本技術(shù)涉及制袋設(shè)備，具體涉及一種制袋機(jī)的袋底供氣裝置。

背景技術(shù)：

1、制袋機(jī)是一種用于包裝袋自動成型的專用生產(chǎn)設(shè)備。其中一類袋底，在袋底的成型過程中，需要在袋底處熱熔接一個(gè)條狀的蓋片，以保證袋底成型后能夠承受更大的負(fù)荷，傳統(tǒng)的熱熔接方式是采用提供熱氣給蓋片，使得蓋片加熱并熔接在袋底，而在袋底在折疊成型后的不同部位并不是一樣平整的，不同位置距離吹氣嘴的距離不同，這就導(dǎo)致距離氣嘴位置最遠(yuǎn)的位置會發(fā)送熔接不完整的情況，中國專利文獻(xiàn)（公開號：cn113226724a；公開日：2021年8月6日）公開了一種用于將蓋片敷設(shè)到袋囊區(qū)段的預(yù)成型為交叉底部的端部上的裝置和方法，參照其權(quán)利要求5以及說明書可知，其采用了至少兩個(gè)壓縮機(jī)來提供氣體，其中一個(gè)為恒定運(yùn)行的壓縮機(jī)提供基本質(zhì)量流，另一個(gè)輔助壓縮機(jī)則提供脈動質(zhì)量流，當(dāng)需要更大的氣壓部位進(jìn)行蓋片粘和時(shí)，輔助壓縮機(jī)啟動使得脈動質(zhì)量流與基本質(zhì)量流相加，進(jìn)而保證蓋片不同部位均能夠完整地粘接在袋底。這種結(jié)構(gòu)的缺陷是：所需的壓縮機(jī)數(shù)量多，而且導(dǎo)致設(shè)備整體的連接管路也更加復(fù)雜，而且對應(yīng)的壓縮機(jī)需要設(shè)置對應(yīng)的控制部來控制，控制調(diào)節(jié)操作也比較繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于解決上述問題的制袋機(jī)的袋底供氣裝置。

2、為此，本實(shí)用新型是采用如下方案來實(shí)現(xiàn)的：

3、制袋機(jī)的袋底供氣裝置，具有氣管，所述氣管的進(jìn)氣口與供氣組件連接，所述氣管內(nèi)設(shè)置有加熱組件，其特征在于所述氣管的出氣口與配氣座的內(nèi)腔連通，所述配氣座上設(shè)置有與其內(nèi)腔連通的第一出氣口和第二出氣口，所述第一出氣口對準(zhǔn)袋底部位，所述第二出氣口與排氣管連通，所述配氣座內(nèi)活動設(shè)置有配氣件，所述配氣件上設(shè)置有可與第一、第二出氣口連通的氣道，使得第一出氣口的氣體質(zhì)量流由0變?yōu)樽畲筚|(zhì)量流m1，再由最大質(zhì)量流m1變?yōu)闇p弱質(zhì)量流m2，再由減弱質(zhì)量流m2增強(qiáng)為最大質(zhì)量流m1，接著由最大質(zhì)量流m1減弱為0，上述過程為周期性循環(huán)。

4、所述配氣件為轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)組件連接，所述轉(zhuǎn)動軸上的氣道一端可與氣管的出氣口連通，另一端可配合與第一、第二出氣口連通。

5、所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)組件包括驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端與第一轉(zhuǎn)動塊連接，所述第一轉(zhuǎn)動塊上偏心地與傳動臂的一端鉸接，所述傳動臂的另一端偏心地與第二轉(zhuǎn)動塊鉸接，所述第二轉(zhuǎn)動塊與轉(zhuǎn)動軸連接。

