本技術涉及切邊機，具體而言，涉及一種翻轉(zhuǎn)機構。

背景技術：

1、目前，隨著限塑令的實施，利用環(huán)保原料在模塑機上由特殊的模具塑造出一定形狀紙制品的紙漿模塑技術發(fā)展十分迅速。在紙漿模塑的工藝流程中，切邊機到檢測線的工序通常需要對成品進行翻轉(zhuǎn)，以便進行后續(xù)工序；在生產(chǎn)過程中，模具會一次性塑造多件成品，所以在翻轉(zhuǎn)時需要對多件成品進行同步翻轉(zhuǎn)，故在翻轉(zhuǎn)前后需要保持多個翻轉(zhuǎn)部件整齊分布均勻，以通過多個翻轉(zhuǎn)部件帶動對應的各個成品進行翻轉(zhuǎn)，再通過平移機構將其輸送至檢測線。

2、然而，現(xiàn)有技術中通常利用旋轉(zhuǎn)連桿和翻轉(zhuǎn)曲臂機構對多個成品進行翻轉(zhuǎn)，利用多個驅(qū)動源分別帶動多個旋轉(zhuǎn)連桿和翻轉(zhuǎn)曲臂旋轉(zhuǎn)，以頻繁帶動多個成品進行翻轉(zhuǎn)，進而在曲臂長時間的工作下使其易發(fā)生磨損和斷裂，使得需要定期對曲臂進行更換和維修，從而導致利用旋轉(zhuǎn)連桿和翻轉(zhuǎn)曲臂機構對多個成品進行翻轉(zhuǎn)的效率較低。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種翻轉(zhuǎn)機構，以解決現(xiàn)有技術中切邊機的翻轉(zhuǎn)機構的曲臂容易發(fā)生磨損和斷裂的情況，導致整體翻轉(zhuǎn)機構的工作效率較低的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種翻轉(zhuǎn)機構，包括：安裝架體；多個翻轉(zhuǎn)部件，可轉(zhuǎn)動地設置在安裝架體上，多個翻轉(zhuǎn)部件并排設置在安裝架體上；驅(qū)動部件，包括驅(qū)動部、齒條、主動部和多個從動部，主動部與驅(qū)動部的驅(qū)動端連接，從動部與翻轉(zhuǎn)部件一一對應設置，從動部與翻轉(zhuǎn)部件同步轉(zhuǎn)動，齒條可移動地設置在安裝架體上，齒條的延伸方向與多個翻轉(zhuǎn)部件的排布方向相同，主動部上設置有第一齒形結構，每個從動部上設置有第二齒形結構，第一齒形結構、第二齒形結構均與齒條嚙合，驅(qū)動部通過齒條、主動部以及從動部配合以驅(qū)動多個翻轉(zhuǎn)部件翻轉(zhuǎn)。

3、進一步地，驅(qū)動部件設置在安裝架體上并位于翻轉(zhuǎn)部件的一端。

4、進一步地，翻轉(zhuǎn)機構還包括：導向結構，安裝在安裝架體上，導向結構的至少部分可移動地設置，齒條與導向結構的至少部分連接，以對齒條導向。

5、進一步地，導向結構包括：導軌，設置在安裝架體上，導軌的延伸方向與齒條的延伸方向相同；滑塊，可滑動地設置在導軌上，齒條與滑塊連接，以在驅(qū)動部驅(qū)動主動部轉(zhuǎn)動時，齒條沿導軌的延伸方向移動。

6、進一步地，滑塊上設置有滑動槽，導軌具有滑動部，滑動部伸入滑動槽內(nèi)并與滑動槽的槽壁卡接，以使滑塊沿導軌的延伸方向可滑動地設置。

7、進一步地，滑塊為多個，多個滑塊間隔地設置在導軌上，且多個滑塊分別與齒條連接。

8、進一步地，翻轉(zhuǎn)部件包括：翻轉(zhuǎn)主體；轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)主體設置在轉(zhuǎn)軸上，安裝架體上兩兩相對設置的有多個固定件，固定件上均開設有通孔，轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過相對設置的兩個固定件上的通孔，以使翻轉(zhuǎn)部件相對安裝架體可轉(zhuǎn)動地設置。

9、進一步地，安裝架體包括：多個安裝橫梁，相鄰兩個安裝橫梁通過連接件連接，多個安裝橫梁依次連接以圍成翻轉(zhuǎn)區(qū)域，翻轉(zhuǎn)部件均設置在安裝橫梁上并位于翻轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)。

10、進一步地，翻轉(zhuǎn)機構還包括：支撐底座，位于安裝架體的下方；多個支撐部件，設置在支撐底座與安裝架體之間，以對安裝架體進行支撐。

11、進一步地，支撐部件包括：多個支撐柱，相互間隔地與支撐底座連接；多個連接板，與多個支撐柱一一對應地連接，連接板上均設置有條形孔，以通過連接部件穿過條形孔之后穿設在安裝架體上，以使安裝架體位置可調(diào)地設置在連接板上。

