本技術(shù)屬于化纖加工設(shè)備，更具體地說(shuō)，特別涉及一種化纖生產(chǎn)線用導(dǎo)絲架。

背景技術(shù)：

1、隨著社會(huì)的進(jìn)步，化纖行業(yè)有了較大的發(fā)展，化纖產(chǎn)品的需求也越來(lái)越大，因此對(duì)化纖行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求，在化纖加工過(guò)程中，導(dǎo)絲架是纖維后處理聯(lián)合機(jī)中的單元之一，絲束經(jīng)導(dǎo)絲架形成一定寬度和張力均勻度，所以導(dǎo)絲架的好壞直接影響到其絲的質(zhì)量，無(wú)論是其張力，表面的光滑度，韌性等均會(huì)受到影響。

2、現(xiàn)有公開(kāi)號(hào)為cn206969888u公開(kāi)了一種化纖生產(chǎn)線用導(dǎo)絲架，雖然通過(guò)設(shè)置有固定支架和移動(dòng)支架，固定支架和移動(dòng)支架之間通過(guò)連接組件連接，可輕松調(diào)節(jié)兩支架之間的間距，避免絲線因距離過(guò)長(zhǎng)又受重力作用而下垂，極大地提高了整個(gè)生產(chǎn)線的工作效率，兩支架立柱為可伸縮設(shè)置。

3、基于上述，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)存在以下問(wèn)題：但是長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行導(dǎo)絲后由于摩擦力和絲線重力的影響，使用一段時(shí)間后需要再次調(diào)節(jié)支架的間距，耗時(shí)耗力的同時(shí)還降低生產(chǎn)線的工作效率，并且絲線進(jìn)行導(dǎo)絲時(shí)，通常是多根絲線分成多股進(jìn)行導(dǎo)絲，而絲線也有多種粗細(xì)不同，該裝置并不適配多種粗細(xì)的絲線。

4、于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種化纖生產(chǎn)線用導(dǎo)絲架，以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種化纖生產(chǎn)線用導(dǎo)絲架，以解決現(xiàn)在的使用一段時(shí)間后需要再次調(diào)節(jié)支架的間距，耗時(shí)耗力的同時(shí)還降低生產(chǎn)線的工作效率的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提供一種化纖生產(chǎn)線用導(dǎo)絲架，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

3、一種化纖生產(chǎn)線用導(dǎo)絲架，包括支撐腿，所述支撐腿頂部固定有放置箱，所述放置箱兩側(cè)底部的兩端均固定有第四連接桿，其中一個(gè)所述第四連接桿一側(cè)固定有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端固定有主動(dòng)齒輪，所述第四連接桿一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)齒輪，另一所述第四連接桿一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二從動(dòng)輥，所述從動(dòng)齒輪一側(cè)和第二從動(dòng)輥的一端均固定有皮帶輪，所述皮帶輪外壁設(shè)置有傳送皮帶，所述主動(dòng)齒輪一側(cè)固定有主動(dòng)輥，所述放置箱兩側(cè)的頂部均活動(dòng)安裝有第三連接桿，所述第三連接桿中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一從動(dòng)輥。

4、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述第一從動(dòng)輥分別和第二從動(dòng)輥、主動(dòng)輥位于兩個(gè)相同的豎直平面，所述第三連接桿一端固定有滑塊，所述滑塊與放置箱兩端滑動(dòng)連接。

5、進(jìn)一步的，所述主動(dòng)輥通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與主動(dòng)齒輪固定，轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿第四連接桿中部，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相互嚙合，所述主動(dòng)齒輪的齒根圓直徑值小于從動(dòng)齒輪齒根圓的直徑值。

6、進(jìn)一步的，所述放置箱頂部開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一連接桿，所述第一連接桿底部固定有擠壓板。

7、進(jìn)一步的，所述放置箱內(nèi)部固定有支撐板，所述支撐板設(shè)置有多個(gè)，所述擠壓板設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述支撐板和多個(gè)所述擠壓板呈一一對(duì)應(yīng)狀設(shè)置，所述擠壓板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾筒，所述支撐板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾筒。

8、進(jìn)一步的，所述第一連接桿頂部?jī)啥司潭ㄓ械诙B接桿，所述第二連接桿兩端均固定貫穿螺紋連接有限位螺栓。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、1.本實(shí)用新型中通過(guò)啟動(dòng)伺服電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二從動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)小于主動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速，第一從動(dòng)輥受到重力影響自動(dòng)下落，兩個(gè)第一從動(dòng)輥分別與第二從動(dòng)輥和主動(dòng)輥?lái)敳抠N合，通過(guò)第一從動(dòng)輥的重力，對(duì)位于中部的絲線施加壓力，第二從動(dòng)輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)絲線提供移動(dòng)時(shí)較小的反作用力，使得絲線保持張緊狀態(tài)，從而達(dá)到無(wú)需進(jìn)行調(diào)節(jié)，絲線在導(dǎo)線時(shí)一直保持緊繃狀的效果。

