本發(fā)明涉及紙箱加工，具體為一種具有檢測功能的紙箱加工覆膜裝置。

背景技術(shù)：

1、紙箱是應(yīng)用最廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規(guī)格和型號，通常用作商品的包裹物或物品保護外層使用物，其體積因商品的大小而改變。在紙箱生產(chǎn)過程中需要對其進行覆膜，在申請?zhí)枮?02410119188.5的中國專利申請公開了“一種紙箱生產(chǎn)用表面保護膜貼實裝置。本發(fā)明可以更加準確且充分地對紙箱的表面進行覆膜，同時可以更加充分地刮除紙箱覆膜后產(chǎn)生的氣泡，有效提高紙箱的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本發(fā)明包括有底框，所述底框頂部固定連接有兩個側(cè)板，所述底框的內(nèi)側(cè)固定連接有墊板。本發(fā)明通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸和主動帶輪轉(zhuǎn)動，使得輸送帶轉(zhuǎn)動并對紙箱進行傳送，紙箱移動會拉扯保護膜，并使得保護膜貼在紙箱的表面，覆膜后的紙箱繼續(xù)傳送會推動刮板往復(fù)滑動，刮板往復(fù)滑動會將紙箱覆膜后產(chǎn)生的氣泡進行充分刮除，從而提高紙箱的覆膜效果”；

2、該技術(shù)方案僅僅解決了紙箱擺放位置不夠準確、紙箱的表面凹凸不平導致覆膜會產(chǎn)生氣泡的問題，紙箱在生產(chǎn)時，由于紙箱生產(chǎn)車間灰塵多，而且紙箱板在裁剪過程中會產(chǎn)生大量紙屑，當灰塵與廢紙屑附著在紙箱覆膜面時，會影響覆膜效果，并且在紙箱與傳送帶接觸的非覆膜面上容易攜帶紙箱上的廢紙屑或其他雜物，當紙箱放置在傳送帶上進行覆膜時，容易使覆膜位置產(chǎn)生凸起，導致覆膜效果受到影響，此外，當紙箱的厚度不均勻時，直接進行覆膜容易導致膜與紙箱的連接不緊密，導致覆膜失敗。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有檢測功能的紙箱加工覆膜裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有檢測功能的紙箱加工覆膜裝置，包括加工床；

3、紙箱覆膜機構(gòu)，所述紙箱覆膜機構(gòu)包括護板、運料帶和支撐板，所述護板共有兩塊且分別固定安裝在加工床的頂端兩側(cè)，所述運料帶活動設(shè)置在兩塊護板之間，所述支撐板共有兩塊均固定安裝在加工床的頂端中間，且位于兩塊護板遠離運料帶的一側(cè)；

4、第一清潔機構(gòu)，所述第一清潔機構(gòu)包括吸塵裝置，所述吸塵裝置固定安裝在護板的頂端中間偏右處；

5、厚度檢測機構(gòu)，所述厚度檢測機構(gòu)包括第一升降槽、檢測輥、限位槽和第一升降塊，所述第一升降槽開設(shè)于兩塊支撐板靠近吸塵裝置的一端，所述檢測輥的兩端活動安裝在兩個第一升降槽內(nèi)，所述限位槽固定安裝在支撐板遠離運料帶的一側(cè)且固定套接在第一升降槽外，所述第一升降塊共有兩個且分別活動安裝在兩個第一升降槽內(nèi)，且活動安裝在限位槽內(nèi)，所述檢測輥的兩端活動安裝在第一升降塊內(nèi)；

6、加壓機構(gòu)，所述加壓機構(gòu)包括第二升降槽，所述第二升降槽開設(shè)于兩塊支撐板遠離吸塵裝置的一端；

7、第二清潔機構(gòu)，所述第二清潔機構(gòu)包括第二清潔輥，所述第二清潔輥的兩端活動安裝在加工床的左端，所述第二清潔輥與運料帶活動連接。

8、優(yōu)選的，所述紙箱覆膜機構(gòu)包括驅(qū)動輥、傳動輥、第一電機、膜料軸、預(yù)熱軸和覆膜軸，所述驅(qū)動輥的兩端通過軸承活動安裝在兩塊護板的右端之間，所述傳動輥的兩端通過軸承活動安裝在兩塊護板的左端之間，所述運料帶活動套接在驅(qū)動輥與傳動輥上，所述第一電機通過螺栓固定安裝在護板的右端，所述第一電機的輸出軸通過螺栓固定安裝在驅(qū)動輥靠近第一電機的一端，所述膜料軸的兩端通過插入活動安裝在兩塊支撐板的頂端中間，所述預(yù)熱軸的兩端通過軸承活動安裝在兩塊支撐板的中間偏右處，所述覆膜軸的兩端通過軸承活動安裝在兩塊支撐板的底端中間。