12、應用本實用新型的技術方案，翻轉(zhuǎn)機構包括安裝架體、多個翻轉(zhuǎn)部件以及驅(qū)動部件；多個翻轉(zhuǎn)部件可轉(zhuǎn)動地設置在安裝架體上，多個翻轉(zhuǎn)部件并排設置在安裝架體上；驅(qū)動部件包括驅(qū)動部、齒條、主動部和多個從動部，主動部與驅(qū)動部的驅(qū)動端連接，從動部與翻轉(zhuǎn)部件一一對應設置，從動部與翻轉(zhuǎn)部件同步轉(zhuǎn)動，齒條可移動地設置在安裝架體上，齒條的延伸方向與多個翻轉(zhuǎn)部件的排布方向相同，主動部上設置有第一齒形結構，每個從動部上設置有第二齒形結構，第一齒形結構、第二齒形結構均與齒條嚙合，驅(qū)動部通過齒條、主動部以及從動部配合以驅(qū)動多個翻轉(zhuǎn)部件翻轉(zhuǎn)。上述設置，在紙槳模塑的工藝流程中，切邊機通過多個翻轉(zhuǎn)部件對物料進行翻轉(zhuǎn)，再將其輸送至檢測線工序，通過驅(qū)動部驅(qū)動主動部轉(zhuǎn)動，使得主動部上的第一齒形結構帶動與其嚙合的齒條移動，且由于從動部上的第二齒形結構與齒條嚙合，進而通過齒條移動以帶動從動部轉(zhuǎn)動，使得與從動部連接的各個翻轉(zhuǎn)部件進行同步翻轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)多個翻轉(zhuǎn)部件進行同步頻繁翻轉(zhuǎn)，進而解決現(xiàn)有技術中切邊機的翻轉(zhuǎn)機構的曲臂容易發(fā)生磨損和斷裂的情況，導致整體翻轉(zhuǎn)機構的工作效率較低的問題，同時，翻轉(zhuǎn)機構的整體結構較為簡單，采用齒輪齒條傳動的結構，承載力大，傳動精度較高，可無限長度對接延續(xù)，傳動速度也可以很高，壽命長，工作平穩(wěn)，可靠性高，能保持同步恒定的傳遞比，且安裝成本較低，易于更換和維修。

技術特征：

1.一種翻轉(zhuǎn)機構，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的翻轉(zhuǎn)機構，其特征在于，所述驅(qū)動部件(30)設置在所述安裝架體(10)上并位于所述翻轉(zhuǎn)部件(20)的一端。

3.根據(jù)權利要求1所述的翻轉(zhuǎn)機構，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機構還包括：

4.根據(jù)權利要求3所述的翻轉(zhuǎn)機構，其特征在于，所述導向結構(40)包括：

5.根據(jù)權利要求4所述的翻轉(zhuǎn)機構，其特征在于，所述滑塊(42)上設置有滑動槽(421)，所述導軌(41)具有滑動部(411)，所述滑動部(411)伸入所述滑動槽(421)內(nèi)并與所述滑動槽(421)的槽壁卡接，以使所述滑塊(42)沿所述導軌(41)的延伸方向可滑動地設置。

6.根據(jù)權利要求5所述的翻轉(zhuǎn)機構，其特征在于，所述滑塊(42)為多個，多個所述滑塊(42)間隔地設置在所述導軌(41)上，且多個所述滑塊(42)分別與所述齒條(32)連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的翻轉(zhuǎn)機構，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)部件(20)包括：

8.根據(jù)權利要求1所述的翻轉(zhuǎn)機構，其特征在于，所述安裝架體(10)包括：

9.根據(jù)權利要求1所述的翻轉(zhuǎn)機構，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機構還包括：

10.根據(jù)權利要求9所述的翻轉(zhuǎn)機構，其特征在于，所述支撐部件(50)包括：

技術總結
本技術提供了一種翻轉(zhuǎn)機構，包括安裝架體、多個翻轉(zhuǎn)部件以及驅(qū)動部件；多個翻轉(zhuǎn)部件可轉(zhuǎn)動地設置在安裝架體上，多個翻轉(zhuǎn)部件并排設置在安裝架體上；驅(qū)動部件包括驅(qū)動部、齒條、主動部和多個從動部，主動部與驅(qū)動部的驅(qū)動端連接，從動部與翻轉(zhuǎn)部件一一對應設置，齒條可移動地設置在安裝架體上，齒條的延伸方向與多個翻轉(zhuǎn)部件的排布方向相同，主動部上設置有第一齒形結構，從動部上均設置有第二齒形結構，第一齒形結構、第二齒形結構均與齒條嚙合，驅(qū)動部通過齒條、主動部以及從動部配合以驅(qū)動多個翻轉(zhuǎn)部件翻轉(zhuǎn)，以解決現(xiàn)有技術中切邊機的翻轉(zhuǎn)機構的曲臂容易發(fā)生磨損和斷裂，導致整體翻轉(zhuǎn)機構的工作效率較低的問題。

技術研發(fā)人員：李日華,路朋博,王鵬博,廖德行,周冠廷,左文成
受保護的技術使用者：珠海格力智能裝備有限公司
技術研發(fā)日：20231219
技術公布日：2025/1/2