本發(fā)明涉及紙板加工，具體為一種紙板導(dǎo)料壓痕裝置。

背景技術(shù)：

1、紙板壓痕是紙板加工過程中的一項(xiàng)重要工藝，壓痕裝置利用鋼線、鋼刀等工具在壓力作用下，在紙板上壓出痕跡或留下可供彎折的槽痕，使得紙板可以按照預(yù)設(shè)的軌跡進(jìn)行折疊和成型。

2、在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題沒有得到解決：現(xiàn)有紙板在連續(xù)壓痕時(shí)容易在導(dǎo)料裝置上發(fā)生位移偏斜，導(dǎo)料裝置上缺少糾偏保持紙板水平傳送的裝置，從而導(dǎo)致后期進(jìn)入的壓痕機(jī)的紙板位置歪斜，影響了后期翻折紙板時(shí)精度的問題，為此我們提出一種紙板導(dǎo)料壓痕裝置來解決現(xiàn)有的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，如：現(xiàn)有紙板在連續(xù)壓痕時(shí)容易在導(dǎo)料裝置上發(fā)生位移偏斜，導(dǎo)料裝置上缺少糾偏保持紙板水平傳送的裝置，從而導(dǎo)致后期進(jìn)入的壓痕機(jī)的紙板位置歪斜，影響了后期翻折紙板時(shí)精度的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種紙板導(dǎo)料壓痕裝置，包括底柜、可調(diào)節(jié)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述底柜的頂部固定安裝有防護(hù)罩，可調(diào)節(jié)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)固定安裝在防護(hù)罩的內(nèi)部，可調(diào)節(jié)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括固定安裝在防護(hù)罩內(nèi)壁的安裝架，安裝架的頂部等距轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輪，所述安裝架的內(nèi)部貫穿安裝有雙向絲桿，雙向絲桿的外側(cè)套接有兩個(gè)絲套盤，且兩個(gè)絲套盤的嵌入安裝在調(diào)節(jié)板的內(nèi)部，所述安裝架的內(nèi)部固定安裝有伸縮平臺，可調(diào)節(jié)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定安裝有放料架，放料架的底部通過軸承架安裝有分料機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)罩內(nèi)部的頂部固定安裝有壓痕機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述安裝架的內(nèi)部通過導(dǎo)向桿安裝有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的內(nèi)側(cè)等距安裝有從動輸送輪，調(diào)節(jié)板內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有花鍵輪，且從動輸送輪與花鍵輪的外側(cè)環(huán)繞安裝有輸送帶，安裝架底部的一側(cè)固定安裝有調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)的輸出端固定安裝有皮帶輪組a，皮帶輪組a的一端固定安裝有花鍵桿，且花鍵桿貫穿花鍵輪內(nèi)部咬合連接，所述花鍵輪的一端固定安裝有皮帶輪組b。

5、優(yōu)選的，所述伸縮平臺包括安裝座，安裝座的底部通過滑套安裝有安裝滑桿，安裝滑桿的兩端固定安裝在安裝架的內(nèi)壁，安裝座的內(nèi)部等距安裝有伸縮支桿，伸縮支桿的頂部固定安裝有支撐板，安裝座的兩側(cè)活動安裝有伸縮臺，伸縮臺的底部通過滑套與安裝滑桿活動連接，伸縮臺的底部固定安裝有絲套座，且雙向絲桿貫穿絲套座內(nèi)部螺紋連接。

6、優(yōu)選的，所述分料機(jī)構(gòu)包括橫向滑桿，橫向滑桿的底部通過滑套安裝有豎向滑桿，豎向滑桿的外側(cè)活動套接有分料座，分料座的正面通過軸座安裝有傳動桿，傳動桿的外側(cè)套接有頂料彈簧，傳動桿的一端活動套接有滑座，滑座的正面通過皮帶輪與皮帶輪組b環(huán)繞連接。

7、優(yōu)選的，所述放料架底部固定安裝有底座，底座的底部開設(shè)有導(dǎo)料槽。

8、優(yōu)選的，所述壓痕機(jī)構(gòu)包括固定安裝在防護(hù)罩頂部的驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定通過軸桿安裝有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座的底部通過軸栓安裝有軸架，軸架的底部通過轉(zhuǎn)盤架安裝有等距調(diào)整座，等距調(diào)整座頂部的兩側(cè)固定安裝有伸縮桿，且伸縮桿的頂部固定安裝在防護(hù)罩的頂壁。

9、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有絲桿，絲桿的外側(cè)套接有絲套架，且絲套架通過軸栓與軸架的頂端活動連接。

