本發(fā)明涉及造紙，具體為一種高抗壓瓦楞紙板原紙及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、瓦楞紙又稱牛皮紙、紙皮，是紙質(zhì)包裝箱常見(jiàn)的用料，它比木箱質(zhì)輕，又有硬度，大小容易剪裁，用來(lái)保護(hù)被包裝的其他產(chǎn)品不被損害。瓦楞紙可在外部印刷不同色彩的圖案及文字或?qū)懮衔淖址?hào)，成本也相對(duì)便宜，忌水浸、潮濕、發(fā)霉、入水、手勾等，有時(shí)也用作手工藝材料。而瓦楞原紙是生產(chǎn)瓦楞紙板的重要組成材料之一。瓦楞原紙要求纖維結(jié)合強(qiáng)度好，紙面平整，有較好的緊度和挺度，要求有一定的彈性，以保證制成的紙箱具有防震和耐壓能力。

2、在申請(qǐng)?zhí)枮椤癱n201310337842.1”的專利文件中公開(kāi)了一種蘋果汁廢棄物制備瓦楞原紙的方法，該篇專利文件結(jié)合蘋果汁廢棄物纖維形態(tài)和化學(xué)組分的特點(diǎn)，利用其來(lái)制備瓦楞原紙，既解決了蘋果汁廢棄物的利用問(wèn)題，又節(jié)省了造紙?jiān)?，制備得到的瓦楞原紙表面平整度高、防水防潮防霉變。該篇專利文件所制備的瓦楞原紙雖然具有一定的防水防潮防霉變性能，但是其本身的力學(xué)性能相對(duì)不足，這在一定程度上影響了其品質(zhì)。再者，其本身的抗菌性能也相對(duì)較差，這在一定程度上縮短了其使用壽命?；诖?，本發(fā)明提供了一種高抗壓瓦楞紙板原紙及其生產(chǎn)工藝，以解決上述所提出的技術(shù)問(wèn)題！

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種高抗壓瓦楞紙板原紙及其生產(chǎn)工藝，所生產(chǎn)的瓦楞紙板原紙不僅具有優(yōu)良的力學(xué)性能還具有很好的抗菌性能，在保證其品質(zhì)的同時(shí)也在一定程度上延長(zhǎng)了其使用壽命。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、第一方面，本發(fā)明提供了一種高抗壓瓦楞紙板原紙的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

4、步驟一、將a級(jí)國(guó)廢統(tǒng)貨紙輸送至碎漿機(jī)內(nèi)并向其中注水，混合均勻后進(jìn)行打漿處理；然后利用沉渣井、雜質(zhì)分離機(jī)及圓筒篩分離出其中的大體積雜質(zhì)，所得紙漿保存、備用；

5、步驟二、對(duì)步驟一中所得的紙漿進(jìn)行篩選凈化處理；凈化后的紙漿轉(zhuǎn)入多圓盤濃縮設(shè)備中進(jìn)行洗滌濃縮，得到濃度為5～8wt％的濃縮紙漿液；

6、步驟三、向步驟二所得的濃縮紙漿液中分別加入質(zhì)量為其2～3％的復(fù)配納米粉體、4～6％的羧甲基纖維素、5～8％的硼酸鋅、2～3％的乳化硅油、3～5％的木質(zhì)素磺酸鈉、2.5～3.5％的烷基烯酮二聚體、4～5％的聚丙烯酰胺、2～5％的防霉劑、20～25％的纖維增強(qiáng)體及8～12％的功能助劑，混合攪拌均勻后將所得混合漿料輸送至造紙車間，依次經(jīng)網(wǎng)部成型、壓榨、烘干、表面施膠及干燥處理，最終制得高抗壓瓦楞紙板原紙成品。

7、更進(jìn)一步地，所述凈化處理時(shí)采用一段中濃除渣器及四段低濃除渣器；且篩選時(shí)采用四段粗篩-三段精篩工藝。

8、更進(jìn)一步地，低濃除渣器中紙漿的濃度為1.5～1.8wt％，紙漿灰分為8～12％；精篩的篩縫寬度為0.12～0.15mm，精篩后的紙漿濃度為0.6～1.0wt％。

9、更進(jìn)一步地，所述功能助劑的制備方法包括以下步驟：

10、第一步、按30～80g/l的固液比將硅藻土投入蒸餾水中，然后加入質(zhì)量為硅藻土0.3～0.5倍的3-縮水甘油醚氧基丙基三乙氧基硅烷，混合攪拌均勻后于60～80℃的溫度下攪拌反應(yīng)5～10h；待反應(yīng)完畢，對(duì)所得生成物組分進(jìn)行固液分離，所得濾餅依次用蒸餾水及乙醇各洗滌2～3次后再對(duì)其進(jìn)行烘干處理，所得固體粉末保存、備用；

11、第二步、按20～50g/l的固液比將固體粉末均勻分散于濃度為2～3wt％的聚六亞甲基胍鹽水溶液中，然后加入質(zhì)量為固體粉末0.3～0.5的抗菌劑，混合攪拌均勻后于40～50℃的溫度下保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2～3天；待反應(yīng)完畢，依次對(duì)所得生成物組分進(jìn)行離心洗滌及干燥處理，最終所得即為功能助劑成品。