9、優(yōu)選的，所述第一清潔機構(gòu)包括支撐桿、搖擺桿、往復(fù)桿和清潔刷、連接架、第一傳動軸、第一往復(fù)輪、第一連接桿、第一錐齒輪和第二傳動軸，所述支撐桿共有兩根且分別固定安裝在兩塊護板的頂端右側(cè)，所述搖擺桿共有兩個且分別活動安裝在支撐桿的頂端，所述往復(fù)桿共有兩根且分別活動安裝在兩根搖擺桿的兩端，所述清潔刷固定安裝在往復(fù)桿的底端，所述連接架通過螺栓固定安裝在護板靠近第一電機的一端，所述第一傳動軸通過插入活動安裝在連接架的頂端，所述第一往復(fù)輪通過螺栓固定安裝在第一傳動軸的頂端，所述第一連接桿的一端通過轉(zhuǎn)軸活動安裝在靠近連接架的一個搖擺桿的一端上，所述第一連接桿遠離搖擺桿的一端通過轉(zhuǎn)軸活動安裝在第一往復(fù)輪的頂端遠離其中心處，所述第一錐齒輪通過螺栓固定安裝在第一傳動軸的底端，所述第二傳動軸通過插入活動安裝在連接架的底端。

10、優(yōu)選的，所述第一清潔機構(gòu)包括第二錐齒輪、第一傳動皮帶、第一齒輪、第二齒輪和第二傳動皮帶，所述第二錐齒輪通過螺栓固定安裝在第二傳動軸遠離護板的一端，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪通過嚙合活動連接，所述第一傳動皮帶的兩端分別活動安裝在第一電機的輸出軸與第二傳動軸上，所述第一齒輪通過螺栓固定套接在第二傳動軸上，所述第二齒輪通過軸承固定安裝在護板的側(cè)壁，所述第二齒輪與第一齒輪通過嚙合活動連接，所述第二傳動皮帶的兩端分別活動套接在第二齒輪與覆膜軸上。

11、優(yōu)選的，所述厚度檢測機構(gòu)包括升降桿、彈簧、滑動電阻桿、導電桿、集塵槽和第一清潔輥，所述升降桿的底端通過螺栓固定安裝在第一升降塊的頂端中間，所述升降桿的頂端通過插入活動安裝在限位槽的頂端中間，所述彈簧活動套接在第一升降塊的頂端與限位槽的內(nèi)部頂端之間，所述滑動電阻桿通過螺栓固定安裝在升降桿的頂端，所述導電桿遠離限位槽的一端通過螺栓固定安裝在支撐板的側(cè)壁，所述導電桿靠近限位槽的一端活動套接在滑動電阻桿上，所述第一升降塊靠近檢測輥的一側(cè)通過螺栓固定安裝有升降板，所述集塵槽通過螺栓固定安裝在兩塊升降板之間，所述第一清潔輥的兩端通過軸承活動安裝在集塵槽的兩端。

12、優(yōu)選的，所述加壓機構(gòu)包括限位軌道、第二升降塊和加壓輥、限位架、雙向螺紋桿、滑塊、連接板和第二電機，所述限位軌道共有兩組且分別固定安裝在第二升降槽的兩側(cè)，所述第二升降塊共有兩塊且分別活動安裝在兩個第二升降槽內(nèi)，且活動套接在限位軌道外，所述加壓輥的兩端活動安裝在兩塊第二升降塊內(nèi)，所述限位架的兩端通過螺栓固定安裝在兩塊支撐板的內(nèi)側(cè)壁頂端之間，所述雙向螺紋桿通過插入活動安裝在限位架內(nèi)，所述雙向螺紋桿的兩端通過軸承活動安裝在支撐板的頂端，所述滑塊共有兩塊且分別通過螺紋活動套接在雙向螺紋桿的兩端，所述滑塊通過滑動活動安裝在限位架內(nèi)，所述連接板的頂端通過轉(zhuǎn)軸活動安裝在滑塊的側(cè)壁，所述連接板的底端通過轉(zhuǎn)軸活動安裝在第二升降塊的頂端，所述第二電機通過螺栓固定安裝在支撐板的外側(cè)壁頂端，所述第二電機的輸出軸通過螺栓固定安裝在加壓輥靠近第二電機的一端。

