本技術(shù)涉及復(fù)合絲，具體的，涉及復(fù)合絲生產(chǎn)用冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、復(fù)合絲是由多根纖維單絲組成的一個(gè)強(qiáng)度更高、更耐磨的細(xì)絲，在制造過程中，纖維單絲經(jīng)過梳理、拉伸、捻合等多道工序，經(jīng)過復(fù)合成一根細(xì)絲，復(fù)合絲的拉伸強(qiáng)度和耐磨性能都比單絲更出色，適合用于運(yùn)動(dòng)服裝、釣魚線、高檔窗簾等領(lǐng)域。

2、經(jīng)檢索，公告號(hào)為：cn219342397u的中國(guó)專利公開了一種海島復(fù)合絲生產(chǎn)用冷卻機(jī)構(gòu)，其大致描述為，包括箱體，所述箱體的底部對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)支架，箱體的一側(cè)固定安裝有進(jìn)料管，箱體的另一側(cè)固定安裝有出料管，箱體的底部?jī)?nèi)壁上固定安裝有三個(gè)導(dǎo)料滑輪，箱體的底部?jī)?nèi)壁上固定安裝有集水箱，集水箱上固定安裝有第一濾板，第一濾板的頂部固定安裝有吸水板，箱體的頂部滑動(dòng)安裝有壓水裝置，箱體的頂部固定安裝有安裝管，安裝管的底部固定安裝有連接罩，本實(shí)用新型冷卻機(jī)構(gòu)方式不單一，冷卻效果好，大大的提高了復(fù)合絲的生產(chǎn)效率。

3、上述技術(shù)方案采用導(dǎo)料滑輪的作用使復(fù)合絲能夠經(jīng)過吸水板，可以將其多余的水分吸走，從而降低復(fù)合絲中的水分，此方式雖然能夠在一定程度上降低復(fù)合絲上的水分，然而在進(jìn)行使用過程中，由于復(fù)合絲位于多個(gè)導(dǎo)料滑輪的頂端上，此時(shí)復(fù)合絲呈一條直線，而吸水板若無法與復(fù)合絲產(chǎn)生接觸，也就無法進(jìn)行工作，導(dǎo)致復(fù)合絲上的水分依舊存在，無法達(dá)到相應(yīng)的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供復(fù)合絲生產(chǎn)用冷卻裝置，解決由于復(fù)合絲位于多個(gè)導(dǎo)料滑輪的頂端上，此時(shí)復(fù)合絲呈一條直線，而吸水板若無法與復(fù)合絲產(chǎn)生接觸，也就無法進(jìn)行工作，導(dǎo)致復(fù)合絲上的水分依舊存在，無法達(dá)到相應(yīng)的效果的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：復(fù)合絲生產(chǎn)用冷卻裝置，包括箱體以及外側(cè)壁兩側(cè)分別開設(shè)的出料口和進(jìn)料口，所述箱體的外側(cè)壁位于出料口的下方處固定連接有輔助支架，所述輔助支架的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)復(fù)合絲收集的收集輥，所述箱體的內(nèi)底端靠近進(jìn)料口的一側(cè)固定連接有兩組立板，兩個(gè)所述立板的間隔處頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)料輥，所述箱體的內(nèi)頂端位于兩組立板間隔處的頂端設(shè)置有對(duì)復(fù)合絲產(chǎn)生振動(dòng)的打擊組件。

3、采用上述技術(shù)方案，將復(fù)合絲通過進(jìn)料口送入至箱體的內(nèi)部，并通過出料口排出，接著將其纏繞在收集輥上，而復(fù)合絲在箱體的內(nèi)部時(shí)，需要將其位于導(dǎo)料輥的頂端，使得對(duì)復(fù)合絲進(jìn)行支撐，而為了能夠?qū)?fù)合絲表面的水分快速降低，采用打擊組件使得復(fù)合絲產(chǎn)生快速振動(dòng)，通過振動(dòng)將復(fù)合絲上的水分彈出。

4、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述打擊組件包括固定連接在箱體內(nèi)側(cè)壁的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相對(duì)稱的側(cè)板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的裝配端固定連接有異形桿，且所述異形桿的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)板的外側(cè)壁上，所述異形桿的外側(cè)壁中部螺栓連接有兩塊夾板，所述夾板的下底端固定連接有用于支撐用的固定桿，所述固定桿的下底端設(shè)置有與復(fù)合絲接觸的打擊架。

