本發(fā)明涉及紙漿制備，具體為一種針葉林與天絲純物理制漿工藝。

背景技術(shù)：

1、針對針葉林(初始原料)和天絲(回收物)進(jìn)行破碎制漿，天絲屬于人造纖維，針葉林則是造紙的初始原料，將原木纖維松散的物理制漿工藝是通過機(jī)械剪切和打擊原木的方式進(jìn)行制漿。再將二者混合制漿以此得到更高質(zhì)量的紙漿，整個物理制漿過程不依賴化學(xué)藥品，環(huán)保且可持續(xù)，適用于生產(chǎn)高質(zhì)量紙張和特種紙品。

2、由于二者破碎的難度不同，若同時攪動破碎則會出現(xiàn)天絲破碎過度而針葉林破碎不足的情況，故進(jìn)行分開制漿，但是現(xiàn)有的分開制漿的過程中，將二者分開破碎后，還需要再將破碎完成的針葉林木材纖維和天絲纖維分別加入至混合設(shè)備中后，再進(jìn)行混合制漿工作。

3、通過這種分步方式進(jìn)行制漿工作，導(dǎo)致整個混合制漿工序的不連貫性，使得混合制漿效率不高；并且通常的破碎打散是通過底部單一的破碎刀進(jìn)行破碎打散工作，在長時間的破碎打散工作進(jìn)行時，容易將針葉林木材纖維或天絲纖維以旋渦的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得針葉林木材纖維或天絲纖維受到的剪切力不足，影響破碎效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、因此，本發(fā)明提供了一種針葉林與天絲純物理制漿工藝，解決了以上技術(shù)問題。

2、本發(fā)明提供的一種針葉林與天絲純物理制漿工藝，包括以下步驟：s1、原料準(zhǔn)備：選擇優(yōu)質(zhì)的針葉林木材和天絲作為原料，確保原料的純度和質(zhì)量。

3、s2、削片與篩選：對針葉林木材進(jìn)行削片處理，并通過篩選去除雜質(zhì)和塵埃。

4、s3、物理處理：采用純物理方法，如機(jī)械擠壓、蒸汽爆破，對原料進(jìn)行軟化分離，減少纖維的機(jī)械損傷。

5、s4、混合與制漿：將處理后的針葉林木材纖維和天絲纖維混合水加入混合設(shè)備進(jìn)行破碎打散后按一定比例混合，得高質(zhì)量的紙漿。

6、s5、后續(xù)處理：根據(jù)需要對紙漿進(jìn)行漂白、烘干后續(xù)處理，以滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。

7、s6、打包與儲存：將處理好的紙漿進(jìn)行切片、打包，并妥善儲存以備使用。

8、上述s4步驟中所涉及的混合設(shè)備，包括混合箱，所述混合箱的上表面固定連接有兩個左右對稱的裝載桶，兩個所述裝載桶的上表面共同設(shè)置有第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述裝載桶的底端轉(zhuǎn)動連接有雙頭破碎葉軸，所述混合設(shè)備還包括用于帶動雙頭破碎葉軸在裝載桶上轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在混合箱上，所述混合設(shè)備還包括用于控制裝載桶內(nèi)原料排出的封堵機(jī)構(gòu)，所述封堵機(jī)構(gòu)設(shè)置在裝載桶的外圓周面上，所述混合設(shè)備還包括用于輔助裝載桶內(nèi)部原料進(jìn)行破碎打散的處理機(jī)構(gòu)，所述處理機(jī)構(gòu)設(shè)置在混合箱上。

9、所述封堵機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在裝載桶外圓周面的兩個上下對稱的限位件，兩個所述限位件上共同滑動連接有擋板，所述裝載桶的外圓周面且位于兩個限位件之間設(shè)置有推動件。

10、所述處理機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在混合箱上表面的輸送件，所述擋板的外圓周面上固定連接有多個上下分布的弧形連接片，多個所述弧形連接片的內(nèi)圓周面共同設(shè)置有清理件。

11、所述清理件包括固定連接在弧形連接片上的弧形固定殼，所述弧形固定殼與擋板固定連接，所述弧形固定殼靠近裝載桶圓心的一側(cè)內(nèi)壁上上下均勻分布有多個彈性滑動連接的連接頭，所述連接頭上沿裝載桶徑向方向開設(shè)有出氣孔，所述弧形固定殼的外圓周面上下兩端均開設(shè)有壓緊斜槽。

12、根據(jù)本發(fā)明的實施例，兩個所述裝載桶的相對面上均設(shè)置有濾孔，所述雙頭破碎葉軸的上下兩端圓周面上且位于裝載桶的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)置有破碎刀片，所述擋板和弧形固定殼的內(nèi)圓周面上均設(shè)置有橡膠密封墊。

13、根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在裝載桶上的驅(qū)動件，兩個所述驅(qū)動件之間共同固定連接有工字型連接支架，所述工字型連接支架的左右兩端且位于封堵機(jī)構(gòu)的正上方均設(shè)置有破碎打散件，所述工字型連接支架的上表面前側(cè)固定安裝有第一驅(qū)動電機(jī)。

14、根據(jù)本發(fā)明的實施例，右側(cè)的所述破碎打散件包括固定連接在工字型連接支架右側(cè)的固定支架，所述固定支架的下表面固定連接有蓋板，所述蓋板的上表面設(shè)置有加水孔，所述蓋板的直徑與裝載桶的內(nèi)徑相同，所述蓋板的圓周面上均勻設(shè)置有多個連接卡銷，所述裝載桶的內(nèi)圓周面上開設(shè)有與連接卡銷一一對應(yīng)的卡槽，所述裝載桶的上下表面固定連接有兩個對稱的限位滑座；

