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一種棉紡紗加工用梳棉機(jī)及梳棉方法與流程

文檔序號:40609236發(fā)布日期:2025-01-07 20:50閱讀:13來源:國知局
一種棉紡紗加工用梳棉機(jī)及梳棉方法與流程

本發(fā)明涉及棉紡紗加工,具體為一種棉紡紗加工用梳棉機(jī)及梳棉方法。


背景技術(shù):

1、棉紡紗是紡織工業(yè)中,極其重要的一環(huán),而在棉紡紗加工時(shí),主要將棉纖維加工成紗線,而在對棉纖維加工之后,可以增加棉纖維的強(qiáng)度,改善其均勻性,同時(shí)也提高了棉纖維的耐磨性;

2、在棉紡紗加工過程中,需要使用到梳棉機(jī),梳棉機(jī)在工作時(shí),可以對送來的棉卷進(jìn)行開松處理,之后再將其分梳和除雜,而在分梳和除雜之后,梳棉機(jī)會(huì)將纖維集成棉條,并將棉條儲存在棉筒內(nèi),這些棉條是后續(xù)加工的原材料;

3、而在加工過程中,會(huì)有少量的物料飛散,這些物料的飛散,造成了原材料的浪費(fèi),同時(shí)也不利于工作人員的工作環(huán)境;

4、為了克服上述缺陷,現(xiàn)有技術(shù)1(申請?zhí)枮閏n201611233730.1,申請日為2016-12-28的中國專利)一種除雜效果好的梳棉機(jī),它通過在吸塵口處設(shè)置導(dǎo)流板和通過聯(lián)動(dòng)裝置連接導(dǎo)流板和除塵刀,使吸塵口的開口大小能夠隨除塵刀與錫林之間的隔距減小而增大或者隨著聯(lián)動(dòng)裝置的長度改變而改變,以適應(yīng)落棉量較多的工藝除雜要求和不同種類的原棉,便于落棉快速通過吸塵口進(jìn)入吸塵罩中,提高除雜效果;

5、還有現(xiàn)有技術(shù)2(申請?zhí)枮閏n201911213599.6,申請日為2019-12-01的中國專利)一種紡織用高效除雜梳棉機(jī),它工作時(shí),通過下料輥使原料有序均勻的下放,避免量不均勻處理效果不好,垂直下料避免人工手動(dòng)送料,除雜效果好,梳理效果明顯優(yōu)異;

6、以及現(xiàn)有技術(shù)3(申請?zhí)枮閏n201911086695.9,申請日為2019-11-08的中國專利)一種除塵除雜防靜電梳棉機(jī),它通過殼體的設(shè)置,防止了短絨以及軟籽表皮等雜質(zhì)在車間內(nèi)四處飄散;通過吸氣泵、負(fù)離子消除箱、集塵袋的設(shè)置,將短絨以及軟籽表皮等雜質(zhì)收集到集塵袋內(nèi);

7、而在使用過程中,被收集的小的物料在輸送時(shí),也可能會(huì)殘留在管道內(nèi),而上述申請中的裝置在使用過程中,不具有輔助防殘留的功能,導(dǎo)致收集物料的效果較差。

8、針對上述問題,急需在原有的棉紡紗加工用梳棉機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種棉紡紗加工用梳棉機(jī)及梳棉方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的在使用過程中,不具有輔助防殘留的功能,導(dǎo)致收集物料的效果較差的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種棉紡紗加工用梳棉機(jī),包括機(jī)體、收卷輥和收集盒,所述機(jī)體的表面固定連接有側(cè)一板,且機(jī)體的側(cè)面固定連接有側(cè)二板,并且側(cè)一板的表面螺栓連接有電機(jī),以及電機(jī)的輸出端固定連接有輸出軸;

3、所述收卷輥固定連接在所述輸出軸的表面,且輸出軸貫穿于所述側(cè)二板的內(nèi)部,并且輸出軸的表面套設(shè)連接有皮帶輪;

4、所述收集盒固定連接在所述機(jī)體的上表面,且收集盒上可活動(dòng)連接外界蓋板;

5、一種棉紡紗加工用梳棉機(jī),還包括:

6、豎板,所述豎板固定連接在所述機(jī)體的上表面,且豎板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接軸,并且連接軸的末端固定連接有連接齒輪;

7、連接桿,所述連接桿固定連接在所述豎板的表面,且連接桿的表面套設(shè)連接有外接板,并且外接板的表面固定連接有長銷;

