本技術(shù)涉及紗線加工，具體為一種紡織紗線上蠟裝置。

背景技術(shù)：

1、紗線是一種紡織品，用各種紡織纖維加工成一定細度的產(chǎn)品，用于織布、制繩、制線、針織和刺繡等，分為短纖維紗，連續(xù)長絲等；

2、現(xiàn)有的在利用紗線進行加工產(chǎn)品時，需要對紗線進行上蠟，從而需要使用相應(yīng)的上蠟裝置，現(xiàn)有的上蠟裝置大多都是簡單的蠟塊，上下兩組蠟塊將移動的紗線進行夾持，從而實現(xiàn)對移動的紗線進行上蠟，但是上蠟的過程中，持續(xù)的紗線移動會造成蠟塊表面出現(xiàn)局部的吃料過度，從而影響對蠟塊使用的均勻度，進而造成了浪費，同時上下蠟塊貼合對山下上下表面，從而無法對紗線側(cè)面上蠟，存在上蠟均勻度低。因此，我們提出一種紡織紗線上蠟裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種紡織紗線上蠟裝置，解決了背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種紡織紗線上蠟裝置，包括側(cè)板，兩個所述側(cè)板之間上下均安裝有活動板，兩個所述活動板的一側(cè)壁中間處均固定有伺服電機，所述伺服電機的傳動軸貫穿活動板且固定連接有連接殼，所述連接殼內(nèi)固定連接有蠟塊。

3、通過采用上述技術(shù)方案，將紗線穿過兩個活動板之間，使得紗線置于上下兩個蠟塊之間，然后上下的蠟塊貼合于紗線上下表面，然后移動的紗線經(jīng)過蠟塊進行上蠟，在上蠟的過程中啟動伺服電機能夠帶動連接殼進行轉(zhuǎn)動，從而能夠帶動蠟塊轉(zhuǎn)動，從而使得蠟塊在上蠟的過程中能夠均勻使用，保證對蠟塊的利用率，避免出現(xiàn)浪費的情況。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有條形槽，所述條形槽的內(nèi)腔中間處固定有雙軸電機，所述雙軸電機的兩端均固定有絲桿，所述絲桿的外端和條形槽內(nèi)腔端面轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿的外壁套裝有適配的絲桿滑塊，所述絲桿滑塊的外壁和對應(yīng)的活動板端頭固定連接。

5、通過采用上述技術(shù)方案，啟動雙軸電機能夠帶動絲桿進行轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動兩側(cè)絲桿滑塊相互靠近或者遠離，進而能夠帶動上下的活動板相互靠近或者遠離，進而實現(xiàn)調(diào)節(jié)蠟塊和紗線的貼合度，進而能夠保證上蠟效果。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述連接殼對應(yīng)活動板的一側(cè)壁開設(shè)有環(huán)形滑槽，所述環(huán)形滑槽的內(nèi)腔兩側(cè)均插接有適配的限位滑塊，所述限位滑塊的外壁和活動板對應(yīng)位置固定連接。

7、通過采用上述技術(shù)方案，伺服電機在帶動連接殼轉(zhuǎn)動的過程中能夠利用限位滑塊進行限位，從而能夠保證連接殼轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性高，進而保證蠟塊轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性高。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，上下所述蠟塊轉(zhuǎn)動方向相反。

9、通過采用上述技術(shù)方案，保證能夠相互帶動紗線產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力，進而使得紗線發(fā)生輕微自轉(zhuǎn)，保證對紗線上蠟均勻度高。

10、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述側(cè)板的外壁兩側(cè)均固定有安裝板，所述安裝板的表面開設(shè)有安裝孔。

11、通過采用上述技術(shù)方案，安裝板的設(shè)置，使得方便對裝置整體進行安裝固定。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

13、本申請技術(shù)方案的一種紡織紗線上蠟裝置，通過上下蠟塊對紗線上下表面進行貼合，然后移動的紗線經(jīng)過蠟塊上蠟，在上蠟的過程中啟動伺服電機帶動蠟塊轉(zhuǎn)動，從而能夠保證在上蠟時蠟塊的使用均勻度高，進而有效的避免蠟塊局部吃料過度需要跟換造成浪費的情況發(fā)生；

14、通過上下蠟塊轉(zhuǎn)動上蠟，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對紗線上蠟部位產(chǎn)生一定的扭轉(zhuǎn)力，從而使得紗線上蠟部位能夠發(fā)生輕微自轉(zhuǎn)，從而能夠保證蠟塊對紗線上蠟全面均勻，提升了對紗線上蠟的效果。

技術(shù)特征：

1.一種紡織紗線上蠟裝置，包括側(cè)板(1)，其特征在于：兩個所述側(cè)板(1)之間上下均安裝有活動板(2)，兩個所述活動板(2)的一側(cè)壁中間處均固定有伺服電機(21)，所述伺服電機(21)的傳動軸貫穿活動板(2)且固定連接有連接殼(22)，所述連接殼(22)內(nèi)固定連接有蠟塊(23)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織紗線上蠟裝置，其特征在于：所述側(cè)板(1)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有條形槽(12)，所述條形槽(12)的內(nèi)腔中間處固定有雙軸電機(13)，所述雙軸電機(13)的兩端均固定有絲桿(14)，所述絲桿(14)的外端和條形槽(12)內(nèi)腔端面轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿(14)的外壁套裝有適配的絲桿滑塊(15)，所述絲桿滑塊(15)的外壁和對應(yīng)的活動板(2)端頭固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織紗線上蠟裝置，其特征在于：所述連接殼(22)對應(yīng)活動板(2)的一側(cè)壁開設(shè)有環(huán)形滑槽(24)，所述環(huán)形滑槽(24)的內(nèi)腔兩側(cè)均插接有適配的限位滑塊(25)，所述限位滑塊(25)的外壁和活動板(2)對應(yīng)位置固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織紗線上蠟裝置，其特征在于：上下所述蠟塊(23)轉(zhuǎn)動方向相反。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織紗線上蠟裝置，其特征在于：所述側(cè)板(1)的外壁兩側(cè)均固定有安裝板(11)，所述安裝板(11)的表面開設(shè)有安裝孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及紗線加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織紗線上蠟裝置，包括側(cè)板，兩個側(cè)板之間上下均安裝有活動板，兩個活動板的一側(cè)壁中間處均固定有伺服電機，伺服電機的傳動軸貫穿活動板且固定連接有連接殼，連接殼內(nèi)固定連接有蠟塊。本技術(shù)通過上下蠟塊對紗線上下表面進行貼合，然后移動的紗線經(jīng)過蠟塊上蠟，在上蠟的過程中啟動伺服電機帶動蠟塊轉(zhuǎn)動，從而能夠保證在上蠟時蠟塊的使用均勻度高，進而有效的避免蠟塊局部吃料過度需要跟換造成浪費的情況發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：李鐵成
受保護的技術(shù)使用者：王亮
技術(shù)研發(fā)日：20240308
技術(shù)公布日：2025/1/2