6、所述第一出氣口處設(shè)置有對準(zhǔn)袋底的導(dǎo)氣吹嘴。

7、上述技術(shù)方案的制袋機(jī)的袋底供氣裝置，通過配合設(shè)置配氣座和配氣件，可以通過控制配件件動作，進(jìn)而調(diào)節(jié)進(jìn)入到第一、第二出氣口的氣體流量大小，進(jìn)而對吹至袋底部位的氣體流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，僅需一組供氣組件就可以完成袋底所有部位的供氣，使得設(shè)備的管路結(jié)構(gòu)更加簡單，生產(chǎn)加工簡便，成本更低，且配氣件調(diào)節(jié)的方式對氣壓大小的調(diào)節(jié)更加靈活，操作更加方便，使用范圍更廣，可以給用戶提供更好的使用體驗(yàn)。

技術(shù)特征：

1.制袋機(jī)的袋底供氣裝置，具有氣管（2），所述氣管（2）的進(jìn)氣口與供氣組件連接，所述氣管（2）內(nèi)設(shè)置有加熱組件，其特征在于所述氣管（2）的出氣口與配氣座（8）的內(nèi)腔（10）連通，所述配氣座（8）上設(shè)置有與其內(nèi)腔連通的第一出氣口（12）和第二出氣口（11），所述第一出氣口（12）對準(zhǔn)袋底部位，所述第二出氣口（11）與排氣管（1）連通，所述配氣座（8）內(nèi)活動設(shè)置有配氣件，所述配氣件上設(shè)置有可與第一、第二出氣口連通的氣道（13），使得第一出氣口（12）的氣體質(zhì)量流由0變?yōu)樽畲筚|(zhì)量流m1，再由最大質(zhì)量流m1變?yōu)闇p弱質(zhì)量流m2，再由減弱質(zhì)量流m2增強(qiáng)為最大質(zhì)量流m1，接著由最大質(zhì)量流m1減弱為0，上述過程為周期性循環(huán)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)的袋底供氣裝置，其特征在于所述配氣件為轉(zhuǎn)動軸（7），所述轉(zhuǎn)動軸（7）與轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)組件連接，所述轉(zhuǎn)動軸（7）上的氣道（13）一端可與氣管（2）的出氣口連通，另一端可配合與第一、第二出氣口連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制袋機(jī)的袋底供氣裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)組件包括驅(qū)動電機(jī)（3），所述驅(qū)動電機(jī)（3）的輸出端與第一轉(zhuǎn)動塊（4）連接，所述第一轉(zhuǎn)動塊（4）上偏心地與傳動臂（5）的一端鉸接，所述傳動臂（5）的另一端偏心地與第二轉(zhuǎn)動塊（6）鉸接，所述第二轉(zhuǎn)動塊（6）與轉(zhuǎn)動軸（7）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)的袋底供氣裝置，其特征在于所述第一出氣口（12）處設(shè)置有對準(zhǔn)袋底的導(dǎo)氣吹嘴（9）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了制袋機(jī)的袋底供氣裝置，具有氣管，所述氣管的進(jìn)氣口與供氣組件連接，所述氣管內(nèi)設(shè)置有加熱組件，其特征在于所述氣管的出氣口與配氣座的內(nèi)腔連通，所述配氣座上設(shè)置有與其內(nèi)腔連通的第一出氣口和第二出氣口，所述第一出氣口對準(zhǔn)袋底部位，所述第二出氣口與排氣管連通，所述配氣座內(nèi)活動設(shè)置有配氣件，所述配氣件上設(shè)置有可與第一、第二出氣口連通的氣道，使得第一出氣口的氣體質(zhì)量流由0變?yōu)樽畲筚|(zhì)量流m1，再由最大質(zhì)量流m1變?yōu)闇p弱質(zhì)量流m2，再由減弱質(zhì)量流m2增強(qiáng)為最大質(zhì)量流m1，接著由最大質(zhì)量流m1減弱為0，上述過程為周期性循環(huán)。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠方便地調(diào)節(jié)袋底不同位置的供氣氣壓，保證袋底成型質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：魏中善,葉其孩,孫良斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州華造機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240124
技術(shù)公布日：2024/12/26