本技術(shù)涉及熱合機領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)膜袋自動熱合機。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)階段多數(shù)物料均通過尼龍袋進行包裝，而在尼龍袋使用過程中，往往并不是單層使用，而是在尼龍袋內(nèi)套有內(nèi)膜袋(也叫內(nèi)膽)，一般用于隔絕濕氣，避免物料因濕氣凝結(jié)成塊(例如一些肥料)甚至發(fā)生霉變(例如糧食，面粉等)。

2、其中，內(nèi)膜袋的封口方式均采用熱熔封口，是通過相對設(shè)置的電熱熔板將內(nèi)膜袋袋口夾持并合，實現(xiàn)熱熔封口工作。而在上述封口過程中，內(nèi)膜袋內(nèi)的氣體并沒有進行排出，這會一方面使得部分濕氣留存于內(nèi)膜袋內(nèi)，進而影響其內(nèi)部物料的質(zhì)量，另一重要方面會影響熱熔封口工作，具體因為，在進行熱熔封口工作時，電熱熔板對封口進行夾持，內(nèi)膜袋內(nèi)會形成一定的氣壓，該氣壓會導(dǎo)致內(nèi)膜袋袋體膨脹，進一步導(dǎo)致熱熔封口處連接不穩(wěn)定。

3、綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種內(nèi)膜袋自動熱合機，其可以通過抽真空結(jié)構(gòu)在對內(nèi)膜袋袋口熱熔封口前，對內(nèi)膜袋內(nèi)進行抽真空處理，使其處于“干癟”狀態(tài)，一方面驅(qū)使袋內(nèi)氣體排出，另一方面增加了熱熔封口的穩(wěn)定性。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種內(nèi)膜袋自動熱合機，包括架體；所述架體內(nèi)設(shè)置有袋體放置空間；所述袋體放置空間上方對應(yīng)袋體袋口位置設(shè)置有袋體外撐結(jié)構(gòu)、袋口熱熔機構(gòu)及抽真空結(jié)構(gòu)；所述袋體外撐結(jié)構(gòu)包括至少一對外撐架；成對的所述外撐架相對設(shè)置并受到驅(qū)動器的驅(qū)動可以相互靠近或遠離；每個所述外撐架上均設(shè)有與袋體貼合的工作面，該工作面上設(shè)有負(fù)壓口；所述袋口熱熔機構(gòu)包括至少一對熱熔器；成對的所述熱熔器相對設(shè)置并受到驅(qū)動器的驅(qū)動可以相互靠近或遠離；所述抽真空結(jié)構(gòu)包括負(fù)壓嘴及驅(qū)動負(fù)壓嘴延伸至袋體內(nèi)或從袋體內(nèi)抽出的負(fù)壓嘴驅(qū)動器；所述負(fù)壓口及負(fù)壓嘴各連接負(fù)壓供給設(shè)備。

3、根據(jù)本實用新型的內(nèi)膜袋自動熱合機，所述架體內(nèi)設(shè)置有對袋體進行輸送的傳送結(jié)構(gòu)；所述袋體放置空間位于傳送結(jié)構(gòu)的上方。

4、根據(jù)本實用新型的內(nèi)膜袋自動熱合機，所述負(fù)壓嘴驅(qū)動器驅(qū)動負(fù)壓嘴沿豎直方向上下移動。

5、根據(jù)本實用新型的內(nèi)膜袋自動熱合機，所述袋體外撐結(jié)構(gòu)包括上下設(shè)置的兩對外撐架。

6、根據(jù)本實用新型的內(nèi)膜袋自動熱合機，所述架體還設(shè)置有對袋體進行位置定位的抱夾機構(gòu)；所述抱夾機構(gòu)包括至少一對抱夾板；成對的所述抱夾板相對設(shè)置并受到驅(qū)動器的驅(qū)動可以相互靠近或遠離。

7、根據(jù)本實用新型的內(nèi)膜袋自動熱合機，所述抱夾板安裝于一第一移動架體；該第一移動架體沿傳送結(jié)構(gòu)的傳送方向進行移動；所述架體上設(shè)有用于安裝第一移動架體的第一軌道，該第一移動架體滑動安裝于該第一軌道上。

8、根據(jù)本實用新型的內(nèi)膜袋自動熱合機，所述架體上還設(shè)置有將搗內(nèi)膜袋結(jié)構(gòu)；該搗內(nèi)膜袋結(jié)構(gòu)包括搗頭及驅(qū)動搗頭移動并將內(nèi)膜袋封口壓入外袋內(nèi)的搗頭驅(qū)動器。

9、根據(jù)本實用新型的內(nèi)膜袋自動熱合機，所述外撐架的工作面上設(shè)置有增加其與袋體的貼合度并進一步提高負(fù)壓密封性的密封橡膠層。

10、根據(jù)本實用新型的內(nèi)膜袋自動熱合機，所述抽真空結(jié)構(gòu)、袋體外撐結(jié)構(gòu)及搗內(nèi)膜袋結(jié)構(gòu)均安裝于一第二移動架體；該第二移動架體水平移動并與傳送結(jié)構(gòu)的傳送方向垂直；所述架體上設(shè)有用于安裝第二移動架體的第二軌道，該第一移動架體滑動安裝于該第二軌道上。

