本發(fā)明涉及瓦楞紙板領域,具體涉及一種瓦楞紙生產工藝及生產設備。
背景技術:
1、瓦楞紙板具有一定硬度,并富有彈性,緩沖作用好;因此廣泛應用于物品包裝領域,需求量極大;在出廠前會根據(jù)需要制成各種形狀大小的襯墊或容器,比塑料緩沖材料要簡便、快捷;瓦楞紙板制成后,需要使用平壓壓痕切線機壓制裁剪,壓制裁剪出凹槽便于組裝成箱狀。
2、目前,現(xiàn)有的平壓壓痕切線機都需要人工放置瓦楞紙板,先將瓦楞紙板放置在壓板上,壓板旋轉抵在平壓壓痕切線機的切模上完成壓制,然后人工取出,勞動強度大,需要注意力高度集中,否則容易造成安全事故。
技術實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明的目的之一在于提供一種瓦楞紙生產設備,以解決現(xiàn)有平壓壓痕切線機需要人工放置和取出瓦楞紙板,勞動強度大,需要注意力高度集中,否則容易造成安全事故的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種瓦楞紙生產設備,包括壓板,還包括設置在所述壓板側上方的供紙機構,用于在運輸過程中將瓦楞紙板垛攤平,然后單張輸出;所述壓板中設置有定位組件,用于對瓦楞紙板進行定位,并且能在所述壓板運動到切模時縮回到所述壓板中。
3、解釋說明:平壓壓痕切線機包括壓痕機本體和壓板,壓痕機本體上設有可拆卸的切模,兩側設置有驅動結構,切模和所述壓板對應,用于壓制瓦楞紙板,驅動結構用于帶動壓板往復轉動,使其在抵住切模和離開切模兩種狀態(tài)不停轉換,上述結構較為現(xiàn)有。
4、技術方案的原理:所述供紙機構和前端工序連接,用于運輸瓦楞紙板垛,并在運輸過程中將其攤平,然后單張輸出,其輸出端位于所述壓板離開切模的上方,輸出的單張瓦楞紙板在重力的作用下落在所述壓板上,掉落時所述壓板處于遠離切模狀態(tài),呈傾斜狀,并且傾斜角度較小,能讓瓦楞紙板滑到下方的所述定位組件上;所述定位組件對瓦楞紙板的進行定位,并且能在所述壓板運動到切模時縮回到所述壓板中,避免干擾壓制,同時在壓制結束后,能延時伸出,讓壓制好的瓦楞紙板從所述壓板上掉落,便于承接下一張瓦楞紙板,進而實現(xiàn)流水線式作業(yè)。
5、有益效果:能實現(xiàn)自動將單張瓦楞紙板放置到壓板上,取代人工作業(yè),降低勞動強度和人工成本,同時能對放入的瓦楞紙板進行定位,使其壓制位置準確,并在壓制時,所述定位組件能縮回,讓瓦楞紙板壓制后自然掉落,實現(xiàn)取出的效果。
6、作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式,所述供紙機構包括設置在所述壓板側上方的第一輸送帶,所述第一輸送帶的兩側固定有安裝架,所述安裝架上設置有多個限位輥筒,多個所述限位輥筒與所述第一輸送帶之間的距離逐漸縮小,距離最短為單張瓦楞紙板的厚度,距離最短的所述限位輥筒位于靠近所述壓板的一側。
7、技術方案的原理:所述供紙機構的所述第一輸送帶和前端工序連接,用于承接并運輸瓦楞紙板垛,所述安裝架用于安裝多個所述限位輥筒,多個所述限位輥筒與所述第一輸送帶之間的距離逐漸縮小,距離最短為單張瓦楞紙板的厚度,距離最短的所述限位輥筒位于靠近所述壓板的一側,所述限位輥筒會將瓦楞紙板垛攤平,并使瓦楞紙板單張輸出。
8、作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式,所述定位組件包括設置在所述壓板下端的彈性限位件,所述彈性限位件用于承接瓦楞紙板,當所述壓板抵在壓痕機本體上完成壓制時,所述彈性限位件能縮回釋放瓦楞紙板;所述壓板上還設置有環(huán)形輸送機構,所述環(huán)形輸送機構埋設在所述壓板中;所述環(huán)形輸送機構上設置有定位板,所述壓板的側面設置有定位條。
9、技術方案的原理:所述彈性限位件用于支撐瓦楞紙板,瓦楞紙板在傾斜的所述壓板上滑動,當其滑到所述彈性限位件時完成上下位置的定位,所述環(huán)形輸送機構埋設在所述壓板中,其環(huán)形面垂直于所述壓板放置瓦楞紙板的放置面,所述定位板設置在所述環(huán)形輸送機構的側面,運行時,能讓所述定位板循環(huán)移動,當所述定位板移動到所述壓板的外側時能推動瓦楞紙板,使其抵住所述定位條,對其左右位置進行定位,使其和切模對應;同時,在完成瓦楞紙板的定位后,所述定位板能運動到所述壓板內側,避免干擾壓制。
10、作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式,所述環(huán)形輸送機構包括固定在所述壓板中的驅動電機,所述驅動電機的輸出軸上固定有主動鏈輪,所述壓板中還轉動設置有從動鏈輪,所述主動鏈輪和所述從動鏈輪的外側嚙合有鏈條,所述鏈條和所述定位板固定連接。
11、技術方案的原理:所述驅動電機用于驅動所述主動鏈輪轉動,并在所述從動鏈輪的配合下帶動所述鏈條轉動,進而帶動所述定位板做環(huán)形運動。