5、采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)異形桿進(jìn)行工作，當(dāng)異形桿帶動(dòng)夾板和固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)至最底端時(shí)，打擊架能夠與復(fù)合絲產(chǎn)生接觸，并產(chǎn)生相應(yīng)的振動(dòng)，而異形桿接著轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠帶動(dòng)打擊架與復(fù)合絲不再接觸，若需要復(fù)合絲進(jìn)行快速振動(dòng)，可以調(diào)整驅(qū)動(dòng)電機(jī)的速度，從而使得異形桿能夠快速轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)打擊架與復(fù)合絲的接觸也將更加頻繁，此時(shí)快速振動(dòng)的復(fù)合絲能夠?qū)⑺謴棾觥?/p>

6、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述固定桿的下底端與打擊架的頂端呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述箱體的內(nèi)頂端位于打擊架的兩側(cè)處固定連接有用于導(dǎo)向作用的導(dǎo)向板，所述打擊架滑動(dòng)連接在導(dǎo)向板的內(nèi)壁，所述異形桿與導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向板的使用能夠在打擊架上升或下降的過程中對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)向作用，避免在使用時(shí)打擊架會(huì)由于驅(qū)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生偏移，從而發(fā)生危險(xiǎn)，同時(shí)異形桿與導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，導(dǎo)向板在工作時(shí)也不會(huì)影響到異形桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述箱體的內(nèi)底端位于兩組立板的間隔處設(shè)置有將液體收集的集水箱，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有傾斜設(shè)置用于導(dǎo)水的導(dǎo)水板。

9、采用上述技術(shù)方案，通過復(fù)合絲振動(dòng)彈出的液體能夠通過導(dǎo)水板將其送入集水箱中，從而將液體進(jìn)行收集，同時(shí)復(fù)合絲的振動(dòng)能夠增加與空氣的接觸面積，從而更好的進(jìn)行冷卻工作。

10、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述箱體的內(nèi)部靠近出料口的位置處開設(shè)有冷卻腔，所述冷卻腔的內(nèi)頂端固定連接有對(duì)復(fù)合絲進(jìn)行冷卻的冷卻組件，所述冷卻組件包括固定連接在冷卻腔內(nèi)頂端的用于防護(hù)的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的上頂端固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的端部固定連接有扇葉座。

11、采用上述技術(shù)方案，復(fù)合絲進(jìn)入冷卻腔中后，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸和扇葉座將會(huì)產(chǎn)生風(fēng)力，此時(shí)風(fēng)力向下運(yùn)動(dòng)，并對(duì)復(fù)合絲進(jìn)行吹動(dòng)，從而將復(fù)合絲上的水分吹干，并起到一定的冷卻作用。

12、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述冷卻腔的內(nèi)側(cè)壁靠近出料口的位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有將復(fù)合絲支撐的輔助輥。

13、采用上述技術(shù)方案，能夠在使用過程中對(duì)復(fù)合絲進(jìn)行支撐，此時(shí)復(fù)合絲在箱體的內(nèi)部呈直線狀態(tài)，能夠更好的對(duì)其進(jìn)行打擊，并使其產(chǎn)生振動(dòng)，同時(shí)冷卻效果更好。

14、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述箱體的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有方便對(duì)內(nèi)部查看的側(cè)門板，所述箱體的上頂端開設(shè)有方便打擊組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的開口。

15、采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)⑵溥M(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)開啟，接著能夠方便的將復(fù)合絲與導(dǎo)料輥以及輔助輥進(jìn)行連接，而打擊組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于異形桿的結(jié)構(gòu)特殊在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠通過開口增加異形桿的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，避免觸碰到箱體造成損壞。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

17、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置有打擊組件，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)異形桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而在異形桿的中部處通過螺栓固定有兩塊夾板，當(dāng)異形桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將會(huì)帶動(dòng)夾板同步上下移動(dòng)，并通過固定桿帶動(dòng)打擊架進(jìn)行上下移動(dòng)，當(dāng)異形桿的中心處達(dá)到最低點(diǎn)時(shí)，打擊架的底端與復(fù)合絲的表面進(jìn)行接觸，此時(shí)復(fù)合絲產(chǎn)生振動(dòng)，從而將復(fù)合絲上的水分通過振動(dòng)彈出，接著異形桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，離開最低點(diǎn)后打擊架通過導(dǎo)向板的輔助也將遠(yuǎn)離復(fù)合絲的表面，通過不斷的對(duì)復(fù)合絲進(jìn)行打擊，從而達(dá)到將復(fù)合絲表面的水分通過振動(dòng)彈出的目的，以降低復(fù)合絲上的水分，而落下的水將會(huì)進(jìn)入至集水箱中被收集，同時(shí)振動(dòng)的復(fù)合絲能夠增加與空氣的接觸面積，從而更好的進(jìn)行冷卻。