11、本實用新型提供了一種內(nèi)膜袋自動熱合機，包括架體；所述架體內(nèi)設(shè)置有袋體放置空間；所述袋體放置空間上方對應(yīng)袋體袋口位置設(shè)置有袋體外撐結(jié)構(gòu)、袋口熱熔機構(gòu)及抽真空結(jié)構(gòu)；而袋體放置空間的下方設(shè)置有對袋體進行輸送的傳送結(jié)構(gòu)，其中，該傳送結(jié)構(gòu)采用傳統(tǒng)的傳送帶機構(gòu)即可。待傳送帶機構(gòu)將袋體傳送至預(yù)定工作位置后，為了穩(wěn)定袋體的工作狀態(tài)，保證封口等工作的正常運行，所述架體還設(shè)置有對袋體進行位置定位的抱夾機構(gòu)；所述抱夾機構(gòu)包括至少一對抱夾板，所述抱夾板的形狀可以適應(yīng)袋體外周邊的形狀而適應(yīng)性記性選擇，所述抱夾板選擇為弧形板；成對的所述抱夾板相對設(shè)置并受到驅(qū)動器(該驅(qū)動器選擇為氣缸即可)的驅(qū)動可以相互靠近或遠離，靠近的抱夾板對袋體進行抱夾固定，而相互遠離的抱夾板則取消對袋體的固定。由于每次傳送帶機構(gòu)將袋體所傳送的預(yù)定工作位置存在些許誤差，所以抱夾機構(gòu)的位置也需要進行適應(yīng)性調(diào)整，具體調(diào)整結(jié)構(gòu)如下，所述抱夾板安裝于一第一移動架體；該第一移動架體沿傳送結(jié)構(gòu)的傳送方向進行移動；所述架體上設(shè)有用于安裝第一移動架體的第一軌道，該第一移動架體通過一移動座滑動安裝于該第一軌道上，所述移動座包括套于第一軌道外的座體及轉(zhuǎn)動安裝于座體內(nèi)的若干滾輪，該滾輪可以為無驅(qū)動輪(此時，第一移動架體采用手持驅(qū)動)，也可以采用電驅(qū)(電機驅(qū)動)等方式進行驅(qū)動轉(zhuǎn)動；若干滾輪滾動安裝于第一軌道上。本實用新型通過抽真空結(jié)構(gòu)在對內(nèi)膜袋袋口熱熔封口前，對內(nèi)膜袋內(nèi)進行抽真空處理，使其處于“干癟”狀態(tài)，一方面驅(qū)使袋內(nèi)氣體排出，另一方面增加了熱熔封口的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種內(nèi)膜袋自動熱合機，其特征在于，包括架體；所述架體內(nèi)設(shè)置有袋體放置空間；所述袋體放置空間上方對應(yīng)袋體袋口位置設(shè)置有袋體外撐結(jié)構(gòu)、袋口熱熔機構(gòu)及抽真空結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)膜袋自動熱合機，其特征在于，所述架體內(nèi)設(shè)置有對袋體進行輸送的傳送結(jié)構(gòu)；所述袋體放置空間位于傳送結(jié)構(gòu)的上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)膜袋自動熱合機，其特征在于，所述負(fù)壓嘴驅(qū)動器驅(qū)動負(fù)壓嘴沿豎直方向上下移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)膜袋自動熱合機，其特征在于，所述袋體外撐結(jié)構(gòu)包括上下設(shè)置的兩對外撐架。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)膜袋自動熱合機，其特征在于，所述架體還設(shè)置有對袋體進行位置定位的抱夾機構(gòu)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)膜袋自動熱合機，其特征在于，所述抱夾板安裝于一第一移動架體；該第一移動架體沿傳送結(jié)構(gòu)的傳送方向進行移動；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)膜袋自動熱合機，其特征在于，所述架體上還設(shè)置有將搗內(nèi)膜袋結(jié)構(gòu)；該搗內(nèi)膜袋結(jié)構(gòu)包括搗頭及驅(qū)動搗頭移動并將內(nèi)膜袋封口壓入外袋內(nèi)的搗頭驅(qū)動器。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～6任意一項所述的內(nèi)膜袋自動熱合機，其特征在于，所述外撐架的工作面上設(shè)置有增加其與袋體的貼合度并進一步提高負(fù)壓密封性的密封橡膠層。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的內(nèi)膜袋自動熱合機，其特征在于，所述抽真空結(jié)構(gòu)、袋體外撐結(jié)構(gòu)及搗內(nèi)膜袋結(jié)構(gòu)均安裝于一第二移動架體；該第二移動架體水平移動并與傳送結(jié)構(gòu)的傳送方向垂直；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于熱合機領(lǐng)域，提供了一種內(nèi)膜袋自動熱合機，包括架體；所述架體內(nèi)設(shè)置有袋體放置空間；袋體放置空間上方對應(yīng)袋體袋口位置設(shè)置有袋體外撐結(jié)構(gòu)、袋口熱熔機構(gòu)及抽真空結(jié)構(gòu)；袋體外撐結(jié)構(gòu)包括至少一對外撐架；每個所述外撐架上均設(shè)有與袋體貼合的工作面，該工作面上設(shè)有負(fù)壓口；所述袋口熱熔機構(gòu)包括至少一對熱熔器；所述抽真空結(jié)構(gòu)包括負(fù)壓嘴及負(fù)壓嘴驅(qū)動器；所述負(fù)壓口及負(fù)壓嘴各連接負(fù)壓供給設(shè)備，借此，本技術(shù)通過抽真空結(jié)構(gòu)在對內(nèi)膜袋袋口熱熔封口前，對內(nèi)膜袋內(nèi)進行抽真空處理，使其處于“干癟”狀態(tài)，一方面驅(qū)使袋內(nèi)氣體排出，另一方面增加了熱熔封口的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：孫紅金,楊坤,閆吉祥,呂曉朋,周華智,辛福鼎,米慶倫
受保護的技術(shù)使用者：安丘博陽機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2025/1/2