11、2.本實(shí)用新型中通過(guò)對(duì)第一連接桿的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，改變擠壓板和支撐板之間的間距來(lái)適配多種粗細(xì)的細(xì)線使用，在第一連接桿位置調(diào)節(jié)完畢后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)限位螺栓將第二連接桿的位置進(jìn)行固定，進(jìn)而將第一連接桿的位置進(jìn)行固定，從而達(dá)到不同粗細(xì)的細(xì)線依舊可以較好夾持導(dǎo)絲的效果。

技術(shù)特征：

1.一種化纖生產(chǎn)線用導(dǎo)絲架，包括支撐腿(1)，所述支撐腿(1)頂部固定有放置箱(2)，其特征在于：所述放置箱(2)兩側(cè)底部的兩端均固定有第四連接桿(14)，其中一個(gè)所述第四連接桿(14)一側(cè)固定有伺服電機(jī)(15)，所述伺服電機(jī)(15)的動(dòng)力輸出端固定有主動(dòng)齒輪(16)，所述第四連接桿(14)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)齒輪(19)，另一所述第四連接桿(14)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二從動(dòng)輥(18)，所述從動(dòng)齒輪(19)一側(cè)和第二從動(dòng)輥(18)的一端均固定有皮帶輪(20)，所述皮帶輪(20)外壁設(shè)置有傳送皮帶(21)，所述主動(dòng)齒輪(16)一側(cè)固定有主動(dòng)輥(17)，所述放置箱(2)兩側(cè)的頂部均活動(dòng)安裝有第三連接桿(11)，所述第三連接桿(11)中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一從動(dòng)輥(13)。

2.如權(quán)利要求1所述一種化纖生產(chǎn)線用導(dǎo)絲架，其特征在于：兩個(gè)所述第一從動(dòng)輥(13)分別和第二從動(dòng)輥(18)、主動(dòng)輥(17)位于兩個(gè)相同的豎直平面，所述第三連接桿(11)一端固定有滑塊(12)，所述滑塊(12)與放置箱(2)兩端滑動(dòng)連接。

3.如權(quán)利要求1所述一種化纖生產(chǎn)線用導(dǎo)絲架，其特征在于：所述主動(dòng)輥(17)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與主動(dòng)齒輪(16)固定，轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿第四連接桿(14)中部，所述主動(dòng)齒輪(16)和從動(dòng)齒輪(19)相互嚙合，所述主動(dòng)齒輪(16)的齒根圓直徑值小于從動(dòng)齒輪(19)齒根圓的直徑值。

4.如權(quán)利要求1所述一種化纖生產(chǎn)線用導(dǎo)絲架，其特征在于：所述放置箱(2)頂部開(kāi)設(shè)有滑槽(3)，所述滑槽(3)內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一連接桿(6)，所述第一連接桿(6)底部固定有擠壓板(9)。

5.如權(quán)利要求4所述一種化纖生產(chǎn)線用導(dǎo)絲架，其特征在于：所述放置箱(2)內(nèi)部固定有支撐板(4)，所述支撐板(4)設(shè)置有多個(gè)，所述擠壓板(9)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述支撐板(4)和多個(gè)所述擠壓板(9)呈一一對(duì)應(yīng)狀設(shè)置，所述擠壓板(9)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾筒(10)，所述支撐板(4)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾筒(5)。

6.如權(quán)利要求5所述一種化纖生產(chǎn)線用導(dǎo)絲架，其特征在于：所述第一連接桿(6)頂部?jī)啥司潭ㄓ械诙B接桿(7)，所述第二連接桿(7)兩端均固定貫穿螺紋連接有限位螺栓(8)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種化纖生產(chǎn)線用導(dǎo)絲架，涉及化纖加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐腿，所述支撐腿頂部固定有放置箱，所述放置箱兩側(cè)底部的兩端均固定有第四連接桿，其中一個(gè)所述第四連接桿一側(cè)固定有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端固定有主動(dòng)齒輪。本裝置通過(guò)啟動(dòng)伺服電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二從動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)小于主動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速，第一從動(dòng)輥受到重力影響自動(dòng)下落，兩個(gè)第一從動(dòng)輥分別與第二從動(dòng)輥和主動(dòng)輥?lái)敳抠N合，通過(guò)第一從動(dòng)輥的重力，對(duì)位于中部的絲線施加壓力，第二從動(dòng)輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)絲線提供移動(dòng)時(shí)較小的反作用力，使得絲線保持張緊狀態(tài)，從而達(dá)到無(wú)需進(jìn)行調(diào)節(jié)，絲線在導(dǎo)線時(shí)一直保持緊繃狀的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：余峰,余艷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州蕭山東隆化纖有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2025/1/2