13、優(yōu)選的，所述第二清潔機構(gòu)包括往復(fù)槽、豎板、支撐架、第三齒輪和旋轉(zhuǎn)桿，所述往復(fù)槽開設(shè)于第二清潔輥靠近第二電機的一端，所述豎板通過螺栓固定安裝在加工床的左端側(cè)壁頂端，所述支撐架通過螺栓固定安裝在加工床靠近豎板的一端側(cè)壁頂端，所述第三齒輪通過軸承活動安裝在豎板的頂端，所述第二清潔輥靠近豎板的一端通過插入活動安裝在第三齒輪內(nèi)部中間，所述旋轉(zhuǎn)桿通過螺栓固定安裝在第三齒輪的中間，所述旋轉(zhuǎn)桿通過插入活動安裝在往復(fù)槽內(nèi)。

14、優(yōu)選的，所述第二清潔機構(gòu)包括第四齒輪、第五齒輪、第三傳動軸、第二往復(fù)輪和第二連接桿，所述第四齒輪通過螺栓固定安裝在傳動輥靠近支撐架的一端，所述第四齒輪與第三齒輪通過嚙合活動連接，所述第五齒輪通過螺栓固定安裝在第四齒輪靠近支撐架的一側(cè)中間，所述第三傳動軸通過插入活動安裝在支撐架的頂端，所述第二往復(fù)輪通過螺栓固定安裝在第三傳動軸靠近豎板的一端，所述第二連接桿靠近支撐架的一端通過轉(zhuǎn)軸活動安裝在第二往復(fù)輪遠離中間處。

15、優(yōu)選的，所述第二清潔機構(gòu)包括連接座、蝸輪、蝸桿、第六齒輪、刮刀和輥刷，所述連接座通過軸承活動安裝在第二清潔輥靠近支撐架的一端，所述第二連接桿遠離第二往復(fù)輪的一端通過轉(zhuǎn)軸活動安裝在連接座上，所述蝸輪通過螺栓固定安裝在第三傳動軸遠離第二往復(fù)輪的一端，所述蝸桿通過嚙合活動安裝在蝸輪的頂端，所述第六齒輪通過螺栓固定安裝在蝸桿遠離蝸輪的一端，所述第六齒輪與第五齒輪通過嚙合活動連接，所述刮刀通過螺栓固定安裝在加工床的左端，所述刮刀與運料帶通過滑動活動連接，所述輥刷通過螺栓固定安裝在刮刀遠離加工床的一側(cè)。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、1、本發(fā)明通過在覆膜之前，利用彈簧的彈力使得檢測輥可緊貼紙箱，當?shù)谝簧祲K上升時，通過升降桿帶動滑動電阻桿上升，當滑動電阻桿與導電桿的相對位置變化時，可檢測到紙箱的厚度數(shù)據(jù)，而在覆膜后，第二電機接收到紙箱的厚度數(shù)據(jù)，通過第二電機控制雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動，以驅(qū)動加壓輥升降，使得加壓輥可根據(jù)紙箱的厚度對覆膜的紙箱施加壓力，使得膜料與紙箱緊密連接，避免因紙箱的厚度不均勻而導致覆膜失敗，提高了紙箱覆膜的質(zhì)量；

18、2、本發(fā)明通過驅(qū)動搖擺桿以支撐桿為軸，進行往復(fù)搖擺，通過搖擺桿帶動往復(fù)桿進行往復(fù)運動，使得清潔刷跟隨往復(fù)桿進行往復(fù)運動，通過往復(fù)運動的清潔刷對在運料帶上的紙箱板上進行清掃，使得附著在紙箱上的頑固灰塵與廢紙屑被清潔刷清掃后出現(xiàn)松動，然后通過吸塵裝置將灰塵與廢紙屑吸收，使得紙箱在覆膜時表面潔凈，通過驅(qū)動第二清潔輥在轉(zhuǎn)動的同時進行往復(fù)運動，對運料帶的表面進行高效清潔，使得紙箱進行覆膜時紙箱表面與運料帶表面均處于潔凈狀態(tài)，提高了覆膜效果。