12、作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式,所述定位板包括固定在所述鏈條上的定位座,所述定位座上轉動連接有定位塊,所述定位座和所述定位塊之間設置有扭簧。
13、技術方案的原理:所述定位座用安裝所述定位塊和所述扭簧,所述扭簧扭力較小,用于回轉所述定位塊,當瓦楞紙板抵住所述定位條后,所述定位塊受到阻力增大,進而壓縮所述扭簧轉動到下方,然后跟隨所述鏈條移動到所述壓板內側。
14、作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式,所述彈性限位件包括固定在所述壓板中的電推桿和固定在所述電推桿活塞桿上的限位板。
15、技術方案的原理:所述電推桿用于推出所述限位板,所述限位板用于支撐瓦楞紙板,并對其上下位置進行限位,所述壓板從遠離切模狀態(tài)變?yōu)榈肿∏心r,所述電推桿緩慢縮回,當完全抵住完成壓制時,所述電推桿帶動所述限位板縮回到所述壓板中;而在所述壓板從抵住切模狀態(tài)變?yōu)檫h離切模時,所述電推桿設置延時伸出,讓瓦楞紙板有掉落的時間,當所述壓板移動距離切模最遠處時,所述電推桿完全伸出,讓所述限位板能承接下一張瓦楞紙板。
16、作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式,所述彈性限位件包括固定在所述壓板中的液壓阻尼器,所述液壓阻尼器的活塞桿上固定有限位塊,所述液壓阻尼器的外側設置有彈簧。
17、技術方案的原理:上述結構為所述彈性限位件的另一種選擇,當所述壓板從遠離切模狀態(tài)變?yōu)榈肿∏心r,所述限位塊被切模推回,此時壓縮所述彈簧,而在所述壓板從抵住切模狀態(tài)變?yōu)檫h離切模時,所述彈簧回彈,但在所述液壓阻尼器的作用下緩慢回彈,實現(xiàn)延時效果。
18、作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式,所述壓板的下方設置有第二輸送帶,壓痕機本體上固定有承接滑板,所述承接滑板用于將壓制的瓦楞紙板導入到所述第二輸送帶上。
19、技術方案的原理:所述第二輸送帶用于將掉落的瓦楞紙板運輸?shù)较乱还ば?,所述承接滑板用于引導改變瓦楞紙板的傾斜角度,使其平行落在所述第二輸送帶上。
20、本發(fā)明目的之二在于提供一種瓦楞紙板生產工藝,應用于所述的瓦楞紙生產設備,包括:供紙機構承接上端工序,運輸瓦楞紙板垛;供紙機構運輸瓦楞紙板垛時將其傾斜,并通過多個限位輥筒使瓦楞紙板單張輸出;輸出的單張瓦楞紙板掉落在壓板上,通過定位組件進行定位;定位完成后,壓痕機本體啟動,讓壓板運行到壓痕機本體的切模上,完成瓦楞紙板的壓制。
21、
1.一種瓦楞紙生產設備,包括壓板,其特征在于:還包括設置在所述壓板側上方的供紙機構,用于在運輸過程中將瓦楞紙板垛攤平,然后單張輸出;所述壓板中設置有定位組件,用于對瓦楞紙板進行定位,并且能在所述壓板運動到切模時縮回到所述壓板中。
2.根據(jù)權利要求1所述的瓦楞紙生產設備,其特征在于:所述供紙機構包括設置在所述壓板側上方的第一輸送帶,所述第一輸送帶的兩側固定有安裝架,所述安裝架上設置有多個限位輥筒,多個所述限位輥筒與所述第一輸送帶之間的距離逐漸縮小,距離最短為單張瓦楞紙板的厚度,距離最短的所述限位輥筒位于靠近所述壓板的一側。
3.根據(jù)權利要求1所述的瓦楞紙生產設備,其特征在于:所述定位組件包括設置在所述壓板下端的彈性限位件,所述彈性限位件用于承接瓦楞紙板,當所述壓板抵在壓痕機本體上完成壓制時,所述彈性限位件能縮回釋放瓦楞紙板;所述壓板上還設置有環(huán)形輸送機構,所述環(huán)形輸送機構埋設在所述壓板中;所述環(huán)形輸送機構上設置有定位板,所述壓板的側面設置有定位條。
4.根據(jù)權利要求3所述的瓦楞紙生產設備,其特征在于:所述環(huán)形輸送機構包括固定在所述壓板中的驅動電機,所述驅動電機的輸出軸上固定有主動鏈輪,所述壓板中還轉動設置有從動鏈輪,所述主動鏈輪和所述從動鏈輪的外側嚙合有鏈條,所述鏈條和所述定位板固定連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的瓦楞紙生產設備,其特征在于:所述定位板包括固定在所述鏈條上的定位座,所述定位座上轉動連接有定位塊,所述定位座和所述定位塊之間設置有扭簧。
6.根據(jù)權利要求3所述的瓦楞紙生產設備,其特征在于:所述彈性限位件包括固定在所述壓板中的電推桿和固定在所述電推桿活塞桿上的限位板。
7.根據(jù)權利要求3所述的瓦楞紙生產設備,其特征在于:所述彈性限位件包括固定在所述壓板中的液壓阻尼器,所述液壓阻尼器的活塞桿上固定有限位塊,所述液壓阻尼器的外側設置有彈簧。
8.根據(jù)權利要求7所述的瓦楞紙生產設備,其特征在于:所述壓板的下方設置有第二輸送帶,壓痕機本體上固定有承接滑板,所述承接滑板用于將壓制的瓦楞紙板導入到所述第二輸送帶上。
9.一種瓦楞紙生產工藝,應用于如權利要求1~8任一項所述的瓦楞紙生產設備,其特征在于,包括:供紙機構承接上端工序,運輸瓦楞紙板垛;