8、輔助桿,所述輔助桿固定連接在所述豎板的背面,且輔助桿的表面固定連接有限位桿,并且限位桿的表面套設(shè)連接有齒條,以及齒條的中部位置開設(shè)有通孔;

9、自動(dòng)吸附頭,所述自動(dòng)吸附頭等間距的固定連接在所述外接板的表面,且自動(dòng)吸附頭的下表面和所述收集盒的側(cè)面均固定連接連接管,并且相鄰所述連接管之間連接有外界軟管;

10、立柱,所述立柱固定連接在所述機(jī)體的上表面,且立柱的表面套設(shè)連接有活動(dòng)板,并且活動(dòng)板的上表面固定連接有豎桿;

11、擊打桿,所述擊打桿固定連接在所述活動(dòng)板的下表面。

12、優(yōu)選的,所述皮帶輪的另外一側(cè)套設(shè)連接在所述連接軸的表面,所述連接齒輪為半齒輪結(jié)構(gòu)。

13、優(yōu)選的,所述齒條的內(nèi)壁上固定連接有起到彈性復(fù)位作用的第一彈簧,且第一彈簧的另外一側(cè)與所述輔助桿的外壁固定連接,并且輔助桿的左視為倒“l(fā)”結(jié)構(gòu)。

14、優(yōu)選的,所述齒條的側(cè)面固定連接有與所述長銷對應(yīng)的側(cè)接塊,且側(cè)接塊的左右兩側(cè)均為傾斜狀,并且側(cè)接塊在所述齒條的表面等間距分布。

15、優(yōu)選的,所述連接桿的表面固定連接有起到彈性復(fù)位作用的扭力彈簧,且扭力彈簧的另外一側(cè)與所述外接板的內(nèi)壁固定連接,所述豎板的表面為凸起狀。

16、優(yōu)選的,所述豎桿在所述活動(dòng)板的上表面等間距分布,且豎桿的末端固定連接有第二磁鐵。

17、優(yōu)選的,所述齒條的下表面固定連接有與所述第二磁鐵對應(yīng)的第一磁鐵,且第一磁鐵下表面的磁極與所述第二磁鐵上表面的磁極相反。

18、優(yōu)選的,所述立柱的上表面為凸起狀,所述活動(dòng)板的上表面固定連接有起到彈性復(fù)位作用的第二彈簧,且第二彈簧的另外一側(cè)與所述立柱凸起位置的下表面固定連接。

19、優(yōu)選的,所述擊打桿關(guān)于所述活動(dòng)板的中心對稱分布。

20、一種棉紡紗加工用梳棉機(jī)的梳棉方法,包括以下步驟:

21、s1:通過設(shè)置的機(jī)體,完成對棉紡紗的基本加工,而在工作過程中,啟動(dòng)側(cè)一板表面的電機(jī),電機(jī)工作時(shí),帶動(dòng)輸出軸和收卷輥旋轉(zhuǎn),完成對物料的基本收卷,而在這個(gè)過程中,自動(dòng)吸附頭可以將飄散的物料吸附收集;

22、s2:在輸出軸旋轉(zhuǎn)時(shí),通過皮帶輪帶動(dòng)連接軸在豎板的內(nèi)部旋轉(zhuǎn),連接軸旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)半齒輪結(jié)構(gòu)的連接齒輪旋轉(zhuǎn),在連接齒輪與齒條嚙合時(shí),齒條往擠壓第一彈簧的方向移動(dòng),而在連接齒輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至不與齒條嚙合時(shí),齒條在第一彈簧的作用下回到原位,而在這個(gè)過程中,輔助桿和限位桿使齒條只在水平方向上移動(dòng),而當(dāng)齒條在水平方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),齒條帶動(dòng)側(cè)接塊同步移動(dòng),當(dāng)側(cè)接塊移動(dòng)至與長銷接觸時(shí),長銷和外接板以及自動(dòng)吸附頭圍繞連接桿旋轉(zhuǎn),此時(shí)扭力彈簧被拉伸,而在側(cè)接塊繼續(xù)移動(dòng)至不與長銷接觸時(shí),長銷和外接板以及自動(dòng)吸附頭在扭力彈簧的作用下回轉(zhuǎn),即自動(dòng)吸附頭處于擺動(dòng)的狀態(tài)中,此時(shí)自動(dòng)吸附頭的工作范圍增加,吸附收集的效果更好,而豎板表面的凸起位置限制了外接板旋轉(zhuǎn)角度,保證了穩(wěn)定性;

