本發(fā)明涉及紙制品加工,具體是一種紙板折彎機(jī)。
背景技術(shù):
1、紙箱是一種廣泛使用的包裝材料,主要用于保護(hù)和運(yùn)輸各種商品,紙箱一般由紙板折彎然后固定成為箱體形狀來儲物,因此誕生了紙板折彎機(jī),可以快速的對紙板進(jìn)行批量的折彎操作。
2、公開號為cn220314318u的中國實(shí)用新型專利在2024-01-09日公開了一種紙箱硬紙板加工用折彎機(jī),包括底座,所述底座下端四角處固定安裝有支撐腿,所述底座上端兩側(cè)固定安裝有豎板,所述豎板頂部固定安裝有支撐板,所述底座頂部居中位置開設(shè)有兩組豎向滑動槽,兩組所述豎向滑動槽頂部滑動連接有兩組折彎臺,兩組所述折彎臺與豎向滑動槽之間設(shè)置有對折彎臺之間空隙調(diào)整的調(diào)節(jié)組件,所述折彎臺上方設(shè)置有折彎輥,所述折彎輥兩側(cè)固定安裝有第一轉(zhuǎn)盤,所述第一轉(zhuǎn)盤一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有安裝板,所述安裝板外側(cè)設(shè)置有對折彎輥角度方向進(jìn)行限位的限位組件。本實(shí)用新型通過限位組件對折彎輥上的折彎形狀進(jìn)行固定和限位,同時(shí)通過調(diào)節(jié)組件對折彎臺之間空隙進(jìn)行調(diào)整,防止折彎輥向下的沖力造成損壞。
3、但是上述已公開方案存在如下不足之處:現(xiàn)有技術(shù)的折彎機(jī),還是需要人工去轉(zhuǎn)移紙板的位置和角度,才能將一張裁好的連續(xù)六視圖紙板進(jìn)行折彎,才能固定后成為箱體,從而使得折彎的效率和精度都無法保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明目的是解決上述技術(shù)問題,提供一種紙板折彎機(jī)。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn);
3、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明所述的一種紙板折彎機(jī),包括固定底座;所述固定底座上對稱固接有避讓延長板;所述避讓延長板上設(shè)有往復(fù)單元;所述往復(fù)單元上可拆卸固接有按壓折彎板;所述固定底座上對應(yīng)按壓折彎板開設(shè)有折彎成型槽;所述固定底座上開設(shè)有避讓槽;所述避讓槽內(nèi)設(shè)有滾壓單元;工作時(shí),通過將待折彎的紙板放在固定底座上,并將成型后的紙箱底面位置對齊折彎成型槽,然后控制往復(fù)單元帶動按壓折彎板下降進(jìn)入折彎成型槽內(nèi),從而擠壓紙板進(jìn)行折彎成型,然后滾壓單元?jiǎng)幼鳎瑪D壓紙板最后一道折痕,從而實(shí)現(xiàn)紙板的完全折彎,即可人工折疊成為紙箱,實(shí)現(xiàn)了高效的折彎動作,解決了現(xiàn)有的折彎機(jī)效率低的問題。
4、進(jìn)一步的,所述往復(fù)單元包括按壓氣缸和限位柱;所述按壓氣缸和限位柱固接在避讓延長板上;所述限位柱上滑動套接有水平連接板;所述水平連接板固接在按壓氣缸的上端;工作時(shí),通過按壓氣缸外接氣源進(jìn)行上下的往復(fù)運(yùn)動,從而帶動水平連接板和按壓折彎板的上下運(yùn)動,從而使得按壓折彎板在折彎成型槽內(nèi)上下運(yùn)動,從而使得在紙板放在固定底座上表面并底面對齊折彎成型槽后,即可進(jìn)行紙箱的折彎成型,通過氣缸的高速往復(fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)高效的折彎成型,解決了現(xiàn)有的折彎機(jī)效率低的問題。
5、進(jìn)一步的,所述滾壓單元包括折彎滾筒;所述折彎滾筒滾動連接在避讓槽內(nèi);所述折彎滾筒內(nèi)轉(zhuǎn)動插接有三通管;所述三通管上固接有滾壓氣缸;所述滾壓氣缸的末端固接有第一連接座;所述第一連接座上鉸接有第二連接座;所述第二連接座固接在避讓槽內(nèi);所述滾壓氣缸上固接有第三連接座;所述第三連接座上連接有彈性件;所述彈性件的下端固接有第四連接座;所述第四連接座固接在避讓槽內(nèi);工作時(shí),通過滾壓氣缸推動折彎滾筒向前移動,從而超出避讓槽,并在彈性件的拉力下,使得折彎滾筒始終向下發(fā)力進(jìn)行滾動,到達(dá)折彎成型槽的上方,從而擠壓此時(shí)處于豎直狀態(tài)的紙板,從而擠壓豎直狀態(tài)的紙板變?yōu)樗?,從而?shí)現(xiàn)對紙板的五個(gè)邊的折彎,此時(shí)紙板可以順利折為紙箱,解決了現(xiàn)有的折彎機(jī)效率低的問題。
6、進(jìn)一步的,所述固定底座內(nèi)開設(shè)有儲物槽;所述儲物槽內(nèi)固接有氣泵;工作時(shí),通過氣泵即可給按壓氣缸和滾壓氣缸提供高壓氣源,配合電磁閥即可控制按壓氣缸和滾壓氣缸的動作,從而實(shí)現(xiàn)按壓和抬升的功能,使得折彎紙板更加的高效,解決了現(xiàn)有的折彎機(jī)效率低的問題。