10、優(yōu)選的，所述等距調(diào)整座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有螺紋凸輥，螺紋凸輥的中心套接有渦輪，渦輪的頂部嚙合連接有蝸桿，且蝸桿的一端固定安裝有延伸出等距調(diào)整座內(nèi)部的連接桿，等距調(diào)整座的底部開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部活動安裝有滑塊，滑塊的底部固定安裝有壓痕板，且滑塊的頂部安裝有延伸至螺紋凸輥內(nèi)部的移動塊。

11、優(yōu)選的，所述防護(hù)罩的正面嵌入安裝有控制器，防護(hù)罩的頂部固定安裝有防護(hù)板。

12、優(yōu)選的，所述安裝板的頂部通過軸承架安裝有傳動軸桿，傳動軸桿的一端固定安裝有從動錐齒輪，傳動軸桿的另一端固定安裝有螺旋桿，螺旋桿與齒輪件連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、本發(fā)明通過可調(diào)節(jié)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、伸縮平臺根據(jù)紙板的規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié)寬度，同時(shí)配合分料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動分料以及自動輸送，轉(zhuǎn)動雙向絲桿與絲套盤配合帶動兩個(gè)調(diào)節(jié)板相對移動，相對移動的調(diào)節(jié)板進(jìn)行間距調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對調(diào)節(jié)板導(dǎo)料間距的調(diào)節(jié)，便于根據(jù)紙板的規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié)板的間距，利用調(diào)節(jié)板內(nèi)部的導(dǎo)向輪可以對紙板的兩側(cè)進(jìn)行限位，保持紙板水平傳送，同時(shí)保持紙板在壓痕加工時(shí)保持穩(wěn)定，解決了紙板發(fā)生位移偏斜，導(dǎo)致紙板壓痕位置歪斜的問題，提高了紙板壓痕位置的準(zhǔn)確性，保證了后期翻折紙板時(shí)精度；同時(shí)調(diào)速電機(jī)通電運(yùn)行通過皮帶輪組a帶動花鍵桿轉(zhuǎn)動，花鍵輪旋轉(zhuǎn)時(shí)通過皮帶輪組b驅(qū)動分料機(jī)構(gòu)進(jìn)行分料，通過分料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動分離紙板進(jìn)行導(dǎo)料至輸送帶上，提高了紙板輸送壓痕加工的連續(xù)性，提高了紙張壓痕效率；