技術(shù)特征：

1.復(fù)合絲生產(chǎn)用冷卻裝置，包括箱體(1)以及外側(cè)壁兩側(cè)分別開設(shè)的出料口(13)和進(jìn)料口(131)，其特征在于：所述箱體(1)的外側(cè)壁位于出料口(13)的下方處固定連接有輔助支架(14)，所述輔助支架(14)的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)復(fù)合絲收集的收集輥(15)，所述箱體(1)的內(nèi)底端靠近進(jìn)料口(131)的一側(cè)固定連接有兩組立板(4)，兩個(gè)所述立板(4)的間隔處頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)料輥(41)，所述箱體(1)的內(nèi)頂端位于兩組立板(4)間隔處的頂端設(shè)置有對(duì)復(fù)合絲產(chǎn)生振動(dòng)的打擊組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合絲生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述打擊組件包括固定連接在箱體(1)內(nèi)側(cè)壁的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)以及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)相對(duì)稱的側(cè)板(31)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的裝配端固定連接有異形桿(32)，且所述異形桿(32)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)板(31)的外側(cè)壁上，所述異形桿(32)的外側(cè)壁中部螺栓連接有兩個(gè)夾板(33)，所述夾板(33)的下底端固定連接有用于支撐用的固定桿(34)，所述固定桿(34)的下底端設(shè)置有與復(fù)合絲接觸的打擊架(35)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合絲生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述固定桿(34)的下底端與打擊架(35)的頂端呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述箱體(1)的內(nèi)頂端位于打擊架(35)的兩側(cè)處固定連接有用于導(dǎo)向作用的導(dǎo)向板(36)，所述打擊架(35)滑動(dòng)連接在導(dǎo)向板(36)的內(nèi)壁，所述異形桿(32)與導(dǎo)向板(36)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合絲生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)底端位于兩組立板(4)的間隔處設(shè)置有將液體收集的集水箱(42)，所述箱體(1)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有傾斜設(shè)置用于導(dǎo)水的導(dǎo)水板(43)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合絲生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)部靠近出料口(13)的位置處開設(shè)有冷卻腔(16)，所述冷卻腔(16)的內(nèi)頂端固定連接有對(duì)復(fù)合絲進(jìn)行冷卻的冷卻組件，所述冷卻組件包括固定連接在冷卻腔(16)內(nèi)頂端的用于防護(hù)的防護(hù)罩(2)，所述防護(hù)罩(2)的上頂端固定連接有伺服電機(jī)(21)，所述伺服電機(jī)(21)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)軸(22)，所述驅(qū)動(dòng)軸(22)的端部固定連接有扇葉座(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合絲生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻腔(16)的內(nèi)側(cè)壁靠近出料口(13)的位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有將復(fù)合絲支撐的輔助輥(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合絲生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述箱體(1)的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有方便對(duì)內(nèi)部查看的側(cè)門板(11)，所述箱體(1)的上頂端開設(shè)有方便打擊組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的開口(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及復(fù)合絲技術(shù)領(lǐng)域，公開了復(fù)合絲生產(chǎn)用冷卻裝置，包括箱體以及外側(cè)壁兩側(cè)分別開設(shè)的出料口和進(jìn)料口，箱體的外側(cè)壁位于出料口的下方處固定連接有輔助支架，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)異形桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而在異形桿的中部處通過螺栓固定有兩塊夾板，當(dāng)異形桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將會(huì)帶動(dòng)夾板同步上下移動(dòng)，并通過固定桿帶動(dòng)打擊架進(jìn)行上下移動(dòng)，當(dāng)異形桿的中心處達(dá)到最低點(diǎn)時(shí)，打擊架的底端與復(fù)合絲的表面進(jìn)行接觸，此時(shí)復(fù)合絲產(chǎn)生振動(dòng)，從而將復(fù)合絲上的水分通過振動(dòng)彈出，接著異形桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，離開最低點(diǎn)后打擊架通過導(dǎo)向板的輔助也將遠(yuǎn)離復(fù)合絲的表面，通過不斷的對(duì)復(fù)合絲進(jìn)行打擊，從而達(dá)到將復(fù)合絲表面的水分通過振動(dòng)彈出的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：陳龍,黃鵬,段春生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北中浙梵紡織科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/12/26