本技術(shù)涉及加彈機加工,尤其是一種紗線冷卻輔助裝置。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有技術(shù)中,加彈機是一種將dty等絲線,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。傳統(tǒng)的加彈機包括支座、主支架、導(dǎo)絲輥支架、立柱、橫梁、原料輸送裝置、第一羅拉、加熱箱、冷卻裝置、假捻器、第二羅拉、上油裝置和卷繞裝置。
2、目前加彈機的冷卻裝置都是采用冷卻水對管道進行冷卻,而紗線則從管道中穿過,但是紗線無法與管道接觸,所以其冷卻效率低下,冷卻效果較差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型為了解決上述技術(shù)不足而提供一種紗線冷卻輔助裝置,能對加彈機的紗線進行快速高效冷卻,以提升加彈品質(zhì)。
2、本實用新型公開了一種紗線冷卻輔助裝置,包括箱體,在箱體內(nèi)部間隔設(shè)置有兩層隔板,所述隔板將箱體分隔成三個獨立腔體,由上至下分別為第一腔體、第二腔體、第三腔體;在第二腔體間隔陣列有若干冷卻管,所述冷卻管呈螺旋狀,冷卻管的兩端分別貫穿隔板并延伸至第一腔體和第三腔體,在箱體底部與冷卻管對應(yīng)位置處設(shè)置有進紗孔,在箱體頂部與冷卻管對應(yīng)位置處設(shè)置有出紗孔,在第二腔體范圍內(nèi)的箱體側(cè)壁上設(shè)置有進水管,在第二腔體的底部設(shè)置有回水管,所述回水管延伸至箱體外部,所述進水管和回水管均連接至冷卻水箱,在冷卻水箱內(nèi)的進水管上設(shè)置有輸送泵。
3、在第一腔體所對應(yīng)的箱體側(cè)壁上設(shè)置有進氣管,在進氣管上設(shè)置有吸風(fēng)機,所述吸風(fēng)機用于將箱體外界的空氣通過進氣管吸入第一腔體;在第三腔體所對應(yīng)的箱體側(cè)壁上設(shè)置有出氣管,在出氣管上設(shè)置有鼓風(fēng)機,所述鼓風(fēng)機用于將第三腔體內(nèi)的空氣通過出氣管輸送至箱體外部。
4、所述進水管為多個,進水管在第二腔體所對應(yīng)的箱體的周向表面間隔均勻設(shè)置,進水管均獨立延伸至冷卻水箱。
5、本實用新型所得到的一種紗線冷卻輔助裝置,利用冷卻水對螺旋狀結(jié)構(gòu)的冷卻管進行冷卻,而紗線穿過冷卻管的時候會實現(xiàn)各個部位與冷卻管接觸,從而能提升對紗線的冷卻效果,同時利用風(fēng)冷,可進一步增加對紗線的冷卻效果。
1.一種紗線冷卻輔助裝置,包括箱體,其特征是:在箱體內(nèi)部間隔設(shè)置有兩層隔板,所述隔板將箱體分隔成三個獨立腔體,由上至下分別為第一腔體、第二腔體、第三腔體;在第二腔體間隔陣列有若干冷卻管,所述冷卻管呈螺旋狀,冷卻管的兩端分別貫穿隔板并延伸至第一腔體和第三腔體,在箱體底部與冷卻管對應(yīng)位置處設(shè)置有進紗孔,在箱體頂部與冷卻管對應(yīng)位置處設(shè)置有出紗孔,在第二腔體范圍內(nèi)的箱體側(cè)壁上設(shè)置有進水管,在第二腔體的底部設(shè)置有回水管,所述回水管延伸至箱體外部,所述進水管和回水管均連接至冷卻水箱,在冷卻水箱內(nèi)的進水管上設(shè)置有輸送泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線冷卻輔助裝置,其特征是:在第一腔體所對應(yīng)的箱體側(cè)壁上設(shè)置有進氣管,在進氣管上設(shè)置有吸風(fēng)機,所述吸風(fēng)機用于將箱體外界的空氣通過進氣管吸入第一腔體;在第三腔體所對應(yīng)的箱體側(cè)壁上設(shè)置有出氣管,在出氣管上設(shè)置有鼓風(fēng)機,所述鼓風(fēng)機用于將第三腔體內(nèi)的空氣通過出氣管輸送至箱體外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線冷卻輔助裝置,其特征是:所述進水管為多個,進水管在第二腔體所對應(yīng)的箱體的周向表面間隔均勻設(shè)置,進水管均獨立延伸至冷卻水箱。