本發(fā)明涉及開棉機(jī),更具體地說(shuō),它涉及一種高開松度的開棉機(jī)及其開棉方法。
背景技術(shù):
1、開棉機(jī),也被稱為開清棉聯(lián)合機(jī),是紡織工業(yè)中用于處理棉纖維的重要設(shè)備。它的主要功能是將壓緊的、互相糾纏的棉包或棉塊進(jìn)行開松、除雜、混合,并制成均勻的棉卷或棉流,以供后續(xù)的梳棉工序使用。
2、現(xiàn)有的開棉機(jī)使用時(shí),需要員工將原料倒在進(jìn)料處,并且手動(dòng)將原料鋪平整以送入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行加工,上述操作存在以下缺點(diǎn),1、人工鋪平進(jìn)料需要耗費(fèi)大量時(shí)間和人力,特別是在處理大量棉料時(shí),這種方式的效率顯得尤為低下;2、人工操作往往受到工人技術(shù)熟練度、體力狀態(tài)、注意力等多種因素的影響,導(dǎo)致鋪平的棉料厚度、均勻度等難以保持一致,進(jìn)而影響后續(xù)開棉效果;3、人工接觸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的開棉機(jī)部件存在安全風(fēng)險(xiǎn),可能導(dǎo)致工傷事故,同時(shí)原料中可能含有金屬雜質(zhì),這會(huì)加劇設(shè)備內(nèi)部件的磨損,影響使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種高開松度的開棉機(jī)及其開棉方法,解決相關(guān)技術(shù)中現(xiàn)有的開棉機(jī)使用時(shí),需要員工將原料倒在進(jìn)料處,并且手動(dòng)將原料鋪平整以送入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行加工,存在效率低下的技術(shù)問(wèn)題。
2、本發(fā)明提供了一種高開松度的開棉機(jī)及其開棉方法,高開松度的開棉機(jī)包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有開棉機(jī)主體,所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有受驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)的一對(duì)第一轉(zhuǎn)輥,所述第一轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有進(jìn)料帶;
3、裝配于機(jī)架上的撥平機(jī)構(gòu),所述撥平機(jī)構(gòu)包括固定安裝在機(jī)架上的導(dǎo)向架,所述導(dǎo)向架上開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽滑動(dòng)安裝有一對(duì)第一齒板,所述導(dǎo)向架上通過(guò)固定板固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸上固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)齒,所述第一驅(qū)動(dòng)齒位于第一齒板之間,且第一驅(qū)動(dòng)齒與第一齒板嚙合連接,所述第一齒板上均固定安裝有第一撥平板;
4、裝配在導(dǎo)向架上的輔助組件,輔助組件中包括的波紋管能夠與第一齒板配合產(chǎn)生負(fù)壓,并通過(guò)氣管、第一連接管、吸氣彎管和過(guò)濾網(wǎng)配合對(duì)空氣中飄浮的棉絮進(jìn)行導(dǎo)向聚集。
5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述導(dǎo)向架的頂蓋部分呈傾斜狀設(shè)置,所述撥平機(jī)構(gòu)還包括開設(shè)在導(dǎo)向架上的第二滑槽,所述第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有一對(duì)第二齒板,所述第二齒板上固定安裝有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離第二齒板的一端與第一齒板固定連接,所述第二齒板之間通過(guò)固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二驅(qū)動(dòng)齒,所述固定桿與導(dǎo)向架固定連接,所述第二齒板上均固定安裝有第二撥平板。
6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝在機(jī)架上的安裝桿,所述安裝桿上固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)皮帶與第一轉(zhuǎn)輥傳動(dòng)連接。
7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述進(jìn)料帶上設(shè)置有網(wǎng)格孔。