12、更進(jìn)一步地，所述復(fù)配納米粉體由納米二氧化鈦及納米氧化鋅按1：1～2的質(zhì)量比混合配制而成。

13、更進(jìn)一步地，所述防霉劑選用辛酰羥肟酸、卡松、甘油辛酸酯中的任意一種。

14、更進(jìn)一步地，所述纖維增強(qiáng)體選用海泡石纖維、水鎂石纖維中的任意一種。

15、更進(jìn)一步地，表面施膠時(shí)所用施膠劑選用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、聚酰胺聚脲樹(shù)脂中的任意一種；且其用量為3～6kg/噸紙。

16、更進(jìn)一步地，所述抗菌劑選用十二烷基芐基二甲基氯化銨、十二烷基三甲基氯化銨、雙十烷基二甲基氯化銨中的任意一種。

17、第二方面，本發(fā)明提供了一種高抗壓瓦楞紙板原紙，其采用上述所述的生產(chǎn)工藝制得。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

19、本發(fā)明采用3-縮水甘油醚氧基丙基三乙氧基硅烷對(duì)硅藻土進(jìn)行接枝改性，最終其通過(guò)化學(xué)鍵與硅藻土表面的相關(guān)活性基團(tuán)相連接并“接枝”在硅藻土的表面及其多孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，有效的改善了其分散性能。然后將硅藻土接枝改性后所得的固體微粉均勻分散于聚六亞甲基胍鹽水溶液中，混合攪拌使聚六亞甲基胍鹽均勻分散并附著在硅藻土的表面及其多孔結(jié)構(gòu)中，最后抗菌劑通過(guò)3-縮水甘油醚氧基丙基三乙氧基硅烷成功地“嫁接”在硅藻土的表面，并在硅藻土的表面形成三維抗菌網(wǎng)絡(luò)，在硅藻土、聚六亞甲基胍鹽及抗菌劑的協(xié)同配合下有效地保證了功能助劑的抗菌性能，其用作瓦楞紙板原紙的原料有顯著地改善了其抗菌性能，在一定程度上延長(zhǎng)了其使用壽命。再者，纖維增強(qiáng)體的使用能有效地提高瓦楞紙板原紙的力學(xué)性能，有效地保證了其品質(zhì)與質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種高抗壓瓦楞紙板原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高抗壓瓦楞紙板原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述凈化處理時(shí)采用一段中濃除渣器及四段低濃除渣器；且篩選時(shí)采用四段粗篩-三段精篩工藝。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高抗壓瓦楞紙板原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于：低濃除渣器中紙漿的濃度為1.5～1.8wt％，紙漿灰分為8～12％；精篩的篩縫寬度為0.12～0.15mm，精篩后的紙漿濃度為0.6～1.0wt％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高抗壓瓦楞紙板原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述功能助劑的制備方法包括以下步驟：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高抗壓瓦楞紙板原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述復(fù)配納米粉體由納米二氧化鈦及納米氧化鋅按1：1～2的質(zhì)量比混合配制而成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高抗壓瓦楞紙板原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述防霉劑選用辛酰羥肟酸、卡松、甘油辛酸酯中的任意一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高抗壓瓦楞紙板原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述纖維增強(qiáng)體選用海泡石纖維、水鎂石纖維中的任意一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高抗壓瓦楞紙板原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于：表面施膠時(shí)所用施膠劑選用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、聚酰胺聚脲樹(shù)脂中的任意一種；且其用量為3～6kg/噸紙。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高抗壓瓦楞紙板原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述抗菌劑選用十二烷基芐基二甲基氯化銨、十二烷基三甲基氯化銨、雙十烷基二甲基氯化銨中的任意一種。

10.一種高抗壓瓦楞紙板原紙，其特征在于，采用權(quán)利要求1～9中任意一項(xiàng)所述的一種高抗壓瓦楞紙板原紙的生產(chǎn)工藝制得。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高抗壓瓦楞紙板原紙及其生產(chǎn)工藝；本發(fā)明先采用3?縮水甘油醚氧基丙基三乙氧基硅烷對(duì)硅藻土進(jìn)行接枝改性，然后將其均勻分散于聚六亞甲基胍鹽水溶液中，混合攪拌使聚六亞甲基胍鹽均勻分散并附著在硅藻土的表面及其多孔結(jié)構(gòu)中，最后抗菌劑通過(guò)3?縮水甘油醚氧基丙基三乙氧基硅烷成功地“嫁接”在硅藻土的表面，并在硅藻土的表面形成三維抗菌網(wǎng)絡(luò)，在硅藻土、聚六亞甲基胍鹽及抗菌劑的協(xié)同配合下有效地保證了功能助劑的抗菌性能，其用作瓦楞紙板原紙的原料有顯著地改善了其抗菌性能，在一定程度上延長(zhǎng)了其使用壽命；再者，纖維增強(qiáng)體的使用能有效地提高瓦楞紙板原紙的力學(xué)性能，有效地保證了其品質(zhì)與質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：徐衛(wèi)城,李彩鵬,陳歡歡,尚元華,孫佳琪,陳敏,丁志華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江金龍?jiān)偕Y源科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23