本技術(shù)涉及撲克卡片加工設(shè)備，尤其涉及一種撲克用紙卡復(fù)合加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、為了提高撲克牌使用的次數(shù)，防止透光作弊等，撲克用卡片的品質(zhì)要求較高，主要是耐折次數(shù)、不透光性以及挺度等。

2、國(guó)內(nèi)生產(chǎn)撲克牌的卡片多采用復(fù)合生產(chǎn)，也就是利用復(fù)合機(jī)進(jìn)行兩層、三層或是多層的復(fù)合，其生產(chǎn)過程是先將原紙經(jīng)輥筒滾涂布粘合劑，再經(jīng)輥筒復(fù)合形成復(fù)合紙板，然后再進(jìn)行烘干以及壓光處理最后形成卡片成品收卷起來。由于卡片成品的含水量及厚度有對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，而對(duì)卡片的含水量的調(diào)整基本上是通過控制烘干單元的對(duì)應(yīng)工藝參數(shù)(如溫度、烘干時(shí)間)來實(shí)現(xiàn)的，但由于膠粘劑含固量低以及烘干單元的相關(guān)參數(shù)控制精度有限，所以，在卡片進(jìn)行烘干處理后、直接進(jìn)行壓光操作后的卡片成品容易產(chǎn)生翹曲、不平整等問題。

3、故，現(xiàn)有撲克用紙卡復(fù)合加工設(shè)備還需要進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種能有效改善卡片成品翹曲、不平整問題的撲克用紙卡復(fù)合加工設(shè)備。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種撲克用紙卡復(fù)合加工設(shè)備，紙卡至少包括兩層基紙，其中，能復(fù)合在一起的兩層基紙分別記作第一基紙和第二基紙，加工設(shè)備包括：

3、復(fù)合單元，包括供第一基紙和第二基紙通過的復(fù)合輥組件，該復(fù)合輥組件用于將第一基紙和第二基紙?jiān)谕扛材z液后進(jìn)行擠壓復(fù)合形成復(fù)合紙卡；

4、烘干單元，包括烘干箱，該烘干箱具有供經(jīng)所述復(fù)合單元處理完成的復(fù)合紙卡通過的烘干通道；

5、壓光單元，包括壓光輥組件，用于對(duì)經(jīng)所述烘干單元烘干處理后的復(fù)合紙卡進(jìn)行壓光處理；

6、調(diào)態(tài)單元，沿復(fù)合紙卡的輸送方向，該調(diào)態(tài)單元設(shè)于所述烘干單元與所述壓光單元之間，調(diào)態(tài)單元包括能繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱筒以及張緊帶組件，所述加熱筒可供復(fù)合紙卡繞設(shè)其上，并對(duì)該復(fù)合紙卡進(jìn)行加熱，所述張緊帶組件布置在所述加熱筒的外周壁的部分區(qū)域之外，從而能將所述復(fù)合紙卡壓在所述加熱筒的外周壁的部分區(qū)域上。

7、為了使得復(fù)合紙卡的兩個(gè)側(cè)面均能夠進(jìn)行均勻加熱，并進(jìn)一步提高其平整性，所述調(diào)態(tài)單元的加熱筒包括有在上下方向上依次布置的兩個(gè)加熱筒，該兩個(gè)加熱筒中位于下方的加熱筒記作第一加熱筒，位于上方的加熱筒記作第二加熱筒，所述調(diào)態(tài)單元的張緊帶組件包括有兩組，分別為用于將復(fù)合紙卡的第一側(cè)面壓在所述第一加熱筒的外周壁的下側(cè)部區(qū)域的第一張緊帶組件以及用于將復(fù)合紙卡的另一側(cè)壓在所述第二加熱筒的外周壁的下側(cè)部區(qū)域的第二張緊帶組件。

8、為了方便紙卡在調(diào)態(tài)單元中的進(jìn)料及出料，并盡可能地減少調(diào)態(tài)單元的占地面積，所述第一加熱筒與第二加熱筒在上下方向上錯(cuò)位布置，且所述第一加熱筒的軸線與第二加熱筒的軸線在前后方向上的間距小于第一加熱筒的半徑與第二加熱筒的半徑之和。

9、為了保證對(duì)復(fù)合紙卡的加熱效果，所述第一加熱筒及第二加熱筒的外徑的取值范圍為：1000mm～3000mm。優(yōu)選地，第一加熱筒及第二加熱筒的外徑的取值為1800mm。