8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述機(jī)架上設(shè)置有清理組件,所述清理組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上的一對(duì)第二轉(zhuǎn)輥,所述轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有傳送帶,所述傳送帶位于進(jìn)料帶中,所述第一轉(zhuǎn)輥和第二轉(zhuǎn)輥上均固定安裝有傘狀齒輪,且所述傘狀齒輪相互嚙合。
9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述機(jī)架上固定安裝有位于傳送帶中的磁塊,所述機(jī)架上設(shè)置有一對(duì)收集件,所述機(jī)架上固定安裝有一對(duì)定位桿,所述定位桿上滑動(dòng)安裝有與傳送帶相抵的刮板,所述刮板上固定安裝有第一彈簧的一端,所述第一彈簧的另一端與定位桿固定連接。
10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述輔助組件包括固定安裝在導(dǎo)向架上的一對(duì)收集盒,所述導(dǎo)向架上固定安裝有一對(duì)波紋管的一端,所述波紋管的另一端與第一齒板固定連接,所述波紋管上固定安裝有氣管,所述氣管遠(yuǎn)離波紋管的一端固定安裝有第一連接管,所述第一連接管上固定安裝有若干吸氣彎管,所述吸氣彎管位于收集盒內(nèi),所述吸氣彎管上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。
11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述氣管上固定安裝有第二連接管,所述收集盒上開設(shè)有與第二連接管相連通的氣槽,所述氣槽的開口處朝向第一撥平板處,所述氣管內(nèi)固定安裝有第二彈簧的一端,所述第二彈簧的另一端固定安裝有與氣管滑動(dòng)連接的封堵塊,所述封堵塊上開設(shè)有中心孔,所述中心孔的內(nèi)壁固定安裝有第三彈簧,所述第三彈簧上固定安裝有與中心孔內(nèi)壁滑動(dòng)連接的密封板。
12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述導(dǎo)向架上設(shè)置有一對(duì)抖動(dòng)組件,所述抖動(dòng)組件包括與導(dǎo)向架固定連接安裝塊,所述安裝塊上滑動(dòng)安裝有升降桿,所述升降桿的一端固定安裝有導(dǎo)向塊,所述升降桿的另一端固定安裝有抵桿,所述抵桿與進(jìn)料帶相抵。
13、一種高開松度的開棉機(jī)的開棉方法,該方法采用上述高開松度的開棉機(jī),該方法包括以下步驟:
14、s1、進(jìn)料:將原料放在進(jìn)料帶上后啟動(dòng)第一電機(jī),第一電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)料帶轉(zhuǎn)動(dòng)將原料輸送至開棉機(jī)內(nèi)進(jìn)行加工;
15、s2、撥平:原料在進(jìn)料帶上運(yùn)動(dòng)時(shí),啟動(dòng)第二電機(jī),第二電機(jī)不斷正反轉(zhuǎn)與第一驅(qū)動(dòng)齒相互配合帶動(dòng)一對(duì)第一齒板在第一滑槽內(nèi)交錯(cuò)往復(fù)運(yùn)動(dòng),第一齒板上的第一撥平板將進(jìn)料帶上不均的原料撥平;
16、s3、二次撥平:第一齒板運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)連接桿帶動(dòng)第二齒板運(yùn)動(dòng),第二齒板運(yùn)動(dòng)與第二驅(qū)動(dòng)齒配合,使一對(duì)第二齒板在第二滑槽內(nèi)交錯(cuò)往復(fù)運(yùn)動(dòng),對(duì)原料再一次進(jìn)行撥平,使其均勻進(jìn)入開棉機(jī)內(nèi)進(jìn)行加工。
17、本發(fā)明的有益效果在于:
18、1、本發(fā)明將原料放在進(jìn)料帶上后啟動(dòng)第一電機(jī),第一電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)料帶轉(zhuǎn)動(dòng)將原料向開棉機(jī)內(nèi)輸送,原料在進(jìn)料帶上運(yùn)動(dòng)時(shí),啟動(dòng)第二電機(jī),第二電機(jī)不斷正反轉(zhuǎn)與第一驅(qū)動(dòng)齒相互配合帶動(dòng)一對(duì)第一齒板在第一滑槽內(nèi)交錯(cuò)往復(fù)運(yùn)動(dòng),此時(shí)第一齒板上的第一撥平板將進(jìn)料帶上不均的原料撥平,使其能夠均勻的向開棉機(jī)內(nèi)輸送,當(dāng)經(jīng)過(guò)第一撥平的原料沿著傾斜的導(dǎo)向架頂蓋部分繼續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí),原料會(huì)受到輕微擠壓,此時(shí),第一齒板運(yùn)動(dòng)時(shí)通過(guò)連接桿帶動(dòng)第二齒板運(yùn)動(dòng),第二齒板運(yùn)動(dòng)與第二驅(qū)動(dòng)齒配合,使一對(duì)第二齒板在第二滑槽內(nèi)交錯(cuò)往復(fù)運(yùn)動(dòng),對(duì)原料再一次進(jìn)行撥平,能夠進(jìn)一步的撥平原料,使其均勻進(jìn)入開棉機(jī)內(nèi)進(jìn)行加工,便于提高原料加工后的開松度,無(wú)需人工鋪平的同時(shí)避免了原料卡在進(jìn)料處。
