連接軸的兩端與每組連接滑塊側面連接的伸縮桿的末端對接。

6、為了使得化纖絲放置在第一轉軸的表面可以從伸縮卡桿的位置取下，作為本實用新型一種化纖絲的張力緩沖裝置優(yōu)選的，所述第一轉軸在每組連接滑塊的表面都有設置，并且每兩組第一轉軸的中心處被伸縮卡桿所連接。

7、為了使得方便對緩沖裝置的使用，作為本實用新型一種化纖絲的張力緩沖裝置優(yōu)選的，所述底板的側面中心安裝有底塊，所述底塊的頂端表面設置有電機盒，所述電機盒內(nèi)部的電機頂端連接有收卷桿，所述收卷桿的表面開設有凹槽，所述側板的側面表面安裝有外板，所述外板的底端表面設置有空心板，所述外板的內(nèi)部開設有內(nèi)槽，所述凹槽的內(nèi)部設置有連接線，所述連接線的表面連接有第二轉軸，所述連接線的末端連接有第三轉軸。

8、為了使得電機可以帶動頂端連接的收卷桿進行轉動，作為本實用新型一種化纖絲的張力緩沖裝置優(yōu)選的，所述電機盒的內(nèi)部設置有電機，電機盒的輸出端與收卷桿相對接，收卷桿的表面開設有兩組凹槽，并且每組凹槽的內(nèi)部與兩組連接線連接。

9、為了使得對第三轉軸與連接滑塊的對接，作為本實用新型一種化纖絲的張力緩沖裝置優(yōu)選的，所述空心板在兩組外板的中間間隔部分等間距設置有三組，外板兩端的空心板內(nèi)部各設置有一組第三轉軸。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

11、1)通過當需要使得張力裝置對化纖絲進行拉伸時需要對拉伸化纖絲的過程進行緩沖時，需要啟動伸縮卡桿，然后把拉伸的化纖絲設置在第一轉軸的表面，然后啟動電機，使得電機帶動第一轉軸末端連接的連接滑塊進行移動，連接滑塊內(nèi)表面連接的電動的伸縮桿在連接軸的作用下對連接滑塊的移動進行限制，伸縮桿起到對第一轉軸末端連接的連接滑塊進行限制，從而使得拉伸過多化纖絲過程中起到對拉伸的緩沖，使得化纖絲不會的斷裂；

12、2)當需要使得拉伸化纖絲的過程更加簡單時，這時可以啟動連接有電源的電機，使得電機帶動頂端連接的收卷桿帶動連接線進行收卷，從而使得連接線帶動第三轉軸的內(nèi)部進行旋轉，然后使得第三轉軸與連接的連接滑塊帶動第一轉軸對表面的化纖絲進行拉伸，需要即可使得拉伸化纖絲的方式更加簡單，從而減少拉伸化纖絲所需要的時間，有效的提升拉伸化纖絲的效率。

技術特征：

1.一種化纖絲的張力緩沖裝置，包括，底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的側面安裝有側板(2)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種化纖絲的張力緩沖裝置，其特征在于：所述第一卡槽(3)在每組側板(2)的表面都有開設，并且第一卡槽(3)的內(nèi)部兩端各設置有一組連接滑塊(4)，兩組連接滑塊(4)以固定塊(7)為軸相互對稱。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種化纖絲的張力緩沖裝置，其特征在于：所述固定塊(7)設置在第一卡槽(3)的內(nèi)部中心，固定塊(7)內(nèi)部中心的連接軸(6)的兩端與每組連接滑塊(4)側面連接的伸縮桿(5)的末端對接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種化纖絲的張力緩沖裝置，其特征在于：所述第一轉軸(8)在每組連接滑塊(4)的表面都有設置，并且每兩組第一轉軸(8)的中心處被伸縮卡桿(9)所連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種化纖絲的張力緩沖裝置，其特征在于：所述底板(1)的側面中心安裝有底塊(10)，所述底塊(10)的頂端表面設置有電機盒(11)，所述電機盒(11)內(nèi)部的電機頂端連接有收卷桿(12)，所述收卷桿(12)的表面開設有凹槽(1201)，所述側板(2)的側面表面安裝有外板(13)，所述外板(13)的底端表面設置有空心板(1301)，所述外板(13)的內(nèi)部開設有內(nèi)槽(1302)，所述凹槽(1201)的內(nèi)部設置有連接線(14)，所述連接線(14)的表面連接有第二轉軸(15)，所述連接線(14)的末端連接有第三轉軸(16)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種化纖絲的張力緩沖裝置，其特征在于：所述電機盒(11)的內(nèi)部設置有電機，電機盒(11)的輸出端與收卷桿(12)相對接，收卷桿(12)的表面開設有兩組凹槽(1201)，并且每組凹槽(1201)的內(nèi)部與兩組連接線(14)連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種化纖絲的張力緩沖裝置，其特征在于：所述空心板(1301)在兩組外板(13)的中間間隔部分等間距設置有三組，外板(13)兩端的空心板(1301)內(nèi)部各設置有一組第三轉軸(16)。

技術總結
本技術屬于張力緩沖裝置技術領域，具體涉及一種化纖絲的張力緩沖裝置，包括，底板，所述底板的側面安裝有側板；所述側板的表面內(nèi)部開設有第一卡槽，所述第一卡槽的內(nèi)部設置有連接滑塊。本技術通過當需要使得張力裝置對化纖絲進行拉伸時需要對拉伸化纖絲的過程進行緩沖時，需要啟動伸縮卡桿，然后把拉伸的化纖絲設置在第一轉軸的表面，然后啟動電機，使得電機帶動第一轉軸末端連接的連接滑塊進行移動，連接滑塊內(nèi)表面連接的電動的伸縮桿在連接軸的作用下對連接滑塊的移動進行限制，伸縮桿起到對第一轉軸末端連接的連接滑塊進行限制，從而使得拉伸過多化纖絲過程中起到對拉伸的緩沖，使得化纖絲不會的斷裂。

技術研發(fā)人員：李光杰,李迎春,呂軍,徐以林
受保護的技術使用者：宋貞龍
技術研發(fā)日：20231219
技術公布日：2024/12/26