10、為了能將待加熱調(diào)態(tài)的復(fù)合紙卡更均勻地貼合在加熱筒的外周壁上，所述張緊帶組件包括沿所述加熱筒的周向依次設(shè)置、且均鄰近該加熱筒的外壁面布置的第一張緊輥和第二張緊輥以及繞設(shè)在所述第一張緊輥與第二張緊輥之間的張緊帶，所述第一張緊輥、第二張緊輥的延伸方向均與該加熱筒的軸向一致。

11、張緊帶可以采用現(xiàn)有技術(shù)中具有耐熱性各種張緊帶材料，優(yōu)選地，所述張緊帶為尼龍帶。

12、為了能盡可能增大張緊帶與復(fù)合紙卡的接觸面積，所述第一張緊輥和第二張緊輥相對(duì)所述加熱筒的軸線所形成的夾角記作a，其中，a的取值范圍為：170°≤a≤270°，優(yōu)選地，a的取值為220°。

13、為了能方便地對(duì)張緊帶的張緊程度進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，所以，所述張緊帶組件還包括遠(yuǎn)離所述加熱筒的至少一個(gè)第三張緊輥，所述張緊帶繞設(shè)在所述第一張緊輥、第二張緊輥及各第三張緊輥之間，有至少一個(gè)第三張緊輥相對(duì)加熱筒的距離可調(diào)從而改變所述張緊帶作用在所述加熱筒的外周壁上的力。

14、為了能夠?qū)φ{(diào)態(tài)單元的對(duì)應(yīng)參數(shù)進(jìn)行合理控制，從而使得紙卡成品的含水量、平整性等更加可控，還包括：

15、水分檢測(cè)裝置，沿復(fù)合紙卡的輸送方向，設(shè)于所述烘干單元的下游，用于對(duì)經(jīng)所述烘干單元處理后復(fù)合紙卡的水分進(jìn)行檢測(cè)。

16、為了提高烘干效果，所述烘干箱內(nèi)設(shè)有至少兩排在上下方向上依次布置的傳送輥組件，每個(gè)傳送輥組件包括多個(gè)在前后方向上依次間隔布置的傳送輥，每個(gè)傳送輥組件中的各傳送輥所在位置高度自中間位置向前、后兩側(cè)均逐漸降低，從而使得繞設(shè)在該傳送輥組件上的紙卡在前后方向上呈向上凸起的拱形結(jié)構(gòu)?？紤]到紙卡的重力因素，將傳送輥組件進(jìn)行“拱形排布”，也在一定程度方保證了復(fù)合紙卡上下兩側(cè)所受的張力更加均勻，保證了復(fù)合紙卡在烘干過程中的平整性。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：在烘干單元與壓光單元之間設(shè)置了調(diào)態(tài)單元，該調(diào)態(tài)單元包括加熱筒以及張緊帶組件，加熱筒可供復(fù)合紙卡繞設(shè)其上，并對(duì)該復(fù)合紙卡進(jìn)行加熱，從而對(duì)復(fù)合紙卡的含水量進(jìn)行精確控制，在此基礎(chǔ)上，通過張緊帶組件將復(fù)合紙卡壓在加熱筒的外周壁的部分區(qū)域上，一方面能使復(fù)合紙卡均勻受熱，另一方面，張緊帶組件與加熱筒的外周壁為弧形貼合結(jié)構(gòu)，復(fù)合紙卡在經(jīng)張緊帶組件與加熱筒的外周壁嚴(yán)密貼合的弧形通道擠壓后，其平整度得到有效改善，有效減少了翹邊問題。

