背景技術(shù):
1、本發(fā)明涉及制備用于紙基材的薄聚烯烴涂層的方法。已發(fā)現(xiàn)涂布紙具有有用的濕氣透過(guò)率特性。
2、消費(fèi)者對(duì)包裝中使用的可持續(xù)紙的需求正激發(fā)對(duì)提高涂布紙的阻隔特性和可回收性的興趣。已知利用聚烯烴涂料增強(qiáng)紙的阻隔性能,該聚烯烴涂料還提供熱封特性;然而,通過(guò)將擠出的聚烯烴層施涂到紙基材上來(lái)達(dá)到<10g/m2的涂層面密度(涂布重量)是希望渺茫的。實(shí)現(xiàn)這些超低涂布重量在柔性包裝應(yīng)用中尤其重要,其中紙基材具有<60g/m2的紙面密度(基重),并且其中基于制品的質(zhì)量,市場(chǎng)需要>85wt%纖維再循環(huán)。
3、如us?10,612,193?b2(第2欄,表2)中所公開(kāi),超薄涂層可通過(guò)將水基聚烯烴乳液施涂到紙基材上,之后進(jìn)行固化來(lái)制備;然而,滿足針對(duì)濕氣透過(guò)率(mvtr)和摩擦系數(shù)(cof)的目標(biāo)仍然是希望渺茫的。因此,制備滿足針對(duì)mvtr的施涂要求并提供可再循環(huán)包裝的薄涂層將是涂布紙基材領(lǐng)域的進(jìn)步。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明通過(guò)提供一種方法解決了本領(lǐng)域中的需要,該方法包括以下步驟:a)在紙上施涂組合物,該組合物包含聚-c2-c3-烯烴顆粒、分散劑和c5-c26-烷基伯脂肪酰胺的水性分散體;以及b)干燥該組合物以形成具有在1g/m2至20g/m2的范圍內(nèi)的涂布重量的涂層。本發(fā)明的方法可用于在紙基材上提供具有有利的濕氣透過(guò)率和摩擦系數(shù)特性的超薄涂層。
1.一種方法,所述方法包括以下步驟:a)在紙上施涂組合物,所述組合物包含聚-c2-c3-烯烴顆粒、分散劑和c5-c26-烷基伯脂肪酰胺的水性分散體;以及b)干燥所述組合物以形成具有在1g/m2至20g/m2的范圍內(nèi)的涂布重量的涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,基于所述組合物中的所述聚-c2-c3-烯烴顆粒、所述分散劑和所述c5-c26-烷基伯脂肪酰胺的重量,所述聚烯烴顆粒的濃度在40重量%至95重量%的范圍內(nèi);所述分散劑的濃度在4重量%至50重量%的范圍內(nèi);并且所述c5-c26-烷基伯脂肪酰胺的濃度在0.5重量%至5重量%的范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中所述分散劑是乙烯-丙烯酸共聚物或其鹽或者乙烯-甲基丙烯酸共聚物或其鹽;并且所述c5-c26-烷基伯脂肪酰胺是c10-c24-烷基伯脂肪酰胺;并且其中將所述組合物干燥以形成具有在5g/m2至10g/m2的范圍內(nèi)的涂布重量的涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中所述c10-c24-烷基伯脂肪酰胺是具有在50℃至115℃的范圍內(nèi)的熔點(diǎn)的c16-c22-烷基伯脂肪酰胺,并且所述聚-c2-c3-烯烴顆粒是乙烯-c4-c10-α-烯烴共聚物顆粒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其中所述乙烯-c4-c10-α-烯烴共聚物顆粒是乙烯-1-辛烯共聚物顆粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中所述c10-c24-烷基伯脂肪酰胺是具有在50℃至115℃的范圍內(nèi)的熔點(diǎn)的c16-c22-烷基伯脂肪酰胺,并且所述聚-c2-c3-烯烴顆粒是聚丙烯顆粒。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中所述c10-c24-烷基伯脂肪酰胺是具有在50℃至115℃的范圍內(nèi)的熔點(diǎn)的c16-c22-烷基伯脂肪酰胺,并且所述聚-c2-c3-烯烴顆粒是聚(乙烯-丙烯)共聚物顆粒。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中,基于所述聚-c2-c3-烯烴顆粒、所述分散劑和所述c5-c26-烷基伯脂肪酰胺的重量,所述聚-c2-c3-烯烴的濃度在60重量%至90重量%的范圍內(nèi);所述分散劑的濃度在9重量%至40重量%的范圍內(nèi);并且所述c5-c26-烷基伯脂肪酰胺的濃度在1重量%至4重量%的范圍內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的方法,其中,基于所述聚-c2-c3-烯烴顆粒、所述分散劑和所述c16-c22-烷基伯脂肪酰胺的重量,所述聚-c2-c3-烯烴的濃度在60重量%至90重量%的范圍內(nèi);所述分散劑的濃度在9重量%至40重量%的范圍內(nèi);并且所述c16-c22-烷基伯脂肪酰胺的濃度在1重量%至4重量%的范圍內(nèi)。