19、2、本發(fā)明網(wǎng)格孔的設(shè)置能夠有效提高與原料接觸時(shí)的摩擦力,提高原料上料的效率,同時(shí)網(wǎng)格孔能夠讓原料中的棉籽等雜質(zhì)得以排出,進(jìn)行預(yù)除雜,避免雜質(zhì)影響加工效果,同時(shí)也避免雜質(zhì)加劇開棉機(jī)主體內(nèi)部組件磨損導(dǎo)致的使用壽命減短,并且當(dāng)?shù)谝粨芷桨搴偷诙芷桨鍖?duì)原料進(jìn)行撥平時(shí),原料翻滾其內(nèi)部棉籽等雜質(zhì)得以有效沿著網(wǎng)格孔排出,排出的雜質(zhì)會(huì)落在傳送帶上,隨著第一轉(zhuǎn)輥和傘狀齒輪的配合帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使得傳送帶將其上雜質(zhì)帶走。
20、3、本發(fā)明磁塊磁力能夠?qū)㈦s質(zhì)中的可吸引金屬雜質(zhì)吸附在傳送帶表面,隨著傳送帶的運(yùn)動(dòng),無(wú)法被磁塊的吸引的雜質(zhì)掉落進(jìn)入一側(cè)收集件內(nèi),而被吸附的金屬雜質(zhì)則沿著傳送帶繼續(xù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)雜質(zhì)與刮板接觸后掉落進(jìn)入另一側(cè)收集件內(nèi)。
1.一種高開松度的開棉機(jī),包括機(jī)架(10),其特征在于:所述機(jī)架(10)上設(shè)置有開棉機(jī)主體(11),所述機(jī)架(10)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有受驅(qū)動(dòng)組件(14)驅(qū)動(dòng)的一對(duì)第一轉(zhuǎn)輥(12),所述第一轉(zhuǎn)輥(12)上設(shè)置有進(jìn)料帶(13);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高開松度的開棉機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件(14)包括固定安裝在機(jī)架(10)上的安裝桿(141),所述安裝桿(141)上固定安裝有第一電機(jī)(142),所述第一電機(jī)(142)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)皮帶(143)與第一轉(zhuǎn)輥(12)傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高開松度的開棉機(jī),其特征在于:所述進(jìn)料帶(13)上設(shè)置有網(wǎng)格孔(131)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高開松度的開棉機(jī),其特征在于:所述機(jī)架(10)上設(shè)置有清理組件(30),所述清理組件(30)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架(10)上的一對(duì)第二轉(zhuǎn)輥(31),所述轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有傳送帶(32),所述傳送帶(32)位于進(jìn)料帶(13)中,所述第一轉(zhuǎn)輥(12)和第二轉(zhuǎn)輥(31)上均固定安裝有傘狀齒輪(33),且所述傘狀齒輪(33)相互嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高開松度的開棉機(jī),其特征在于:所述機(jī)架(10)上固定安裝有位于傳送帶(32)中的磁塊(35),所述機(jī)架(10)上設(shè)置有一對(duì)收集件(34),所述機(jī)架(10)上固定安裝有一對(duì)定位桿(36),所述定位桿(36)上滑動(dòng)安裝有與傳送帶(32)相抵的刮板(37),所述刮板(37)上固定安裝有第一彈簧(38)的一端,所述第一彈簧(38)的另一端與定位桿(36)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高開松度的開棉機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)向架(201)上設(shè)置有一對(duì)抖動(dòng)組件(50),所述抖動(dòng)組件(50)包括與導(dǎo)向架(201)固定連接安裝塊(51),所述安裝塊(51)上滑動(dòng)安裝有升降桿(52),所述升降桿(52)的一端固定安裝有導(dǎo)向塊(53),所述升降桿(52)的另一端固定安裝有抵桿(54),所述抵桿(54)與進(jìn)料帶(13)相抵。
7.一種高開松度的開棉機(jī)的開棉方法,該方法采用權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的高開松度的開棉機(jī),其特征在于:該方法包括以下步驟: