本申請涉及包裝機設備的，具體是涉及一種包裝壓痕機、壓痕刀模以及包裝材料。

背景技術：

1、在紙鋁塑無菌包加工等領域，壓痕機是用于在原紙上加工壓痕線以便于折疊的重要設備。然而，傳統(tǒng)的壓痕線設計會使包裝材料成型過程中出現(xiàn)一定的問題，尤其是包裝材料破皮的問題。當多條等深、等寬的壓痕線匯聚在一點，集中的應力會直接導致包裝材料成型過程中此點處的紙板表皮破裂，嚴重時甚至可能導致原紙完全裂開。請參閱圖1，圖1是一種常規(guī)技術方案中獲得的包裝材料壓痕線示意圖，其中，多處壓痕線匯聚在點q，該點在包裝材料成型過程中產(chǎn)生集中的應力，造成原紙破皮甚至破裂。其中，圖中實線a表示為正面壓痕，虛線b表示為背面壓痕。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請實施例第一方面提供了一種用于包裝壓痕機的壓痕刀模，所述壓痕刀模的壓合面包括第一壓合面、第二壓合面以及過渡連接面，所述第一壓合面和所述第二壓合面之間設有高度差，所述過渡連接面連接于所述第一壓合面和所述第二壓合面之間，所述第一壓合面上設有多條朝向預設區(qū)域匯聚延伸的壓合凸棱，所述第二壓合面對應所述預設區(qū)域設置，所述第二壓合面可在所述預設區(qū)域內(nèi)對包裝材料產(chǎn)生的壓痕深度小于所述第一壓合面可對所述包裝材料產(chǎn)生的壓痕深度。

2、在一些實施例中，所述第一壓合面和所述第二壓合面之間的高度差為0.1mm至0.3mm。

3、在一些實施例中，所述第二壓合面在所述包裝材料平面上的投影長度為2mm至10mm。

4、在一些實施例中，在內(nèi)容量≤500ml的無菌包裝材料生產(chǎn)時，所述第二壓合面在所述包裝材料平面上的投影長度為2mm至5mm；在內(nèi)容量≥500ml且≤2000ml無菌包裝材料生產(chǎn)時，所述第二壓合面在所述包裝材料平面上的投影長度為4mm至7mm；在內(nèi)容量≥2000ml的無菌包裝材料生產(chǎn)時，所述第二壓合面在所述包裝材料平面上的投影長度為6mm至10mm。

5、在一些實施例中，所述過渡連接面在所述包裝材料平面上的投影長度為3mm至10mm。

6、在一些實施例中，在內(nèi)容量≤500ml的無菌包裝材料生產(chǎn)時，所述過渡連接面在所述包裝材料平面上的投影長度為3mm至5mm；在內(nèi)容量≥500ml且≤2000ml無菌包裝材料生產(chǎn)時，所述過渡連接面在所述包裝材料平面上的投影長度為4mm至7mm；在內(nèi)容量≥2000ml的無菌包裝材料生產(chǎn)時，所述過渡連接面在所述包裝材料平面上的投影長度為6mm至10mm。

7、第二方面，本申請實施例提供一種包裝壓痕機，所述包裝壓痕機包括上述實施例中任一項所述的壓痕刀模。

8、在一些實施例中，所述包裝壓痕機包括多個尺寸不同的壓痕刀模，以適用于不同的包裝材料生產(chǎn)要求。

9、在一些實施例中，所述包裝壓痕機包括上模具和下模具，所述上模具和所述下模具用于分別對包裝材料的相對兩側進行壓痕，其中，所述上模具和所述下模具中的至少一者為上述實施例中所述壓痕刀模。

10、第三方面，本申請實施例提供一種包裝材料，所述包裝材料采用上述實施例中任一項所述的包裝壓痕機形成壓痕。

11、本申請實施例提供的用于包裝壓痕機的壓痕刀模，通過設計具有高度差的第一壓合面和第二壓合面，并在第一壓合面和第二壓合面之間通過過渡連接面過渡連接，可以使得壓痕線交匯區(qū)域的壓痕深度小于其他區(qū)域的壓痕深度，且壓痕深度漸變過渡，避免了包裝材料成型過程中壓痕交匯點(或者密集區(qū))應力集中使紙板破皮，甚至破裂的情況發(fā)生，可以顯著提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率，進而提升包裝質量。

技術特征：

1.一種用于包裝壓痕機的壓痕刀模，其特征在于，所述壓痕刀模的壓合面包括第一壓合面、第二壓合面以及過渡連接面，所述第一壓合面和所述第二壓合面之間設有高度差，所述過渡連接面連接于所述第一壓合面和所述第二壓合面之間，所述第一壓合面上設有多條朝向預設區(qū)域匯聚延伸的壓合凸棱，所述第二壓合面對應所述預設區(qū)域設置，所述第二壓合面可在所述預設區(qū)域內(nèi)對包裝材料產(chǎn)生的壓痕深度小于所述第一壓合面可對所述包裝材料產(chǎn)生的壓痕深度。

2.根據(jù)權利要求1所述的壓痕刀模，其特征在于，所述第一壓合面和所述第二壓合面之間的高度差為0.1mm至0.3mm。

3.根據(jù)權利要求1所述的壓痕刀模，其特征在于，所述第二壓合面在所述包裝材料平面上的投影長度為2mm至10mm。

4.根據(jù)權利要求3所述的壓痕刀模，其特征在于，在內(nèi)容量≤500ml的無菌包裝材料生產(chǎn)時，所述第二壓合面在所述包裝材料平面上的投影長度為2mm至5mm；在內(nèi)容量≥500ml且≤2000ml無菌包裝材料生產(chǎn)時，所述第二壓合面在所述包裝材料平面上的投影長度為4mm至7mm；在內(nèi)容量≥2000ml的無菌包裝材料生產(chǎn)時，所述第二壓合面在所述包裝材料平面上的投影長度為6mm至10mm。

5.根據(jù)權利要求3所述的壓痕刀模，其特征在于，所述過渡連接面在所述包裝材料平面上的投影長度為3mm至10mm。

6.根據(jù)權利要求5所述的壓痕刀模，其特征在于，在內(nèi)容量≤500ml的無菌包裝材料生產(chǎn)時，所述過渡連接面在所述包裝材料平面上的投影長度為3mm至5mm；在內(nèi)容量≥500ml且≤2000ml無菌包裝材料生產(chǎn)時，所述過渡連接面在所述包裝材料平面上的投影長度為4mm至7mm；在內(nèi)容量≥2000ml的無菌包裝材料生產(chǎn)時，所述過渡連接面在所述包裝材料平面上的投影長度為6mm至10mm。

7.一種包裝壓痕機，其特征在于，所述包裝壓痕機包括權利要求1-6任一項所述的壓痕刀模。

8.根據(jù)權利要求7所述的包裝壓痕機，其特征在于，所述包裝壓痕機包括多個尺寸不同的壓痕刀模，以適用于不同的包裝材料生產(chǎn)要求。

9.根據(jù)權利要求7所述的包裝壓痕機，其特征在于，所述包裝壓痕機包括上模具和下模具，所述上模具和所述下模具用于分別對包裝材料的相對兩側進行壓痕，其中，所述上模具和所述下模具中的至少一者為權利要求1-6任一項所述壓痕刀模。

10.一種包裝材料，其特征在于，所述包裝材料采用權利要求7-9任一項所述的包裝壓痕機形成壓痕。

技術總結
本申請?zhí)峁┝艘环N包裝壓痕機、壓痕刀模以及包裝材料；該壓痕刀模的壓合面包括第一壓合面、第二壓合面以及過渡連接面，所述第一壓合面和所述第二壓合面之間設有高度差，所述過渡連接面連接于所述第一壓合面和所述第二壓合面之間，所述第一壓合面上設有多條朝向預設區(qū)域匯聚延伸的壓合凸棱，所述第二壓合面對應所述預設區(qū)域設置，所述第二壓合面可在所述預設區(qū)域內(nèi)對包裝材料產(chǎn)生的壓痕深度小于所述第一壓合面可對所述包裝材料產(chǎn)生的壓痕深度。本申請實施例中的壓痕刀模避免了包裝材料成型過程中壓痕交匯點(或者密集區(qū))應力集中使紙板破皮，甚至破裂的情況發(fā)生，可以顯著提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率，進而提升包裝質量。

技術研發(fā)人員：錢裕軒,呂曉軍
受保護的技術使用者：樂美包裝（昆山）有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/23