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噴絨布噴絨模具的制作方法

文檔序號:40480733發(fā)布日期:2024-12-31 12:48閱讀:27來源:國知局
噴絨布噴絨模具的制作方法

本技術涉及噴絨模具,尤其涉及噴絨布噴絨模具。


背景技術:

1、熔噴布是將聚合物顆粒加熱熔融,然后經過螺桿擠壓機將其送入到噴絨模具,由噴絨磨具噴灑到卷繞裝置上,以便后續(xù)的加工使用。

2、經檢索,中國專利申請?zhí)枮?02020556449.7的專利,公開了分體式噴絨模具,包括其包括:噴頭底板、過濾板、噴頭主體、噴頭以及吹氣板;過濾板和噴頭主體安裝于噴頭底板上,且噴頭主體設置于過濾板的上方,噴頭主體上還設置有適于噴頭拆卸式安裝的裝配槽,裝配槽設置于噴頭主體的裝配面上,噴頭部分地卡入裝配槽中,吹氣板安裝于噴頭主體的裝配面上,并分布于噴頭的兩側,任一側的吹氣板壓住噴頭與其相對應的一面,分體式噴絨模具具有送料通道,經過送料通道送入的物料,并自噴頭噴的裝置。

3、上述專利中存在以下不足:其采用吹氣板內開設通氣孔的結構,但是其通氣孔與噴頭主體不能形成吹氣通道,從而使噴頭主體噴灑的物料不均勻的缺陷。


技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的噴絨布噴絨模具。

2、為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:

3、噴絨布噴絨模具,包括固定板以及設置于固定板表面的兩個吹氣板,所述吹氣板的表面設置有進出料組件,并且吹氣板與進出料組件形成v型通道,所述吹氣板的外側表面固定連接有進氣管,吹氣板的表面設置有出氣孔,所述出氣孔與進氣管連接相通。

4、作為本實用新型再進一步的方案:所述進氣管內側表面固定有多個分離板。

5、作為本實用新型再進一步的方案:所述進出料組件包括設置于吹氣板表面的噴頭板以及設置于噴頭板表面的方板,所述噴頭板的表面開設有兩個對稱設置的槽口,所述噴頭板的進料端固定連接有連接框,且連接框設置于兩個槽口之間,槽口的出料端設置有出料口且呈v字型。

6、作為本實用新型再進一步的方案:所述連接框的一端插接于方板表面設置的連接槽,連接槽的下表面兩側固定連接有兩個用于封堵物料的三角形凸塊。

7、作為本實用新型再進一步的方案:所述連接槽的表面活動插接有方盆,方盆的周邊鑲嵌于方板表面設置的缺口。

8、作為本實用新型再進一步的方案:所述方盆的表面設置有多個線性陣列的過濾孔。

9、作為本實用新型再進一步的方案:所述方盆的表面設置有連接板,連接板的表面固定連接有螺紋桶。

10、作為本實用新型再進一步的方案:所述連接板的表面、方板的表面、噴頭板的表面和吹氣板的表面分別設置有多個通孔;固定板的表面設置有多個螺紋孔。

11、與現有技術相比,本實用新型提供了噴絨布噴絨模具,具備以下

12、有益效果:

13、1.該噴絨布噴絨模具,通過設置有v型通道,氣體通過v型通道時形成交錯的氣流,從而使進出料組件排出的物料在氣流交錯的作用下,物料被噴灑的更加均勻,從而解決了其裝置噴灑的物料不均勻的缺陷。

14、2.該噴絨布噴絨模具,通過設置有分離板,利用分離板將進入到吹氣板內氣體分開,從而使氣體從而出氣孔排出的更加均勻,從而使氣體在v型通道分布更加均勻,從而使物料噴灑的更加均勻。

15、3.該噴絨布噴絨模具,通過在連接板的表面、方板的表面、噴頭板的表面和吹氣板的表面設有通孔,以及在固定板的表面設置有螺紋孔,利用螺栓將連接板、方板、噴頭板、吹氣板和固定板固定在一起,從而方便更換裝置的任意一個損壞的部件,從而降低了裝置的使用成本。

16、該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現,本實用新型結構簡單,操作方便。



技術特征:

1.噴絨布噴絨模具,包括固定板(4)以及設置于固定板(4)表面的兩個吹氣板(2),其特征在于,所述吹氣板(2)的表面設置有進出料組件(1),并且吹氣板(2)與進出料組件(1)形成v型通道(5),所述吹氣板(2)的外側表面固定連接有進氣管(3),吹氣板(2)的表面設置有出氣孔(7),所述出氣孔(7)與進氣管(3)連接相通。

2.根據權利要求1所述的噴絨布噴絨模具,其特征在于,所述進氣管(3)內側表面固定有多個分離板(6)。

3.根據權利要求1所述的噴絨布噴絨模具,其特征在于,所述進出料組件(1)包括設置于吹氣板(2)表面的噴頭板(8)以及設置于噴頭板(8)表面的方板(12),所述噴頭板(8)的表面開設有兩個對稱設置的槽口(9),所述噴頭板(8)的進料端固定連接有連接框(10),且連接框(10)設置于兩個槽口(9)之間,槽口(9)的出料端設置有出料口且呈v字型。

4.根據權利要求3所述的噴絨布噴絨模具,其特征在于,所述連接框(10)的一端插接于方板(12)表面設置的連接槽(14),連接槽(14)的下表面兩側固定連接有兩個用于封堵物料的三角形凸塊(11)。

5.根據權利要求4所述的噴絨布噴絨模具,其特征在于,所述連接槽(14)的表面活動插接有方盆(13),方盆(13)的周邊鑲嵌于方板(12)表面設置的缺口(15)。

6.根據權利要求5所述的噴絨布噴絨模具,其特征在于,所述方盆(13)的表面設置有多個線性陣列的過濾孔(16)。

7.根據權利要求6所述的噴絨布噴絨模具,其特征在于,所述方盆(13)的表面設置有連接板(17),連接板(17)的表面固定連接有螺紋桶(18)。

8.根據權利要求7所述的噴絨布噴絨模具,其特征在于,所述連接板(17)的表面、方板(12)的表面、噴頭板(8)的表面和吹氣板(2)的表面分別設置有多個通孔;固定板(4)的表面設置有多個螺紋孔。


技術總結
本技術公開了噴絨布噴絨模具,包括固定板以及設置于固定板表面的兩個吹氣板,所述吹氣板的表面設置有進出料組件,并且吹氣板與進出料組件形成V型通道,所述吹氣板的外側表面固定連接有進氣管,吹氣板的表面設置有出氣孔,所述出氣孔與進氣管連接相通,所述進氣管內側表面固定有多個分離板,所述進出料組件包括設置于吹氣板表面的噴頭板以及設置于噴頭板表面的方板,所述噴頭板的表面開設有兩個對稱設置的槽口,所述噴頭板的進料端固定連接有連接框。本技術通過設置有V型通道,氣體通過V型通道時形成交錯的氣流,從而使進出料組件排出的物料在氣流交錯的作用下,物料被噴灑的更加均勻,從而解決了其裝置噴灑的物料不均勻的缺陷。

技術研發(fā)人員:陳華明,蔡錫明,張雪冰,黃永清
受保護的技術使用者:上海世龍科技有限公司
技術研發(fā)日:20240201
技術公布日:2024/12/30
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