7、進(jìn)一步的,所述按壓折彎板通過多個(gè)組合形成;工作時(shí),通過多個(gè)組合形成的按壓折彎板,從而適配箱體底面但是不同深度的紙箱,從而實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,適配多個(gè)紙板的折彎,解決了現(xiàn)有的折彎機(jī)效率低的問題。
8、進(jìn)一步的,所述按壓折彎板和折彎成型槽間隙與紙板厚度相配合;工作時(shí),通過按壓折彎板和折彎成型槽間隙配合,控制間隙數(shù)據(jù)等于紙板的厚度,從而在按壓折彎板插入折彎成型槽后,即可壓迫成型后紙箱的底面,帶動四個(gè)側(cè)面垂直,從而實(shí)現(xiàn)一次按壓折彎紙板的四個(gè)邊,從而使得折彎效率大大提升。
9、進(jìn)一步的,所述折彎成型槽內(nèi)滑動插接有深度調(diào)節(jié)板;工作時(shí),通過根據(jù)成型箱子的深度的需求,調(diào)整放入折彎成型槽內(nèi)的深度調(diào)節(jié)板的數(shù)量,從而進(jìn)行適配,從而更加的精確和折彎高效,解決了現(xiàn)有的折彎機(jī)效率低的問題。
10、本發(fā)明提供的一種紙板折彎機(jī),具有以下有益效果:
11、1.本發(fā)明通過將待折彎的紙板放在固定底座上,并將成型后的紙箱底面位置對齊折彎成型槽,然后控制往復(fù)單元帶動按壓折彎板下降進(jìn)入折彎成型槽內(nèi),從而擠壓紙板進(jìn)行折彎成型,然后滾壓單元?jiǎng)幼?,擠壓紙板最后一道折痕,從而實(shí)現(xiàn)紙板的完全折彎,即可人工折疊成為紙箱,實(shí)現(xiàn)了高效的折彎動作,解決了現(xiàn)有的折彎機(jī)效率低的問題;
12、2.本發(fā)明通過按壓氣缸外接氣源進(jìn)行上下的往復(fù)運(yùn)動,從而帶動水平連接板和按壓折彎板的上下運(yùn)動,從而使得按壓折彎板在折彎成型槽內(nèi)上下運(yùn)動,從而使得在紙板放在固定底座上表面并底面對齊折彎成型槽后,即可進(jìn)行紙箱的折彎成型,通過氣缸的高速往復(fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)高效的折彎成型,解決了現(xiàn)有的折彎機(jī)效率低的問題。
1.一種紙板折彎機(jī),其特征在于;包括固定底座(1);所述固定底座(1)上對稱固接有避讓延長板(2);所述避讓延長板(2)上設(shè)有往復(fù)單元;所述往復(fù)單元上可拆卸固接有按壓折彎板(6);所述固定底座(1)上對應(yīng)按壓折彎板(6)開設(shè)有折彎成型槽(7);所述固定底座(1)上開設(shè)有避讓槽(9);所述避讓槽(9)內(nèi)設(shè)有滾壓單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板折彎機(jī),其特征在于:所述往復(fù)單元包括按壓氣缸(3)和限位柱(5);所述按壓氣缸(3)和限位柱(5)固接在避讓延長板(2)上;所述限位柱(5)上滑動套接有水平連接板(4);所述水平連接板(4)固接在按壓氣缸(3)的上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙板折彎機(jī),其特征在于:所述滾壓單元包括折彎滾筒(10);所述折彎滾筒(10)滾動連接在避讓槽(9)內(nèi);所述折彎滾筒(10)內(nèi)轉(zhuǎn)動插接有三通管(11);所述三通管(11)上固接有滾壓氣缸(12);所述滾壓氣缸(12)的末端固接有第一連接座(13);所述第一連接座(13)上鉸接有第二連接座(14);所述第二連接座(14)固接在避讓槽(9)內(nèi);所述滾壓氣缸(12)上固接有第三連接座(15);所述第三連接座(15)上連接有彈性件(16);所述彈性件(16)的下端固接有第四連接座(17);所述第四連接座(17)固接在避讓槽(9)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙板折彎機(jī),其特征在于:所述固定底座(1)內(nèi)開設(shè)有儲物槽(18);所述儲物槽(18)內(nèi)固接有氣泵(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙板折彎機(jī),其特征在于:所述按壓折彎板(6)通過多個(gè)組合形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙板折彎機(jī),其特征在于:所述按壓折彎板(6)和折彎成型槽(7)間隙與紙板厚度相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紙板折彎機(jī),其特征在于:所述折彎成型槽(7)內(nèi)滑動插接有深度調(diào)節(jié)板(8)。