15、兩個所述限位滑座上共同固定連接有限位滑桿，所述固定支架右側(cè)面中間位置處設(shè)置有輔助支板，所述限位滑桿與固定支架上的輔助支板上下滑動連接，所述蓋板下表面轉(zhuǎn)動連接有單頭破碎葉軸，所述單頭破碎葉軸的圓周面底端也設(shè)置有破碎刀片，所述單頭破碎葉軸的頂端貫穿至固定支架的上表面且設(shè)置有第一帶輪，左側(cè)的所述單頭破碎葉軸頂端帶輪的直徑小于右側(cè)的單頭破碎葉軸頂端的帶輪，所述第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上也設(shè)置有第一帶輪且通過第一皮帶與左右兩個單頭破碎葉軸頂端的第一帶輪傳動。

16、根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述驅(qū)動件包括固定連接在裝載桶上下表面的兩個軸對稱的連接支座，上下設(shè)置的兩個所述連接支座上共同轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，四個所述螺紋桿的頂端均設(shè)置有第二帶輪且四個第二帶輪共同通過第二皮帶傳動，所述工字型連接支架上表面后側(cè)固定連接有第三驅(qū)動電機(jī)，所述第三驅(qū)動電機(jī)的輸出軸底端與右后側(cè)螺紋桿上的第二帶輪固定連接。

17、根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述輸送件包括固定連接在混合箱上表面的連接支撐架，所述連接支撐架的兩傾斜段的后表面均固定連接有連接軟管，所述連接軟管遠(yuǎn)離連接支撐架的一端與弧形固定殼的外圓周面固定且貫穿連接，所述混合箱的前表面固定連接有固定塊，所述固定塊上固定連接有輸送管，所述輸送管的水平段左右兩端分別與兩個連接軟管固定且貫穿連接。

18、根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述推動件包括開設(shè)在裝載桶外圓周面上的連接滑槽，所述連接滑槽的內(nèi)部周向滑動連接有傳動齒條，所述傳動齒條靠近擋板的一端上下表面均鉸接有連接板，所述連接板遠(yuǎn)離傳動齒條的一端與擋板固定連接，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)上固定連接有傳動齒輪，所述傳動齒輪與其對應(yīng)的傳動齒條嚙合。

19、根據(jù)本發(fā)明的實施例，上側(cè)的所述限位件包括固定連接在裝載桶上表面的多個連接柱，多個所述連接柱的底端共同固定連接有限位軌道，所述限位軌道的上表面后側(cè)固定連接有壓緊斜面塊，所述限位軌道的內(nèi)圓周面上開設(shè)有輔助滑槽，所述擋板和弧形固定殼的外圓周面上均設(shè)置有與輔助滑槽相適配的卡塊。

20、根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在混合箱后表面的傳動件，所述傳動件上固定安裝有第二驅(qū)動電機(jī)，所述混合箱的后表面左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有傳動座，所述傳動座與其對應(yīng)的雙頭破碎葉軸通過皮帶傳動。

21、根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述傳動件包括固定連接在混合箱后表面的固定盒，所述固定盒的底端內(nèi)壁左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一齒輪，所述第一齒輪與左側(cè)的傳動座之間通過皮帶傳動，所述固定盒的底端內(nèi)壁右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二齒輪，所述第二齒輪與右側(cè)的傳動座之間通過皮帶傳動，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸貫穿至固定盒的內(nèi)部且與第一齒輪固定連接。

22、應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案：1、通過雙頭破碎葉軸和第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)對針葉林纖維或天絲纖維進(jìn)行同步分開破碎打散，通過裝載桶的過濾將合格的針葉林纖維或天絲纖維輸送至混合箱的內(nèi)部通過雙頭破碎葉軸進(jìn)行混合制漿，可以使得破碎打散和混合制漿同步進(jìn)行，并且利用破碎打散的時間差可以在混合箱內(nèi)部下一次輸入新的針葉林纖維或天絲纖維之前將混合制漿完成的紙漿及時的取出，使得整個混合制漿流程的連貫性，提高制漿的工作效率。

23、2、通過第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和雙頭破碎葉軸進(jìn)行上下同步破碎打散，可以提高對針葉林纖維或天絲纖維破碎打散的工作效率，并且第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和雙頭破碎葉軸反向轉(zhuǎn)動，可以避免針葉林纖維或天絲纖維在裝載桶的內(nèi)部持續(xù)呈漩渦狀轉(zhuǎn)動，而導(dǎo)致針葉林纖維或天絲纖維受到的剪切力不足，影響對針葉林纖維或天絲纖維的破碎打散效率。

24、3、通過處理機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以在每次通過封堵機(jī)構(gòu)將裝載桶內(nèi)部合格的針葉林纖維或天絲纖維從裝載桶上的濾孔排出后，再次關(guān)閉封堵機(jī)構(gòu)的過程中，對裝載桶上的濾孔進(jìn)行清理，避免濾孔出現(xiàn)堵塞影響排出的效率，同時在封堵機(jī)構(gòu)關(guān)閉后，處理機(jī)構(gòu)持續(xù)向裝載桶的內(nèi)部噴射氣體，在對針葉林纖維或天絲纖維進(jìn)行破碎打散的過程中形成徑向的剪切力，使破碎打散效果更好。