23、s3:在自動(dòng)吸附頭工作時(shí),物料通過連接管進(jìn)入到收集盒的內(nèi)部,而在齒條移動(dòng)過程中,第一磁鐵會(huì)間斷性的靠近第二磁鐵,在第一磁鐵靠近第二磁鐵時(shí),活動(dòng)板、豎桿和擊打桿在互吸磁力作用下上升,此時(shí)第二彈簧被擠壓,而在第一磁鐵繼續(xù)移動(dòng)至遠(yuǎn)離第二磁鐵時(shí),活動(dòng)板、豎桿和擊打桿在自身重力和第二彈簧的作用下下降,即擊打桿在豎直方向上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),此時(shí)擊打桿會(huì)一次次的擊打連接管的外壁,使連接管的內(nèi)壁上不殘留原材料,保證了收集的效果,而在工作結(jié)束之后,打開收集盒,取出內(nèi)部物料即可。

24、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該棉紡紗加工用梳棉機(jī)及梳棉方法,采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通過設(shè)置的往復(fù)擺動(dòng)的自動(dòng)吸附頭,可以快速的吸附飄散的原材料,使工作人員的工作環(huán)境更好,同時(shí)還設(shè)置了連接管的敲擊結(jié)構(gòu),使原材料在被輸送時(shí),不會(huì)發(fā)生殘留的情況,優(yōu)化了收集和輸送的效果,其具體內(nèi)容如下:

25、(1)該棉紡紗加工用梳棉機(jī),在使用時(shí),通過機(jī)體對棉紡紗進(jìn)行加工,而在工作時(shí),需要啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)工作時(shí),帶動(dòng)輸出軸和收卷輥旋轉(zhuǎn),收卷輥使被加工的物料收卷收集,而在工作過程中,自動(dòng)吸附頭將飄散的物料收集,不使物料四散,保證了工作人員的工作環(huán)境;

26、進(jìn)一步的,而在輸出軸旋轉(zhuǎn)時(shí),輸出軸通過皮帶輪帶動(dòng)連接軸在豎板內(nèi)部旋轉(zhuǎn),連接軸旋轉(zhuǎn)時(shí),通過半齒輪結(jié)構(gòu)的連接齒輪、輔助桿以及限位桿還有第一彈簧,使齒條在水平方向上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),進(jìn)而齒條會(huì)通過側(cè)接塊間斷性的接觸長銷,使長銷和外接板在側(cè)接塊推力和扭力彈簧的作用下,圍繞連接桿擺動(dòng),此時(shí)自動(dòng)吸附頭同步擺動(dòng),進(jìn)而自動(dòng)吸附頭的工作范圍增加,優(yōu)化了吸附的效果;

27、更進(jìn)一步的,當(dāng)外接板在扭力彈簧的作用下回轉(zhuǎn)時(shí),豎板表面的凸起位置,限制了外接板的回轉(zhuǎn)角度,使外接板不會(huì)發(fā)生過度旋轉(zhuǎn)而當(dāng)情況,保證了外接板工作的穩(wěn)定性;

28、(2)該棉紡紗加工用梳棉機(jī),在齒條移動(dòng)過程中,齒條帶動(dòng)第一磁鐵同步移動(dòng),在第一磁鐵移動(dòng)至靠近第二磁鐵時(shí),豎桿、活動(dòng)板和擊打桿在互吸磁力作用下上升,此時(shí)第二彈簧被擠壓,而在第一磁鐵繼續(xù)移動(dòng)至遠(yuǎn)離第二磁鐵時(shí),活動(dòng)板和擊打桿在自身重力和第二彈簧彈力的作用下下降到原位,即擊打桿可以擊打連接管的外壁,使連接管輕微震動(dòng),此時(shí)原材料不會(huì)殘留在連接管的內(nèi)壁上,使收集的效果更好;

29、進(jìn)一步的,豎桿在活動(dòng)板的上表面等間距分布,進(jìn)而活動(dòng)板會(huì)在豎直方向上重復(fù)的移動(dòng),進(jìn)而擊打桿會(huì)一次次的擊打連接管的外壁,優(yōu)化了收集的效果;

30、(3)該棉紡紗加工用梳棉機(jī),在工作結(jié)束之后,打開外界蓋板,將收集盒內(nèi)部的物料取出即可。

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