技術(shù)特征：

1.一種撲克用紙卡復(fù)合加工設(shè)備，紙卡至少包括兩層基紙，其中，能復(fù)合在一起的兩層基紙分別記作第一基紙(a)和第二基紙(b)，加工設(shè)備包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撲克用紙卡復(fù)合加工設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)態(tài)單元(40)的加熱筒包括有在上下方向上依次布置的兩個(gè)加熱筒，該兩個(gè)加熱筒中位于下方的加熱筒記作第一加熱筒(41a)，位于上方的加熱筒記作第二加熱筒(41b)，所述調(diào)態(tài)單元(40)的張緊帶組件包括有兩組，分別為用于將復(fù)合紙卡(d)的第一側(cè)面壓在所述第一加熱筒(41a)的外周壁的下側(cè)部區(qū)域的第一張緊帶組件(42a)以及用于將復(fù)合紙卡(d)的另一側(cè)壓在所述第二加熱筒(41b)的外周壁的下側(cè)部區(qū)域的第二張緊帶組件(42b)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的撲克用紙卡復(fù)合加工設(shè)備，其特征在于：所述第一加熱筒(41a)與第二加熱筒(41b)在上下方向上錯(cuò)位布置，且所述第一加熱筒(41a)的軸線與第二加熱筒(41b)的軸線在前后方向上的間距(d)小于第一加熱筒(41a)的半徑與第二加熱筒(41b)的半徑之和。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的撲克用紙卡復(fù)合加工設(shè)備，其特征在于：所述第一加熱筒(41a)及第二加熱筒(41b)的外徑的取值范圍為：1000mm～3000mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的撲克用紙卡復(fù)合加工設(shè)備，其特征在于：所述張緊帶組件包括沿所述加熱筒的周向依次設(shè)置、且均鄰近該加熱筒的外壁面布置的第一張緊輥(421)和第二張緊輥(422)以及繞設(shè)在所述第一張緊輥(421)與第二張緊輥(422)之間的張緊帶(424)，所述第一張緊輥(421)、第二張緊輥(422)的延伸方向均與該加熱筒的軸向一致。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的撲克用紙卡復(fù)合加工設(shè)備，其特征在于：所述張緊帶(424)為尼龍帶。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的撲克用紙卡復(fù)合加工設(shè)備，其特征在于：所述第一張緊輥(421)和第二張緊輥(422)相對(duì)所述加熱筒的軸線所形成的夾角記作a，其中，a的取值范圍為：170°≤a≤270°。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的撲克用紙卡復(fù)合加工設(shè)備，其特征在于：所述張緊帶組件還包括遠(yuǎn)離所述加熱筒的至少一個(gè)第三張緊輥(423)，所述張緊帶(424)繞設(shè)在所述第一張緊輥(421)、第二張緊輥(422)及各第三張緊輥(423)之間，有至少一個(gè)第三張緊輥(423)相對(duì)加熱筒的距離可調(diào)從而改變所述張緊帶(424)的張力。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的撲克用紙卡復(fù)合加工設(shè)備，其特征在于還包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的撲克用紙卡復(fù)合加工設(shè)備，其特征在于：所述烘干箱(31)內(nèi)設(shè)有至少兩排在上下方向上依次布置的傳送輥組件(32)，每個(gè)傳送輥組件(32)包括多個(gè)在前后方向上依次間隔布置的傳送輥(320)，每個(gè)傳送輥組件(32)中的各傳送輥(320)所在位置高度自中間位置向前、后兩側(cè)均逐漸降低，從而使得繞設(shè)在該傳送輥組件(32)上的紙卡在前后方向上呈向上凸起的拱形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種撲克用紙卡復(fù)合加工設(shè)備，紙卡至少包括兩層基紙，加工設(shè)備包括：復(fù)合單元；烘干單元，包括烘干箱，該烘干箱具有供經(jīng)所述復(fù)合單元處理完成的復(fù)合紙卡通過的烘干通道；壓光單元，包括壓光輥組件；調(diào)態(tài)單元，沿復(fù)合紙卡的輸送方向，該調(diào)態(tài)單元設(shè)于烘干單元與壓光單元之間，調(diào)態(tài)單元包括能繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱筒以及張緊帶組件，加熱筒可供復(fù)合紙卡繞設(shè)其上，并對(duì)該復(fù)合紙卡進(jìn)行加熱，張緊帶組件布置在所述加熱筒的外周壁的部分區(qū)域之外。在烘干單元與壓光單元之間設(shè)置了調(diào)態(tài)單元，該調(diào)態(tài)單元包括加熱筒以及張緊帶組件，加熱筒可供復(fù)合紙卡繞設(shè)其上，并對(duì)該復(fù)合紙卡進(jìn)行加熱，從而對(duì)復(fù)合紙卡的含水量進(jìn)行精確控制。

技術(shù)研發(fā)人員：景昱州,黃豪杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波三A集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240315
技術(shù)公布日：2024/12/23