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一種全紅紙生產(chǎn)染色裝置的制作方法

文檔序號(hào):40428908發(fā)布日期:2024-12-24 15:02閱讀:19來源:國(guó)知局
一種全紅紙生產(chǎn)染色裝置的制作方法

本技術(shù)涉及全紅紙生產(chǎn)染色,特別涉及一種全紅紙生產(chǎn)染色裝置。


背景技術(shù):

1、紙(紙)用植物纖維制成的薄片,作為寫畫、印刷書報(bào)、包裝等。紙張:紙的總稱。紙以張計(jì),故稱。紙張一般為分:凸版印刷紙、新聞紙、膠版印刷紙、銅版紙、書皮紙、字典紙、拷貝紙、板紙等。全紅紙主要作為爆竹、對(duì)聯(lián)、窗花、紅包等專用紙張,全紅紙?jiān)谏a(chǎn)過程中,需要對(duì)紙張的兩面上色,上色后需要快速將顏料干燥然后進(jìn)行卷繞,形成成品,現(xiàn)有上色裝置,只能一次上色一面,等顏料干燥后再進(jìn)行另一面的上色,其導(dǎo)致生產(chǎn)效率偏低,為了進(jìn)一步的提高染色生產(chǎn)效率,本實(shí)用新型提供一種解決方案。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種全紅紙生產(chǎn)染色裝置。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

3、一種全紅紙生產(chǎn)染色裝置,包括機(jī)座、立柱和安裝在機(jī)座上的放卷輥、張緊輪、收卷輥,還包括安裝在機(jī)座上的正面上色輥a、正面上色輥b、正面上色筒、干燥罩、反面上色輥a、反面上色輥b和反面上色筒,所述正面上色輥a與正面上色輥b貼合轉(zhuǎn)動(dòng),所述正面上色筒對(duì)正面上色輥b表面涂抹顏料,所述反面上色輥a與反面上色輥b貼合轉(zhuǎn)動(dòng),所述反面上色筒對(duì)反面上色輥b表面涂抹顏料;所述立柱上安裝有正面張緊輥一、正面張緊輥二、反面張緊輥一和反面張緊輥二,待上色的紙卷套裝在放卷輥上,紙卷上的紙張穿過正面上色輥a和正面上色輥b之間,對(duì)紙張正面上色,正面上色后的紙張穿過干燥罩干燥,干燥后的紙張繞過正面張緊輥二后再穿過反面上色輥a和反面上色輥b之間,對(duì)紙張反面進(jìn)行上色,反面上色后的紙張繞過反面張緊輥一,再穿過干燥罩進(jìn)行干燥,干燥后的紙張繞過反面張緊輥一通過收卷輥卷繞收集。

4、進(jìn)一步的,所述正面上色筒或反面上色筒均包括涂料輥、刮勻板和收料口,正面上色筒上的涂料輥與正面上色輥b貼合涂料,所述刮勻板與正面上色輥貼合刮料,收料口設(shè)置在刮勻板和正面上色輥b之間。

5、進(jìn)一步的,正面上色筒或反面上色筒的底部設(shè)有圓弧槽,所述圓弧槽位于涂料輥的下方。

6、進(jìn)一步的,正面上色筒或反面上色筒上的加料口設(shè)置在其頂部。

7、進(jìn)一步的,所述干燥罩內(nèi)部的干燥腔底部和頂部均設(shè)有電加熱絲。

8、綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型可同時(shí)對(duì)紙卷的兩面進(jìn)行上色,上色后可快速干燥,形成全紅紙,提高了全紅紙的生產(chǎn)效率。



技術(shù)特征:

1.一種全紅紙生產(chǎn)染色裝置,包括機(jī)座(1)、立柱(2)和安裝在機(jī)座(1)上的放卷輥(3)、張緊輪(4)、收卷輥(16),其特征在于:還包括安裝在機(jī)座(1)上的正面上色輥a(5)、正面上色輥b(6)、正面上色筒(7)、干燥罩(9)、反面上色輥a(11)、反面上色輥b(12)和反面上色筒(13),所述正面上色輥a(5)與正面上色輥b(6)貼合轉(zhuǎn)動(dòng),所述正面上色筒(7)對(duì)正面上色輥b(6)表面涂抹顏料,所述反面上色輥a(11)與反面上色輥b(12)貼合轉(zhuǎn)動(dòng),所述反面上色筒(13)對(duì)反面上色輥b(12)表面涂抹顏料;所述立柱(2)上安裝有正面張緊輥一(8)、正面張緊輥二(10)、反面張緊輥一(14)和反面張緊輥二(15),待上色的紙卷套裝在放卷輥(3)上,紙卷上的紙張穿過正面上色輥a(5)和正面上色輥b(6)之間,對(duì)紙張正面上色,正面上色后的紙張穿過干燥罩(9)干燥,干燥后的紙張繞過正面張緊輥二(10)后再穿過反面上色輥a(11)和反面上色輥b(12)之間,對(duì)紙張反面進(jìn)行上色,反面上色后的紙張繞過反面張緊輥一(14),再穿過干燥罩(9)進(jìn)行干燥,干燥后的紙張繞過反面張緊輥二(15)通過收卷輥(16)卷繞收集。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全紅紙生產(chǎn)染色裝置,其特征在于:所述正面上色筒(7)或反面上色筒(13)均包括涂料輥(18)、刮勻板(19)和收料口(20),正面上色筒(7)上的涂料輥(18)與正面上色輥b(6)貼合涂料,所述刮勻板(19)與正面上色輥b(6)貼合刮料,收料口(20)設(shè)置在刮勻板(19)和正面上色輥b(6)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全紅紙生產(chǎn)染色裝置,其特征在于:正面上色筒(7)或反面上色筒(13)的底部設(shè)有圓弧槽(17),所述圓弧槽(17)位于涂料輥(18)的下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全紅紙生產(chǎn)染色裝置,其特征在于:正面上色筒(7)或反面上色筒(13)上的加料口(21)設(shè)置在其頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全紅紙生產(chǎn)染色裝置,其特征在于:所述干燥罩(9)內(nèi)部的干燥腔(23)底部和頂部均設(shè)有電加熱絲(22)。


技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用公開了一種全紅紙生產(chǎn)染色裝置,包括機(jī)座、立柱和安裝在機(jī)座上的放卷輥、張緊輪、收卷輥,還包括安裝在機(jī)座上的正面上色輥A、正面上色輥B、正面上色筒、干燥罩、反面上色輥A、反面上色輥B和反面上色筒,所述正面上色輥A與正面上色輥B貼合轉(zhuǎn)動(dòng),所述正面上色筒對(duì)正面上色輥B表面涂抹顏料,所述反面上色輥A與反面上色輥B貼合轉(zhuǎn)動(dòng),所述反面上色筒對(duì)反面上色輥B表面涂抹顏料;所述立柱上安裝有正面張緊輥一、正面張緊輥二、反面張緊輥一和反面張緊輥二,待上色的紙卷套裝在放卷輥上,對(duì)紙張正面上色;本技術(shù)可同時(shí)對(duì)紙卷的兩面進(jìn)行上色,上色后可快速干燥,形成全紅紙,提高了全紅紙的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:羅庚雪
受保護(hù)的技術(shù)使用者:萬載縣金柯紙業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240219
技術(shù)公布日:2024/12/23
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