15、通過旋轉(zhuǎn)絲桿與絲套架配合帶動軸架一端進(jìn)行移動，從而調(diào)節(jié)軸架的傾斜角度，通過調(diào)節(jié)軸架的傾斜角度來調(diào)節(jié)等距調(diào)整座的下壓行程，從而調(diào)節(jié)壓痕板下壓力度，實(shí)現(xiàn)在壓痕過程中，進(jìn)行調(diào)節(jié)控制施加在紙板上的壓力，保證了紙張上形成清晰的壓痕，提升了紙板的折疊效果和成型質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種紙板導(dǎo)料壓痕裝置，包括底柜(1)、可調(diào)節(jié)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于：所述底柜(1)的頂部固定安裝有防護(hù)罩(101)，可調(diào)節(jié)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(2)固定安裝在防護(hù)罩(101)的內(nèi)部，可調(diào)節(jié)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(2)包括固定安裝在防護(hù)罩(101)內(nèi)壁的安裝架(201)，安裝架(201)的頂部等距轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輪(211)，所述安裝架(201)的內(nèi)部貫穿安裝有雙向絲桿(206)，雙向絲桿(206)的外側(cè)套接有兩個(gè)絲套盤(207)，且兩個(gè)絲套盤(207)的嵌入安裝在調(diào)節(jié)板(203)的內(nèi)部，所述安裝架(201)的內(nèi)部固定安裝有伸縮平臺(3)，可調(diào)節(jié)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(2)的一側(cè)固定安裝有放料架(4)，放料架(4)的底部通過軸承架安裝有分料機(jī)構(gòu)(5)，所述防護(hù)罩(101)內(nèi)部的頂部固定安裝有壓痕機(jī)構(gòu)(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙板導(dǎo)料壓痕裝置，其特征在于：所述安裝架(201)的內(nèi)部通過導(dǎo)向桿(202)安裝有調(diào)節(jié)板(203)，調(diào)節(jié)板(203)的內(nèi)側(cè)等距安裝有從動輸送輪(204)，調(diào)節(jié)板(203)內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有花鍵輪(213)，且從動輸送輪(204)與花鍵輪(213)的外側(cè)環(huán)繞安裝有輸送帶(205)，安裝架(201)底部的一側(cè)固定安裝有調(diào)速電機(jī)(208)，調(diào)速電機(jī)(208)的輸出端固定安裝有皮帶輪組a(209)，皮帶輪組a(209)的一端固定安裝有花鍵桿(212)，且花鍵桿(212)貫穿花鍵輪(213)內(nèi)部咬合連接，所述花鍵輪(213)的一端固定安裝有皮帶輪組b(210)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙板導(dǎo)料壓痕裝置，其特征在于：所述伸縮平臺(3)包括安裝座(301)，安裝座(301)的底部通過滑套安裝有安裝滑桿(306)，安裝滑桿(304)的兩端固定安裝在安裝架(201)的內(nèi)壁，安裝座(301)的內(nèi)部等距安裝有伸縮支桿(302)，伸縮支桿(302)的頂部固定安裝有支撐板(303)，安裝座(301)的兩側(cè)活動安裝有伸縮臺(306)，伸縮臺(306)的底部通過滑套與安裝滑桿(304)活動連接，伸縮臺(306)的底部固定安裝有絲套座(305)，且雙向絲桿(206)貫穿絲套座(305)內(nèi)部螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙板導(dǎo)料壓痕裝置，其特征在于：所述分料機(jī)構(gòu)(5)包括橫向滑桿(501)，橫向滑桿(501)的底部通過滑套安裝有豎向滑桿(502)，豎向滑桿(502)的外側(cè)活動套接有分料座(503)，分料座(503)的正面通過軸座安裝有傳動桿(504)，傳動桿(504)的外側(cè)套接有頂料彈簧(505)，傳動桿(504)的一端活動套接有滑座(506)，滑座(506)的正面通過皮帶輪與皮帶輪組b(210)環(huán)繞連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙板導(dǎo)料壓痕裝置，其特征在于：所述放料架(4)底部固定安裝有底座(401)，底座(401)的底部開設(shè)有導(dǎo)料槽(402)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙板導(dǎo)料壓痕裝置，其特征在于：所述壓痕機(jī)構(gòu)(6)包括固定安裝在防護(hù)罩(101)頂部的驅(qū)動電機(jī)(601)，驅(qū)動電機(jī)(601)的輸出端固定通過軸桿安裝有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座(602)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座(602)的底部通過軸栓安裝有軸架(603)，軸架(603)的底部通過轉(zhuǎn)盤架安裝有等距調(diào)整座(604)，等距調(diào)整座(604)頂部的兩側(cè)固定安裝有伸縮桿(606)，且伸縮桿(606)的頂部固定安裝在防護(hù)罩(101)的頂壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紙板導(dǎo)料壓痕裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座(602)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有絲桿，絲桿的外側(cè)套接有絲套架，且絲套架通過軸栓與軸架(603)的頂端活動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紙板導(dǎo)料壓痕裝置，其特征在于：所述等距調(diào)整座(604)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有螺紋凸輥，螺紋凸輥的中心套接有渦輪，渦輪的頂部嚙合連接有蝸桿，且蝸桿的一端固定安裝有延伸出等距調(diào)整座(604)內(nèi)部的連接桿，等距調(diào)整座(604)的底部開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部活動安裝有滑塊，滑塊的底部固定安裝有壓痕板(605)，且滑塊的頂部安裝有延伸至螺紋凸輥內(nèi)部的移動塊。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙板導(dǎo)料壓痕裝置，其特征在于：所述防護(hù)罩(101)的正面嵌入安裝有控制器(102)，防護(hù)罩(101)的頂部固定安裝有防護(hù)板。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種紙板導(dǎo)料壓痕裝置，包括底柜、可調(diào)節(jié)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括固定安裝在防護(hù)罩內(nèi)壁的安裝架，安裝架的頂部等距轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輪，安裝架的內(nèi)部貫穿安裝有雙向絲桿，雙向絲桿的外側(cè)套接有兩個(gè)絲套盤，可調(diào)節(jié)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定安裝有放料架，放料架的底部通過軸承架安裝有分料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過可調(diào)節(jié)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、伸縮平臺根據(jù)紙板的規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié)寬度，利用轉(zhuǎn)動雙向絲桿與絲套盤配合帶動兩個(gè)調(diào)節(jié)板相對移動，便于根據(jù)紙板的規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié)板的間距，利用調(diào)節(jié)板內(nèi)部的導(dǎo)向輪可以對紙板的兩側(cè)進(jìn)行限位，保持紙板在壓痕加工時(shí)保持穩(wěn)定，提高了紙板壓痕位置的準(zhǔn)確性，保證了后期翻折紙板時(shí)精度。

技術(shù)研發(fā)人員：董偉,杜昊宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市明合發(fā)紙品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6