本技術(shù)涉及腈綸紗線生產(chǎn)，更具體地涉及一種用于腈綸紗線生產(chǎn)的清梳裝置。

背景技術(shù)：

1、腈綸紗線是一種由丙烯腈聚合物制作合成的纖維所制成的紗線，具有較好的耐光、耐熱和耐腐蝕性，能夠在各種環(huán)境下保持相對(duì)穩(wěn)定的性能，且腈綸紗線具有柔軟、輕盈、保暖性好的特點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于制作毛衣、毛毯、圍巾等紡織品，還可以與羊毛、棉紗等天然纖維混紡，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，由于腈綸紗線原料中含有部分雜質(zhì)和短纖維等，需要通過(guò)清梳去除雜質(zhì)，改善纖維之間的聯(lián)系，使其混合更加均勻，提高腈綸紗線的質(zhì)量和性能。

2、現(xiàn)有技術(shù)的不足之處：現(xiàn)有技術(shù)中的腈綸紗線在清梳時(shí)，通常會(huì)使用一些專業(yè)的設(shè)備，將腈綸紗線的原料直接添加到設(shè)備中，由于腈綸紗線的原料是纖維，在添加過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)混合纏繞，聚在一團(tuán)的現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備使用過(guò)程中無(wú)法將混合成一團(tuán)的原料進(jìn)行清梳操作，影響了腈綸紗線的清梳效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種用于腈綸紗線生產(chǎn)的清梳裝置，以解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于腈綸紗線生產(chǎn)的清梳裝置，包括支撐架，所述支撐架底端矩形陣列固定安裝有支撐柱，所述支撐架頂端左側(cè)固定安裝有進(jìn)料斗，所述支撐架后端左側(cè)固定安裝有第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述支撐架頂端中部固定連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩右端開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，所述支撐架內(nèi)腔設(shè)置有清梳組件，所述支撐架右端上部固定連接有出料斗，所述支撐架右端下部固定連接有收集箱，所述收集箱后端固定安裝有除塵機(jī)，所述支撐架底端左側(cè)固定連接有導(dǎo)向板，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿支撐架且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥外表面等距離固定連接有多個(gè)打散頭，所述第二電機(jī)的輸出端貫穿支撐架且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送帶，所述傳送帶外表面等距離固定連接有分散塊。

3、優(yōu)選的，所述支撐架底端設(shè)置為傾斜，所述支撐架底端與收集箱連接相通。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的位置與進(jìn)料斗位置相對(duì)應(yīng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥位于進(jìn)料斗底端。

5、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板的位置與傳送帶的位置相對(duì)應(yīng)，所述導(dǎo)向板位于傳送帶上方左側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述傳送帶位于支撐架內(nèi)腔，所述傳送帶設(shè)置為傾斜，所述清梳組件位于傳送帶上方。

7、優(yōu)選的，所述清梳組件包括第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端貫穿支撐架且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸外表面套設(shè)有傳動(dòng)皮帶，所述傳動(dòng)皮帶內(nèi)壁遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸的一端活動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第三電機(jī)的一端固定連接有清梳輥，所述清梳輥外表面等距離固定連接有清梳齒。

8、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

9、1.本實(shí)用新型通過(guò)在進(jìn)料斗底端設(shè)有傳動(dòng)輥，將原料通過(guò)進(jìn)料斗添加時(shí)，第一電機(jī)使得傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輥帶動(dòng)表面均勻排列的打散頭將原料進(jìn)行打散，避免原料中混合纏繞在一起的打結(jié)塊影響清梳效果，打散后的原料通過(guò)導(dǎo)向板傳輸?shù)絺魉蛶线M(jìn)行清梳操作。

10、2.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有傾斜的支撐架底板和傳送帶，傳送帶表面均勻分布有分散塊，再通過(guò)清梳輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得清梳齒將原料在傳送帶上進(jìn)行清梳和混合，去除原料中的雜質(zhì)和短纖維等，去除的雜質(zhì)通過(guò)傾斜的傳送帶掉落到支撐架底端，順著傾斜的底板移動(dòng)到收集箱內(nèi)進(jìn)行集中處理。

技術(shù)特征：

1.一種用于腈綸紗線生產(chǎn)的清梳裝置，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)底端矩形陣列固定安裝有支撐柱(2)，所述支撐架(1)頂端左側(cè)固定安裝有進(jìn)料斗(3)，所述支撐架(1)后端左側(cè)固定安裝有第一電機(jī)(4)和第二電機(jī)(5)，所述支撐架(1)頂端中部固定連接有防護(hù)罩(6)，所述防護(hù)罩(6)右端開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽(7)，所述支撐架(1)內(nèi)腔設(shè)置有清梳組件(8)，所述支撐架(1)右端上部固定連接有出料斗(9)，所述支撐架(1)右端下部固定連接有收集箱(10)，所述收集箱(10)后端固定安裝有除塵機(jī)(11)，所述支撐架(1)底端左側(cè)固定連接有導(dǎo)向板(12)，所述第一電機(jī)(4)的輸出端貫穿支撐架(1)且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥(13)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(13)外表面等距離固定連接有多個(gè)打散頭(14)，所述第二電機(jī)(5)的輸出端貫穿支撐架(1)且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送帶(15)，所述傳送帶(15)外表面等距離固定連接有分散塊(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于腈綸紗線生產(chǎn)的清梳裝置，其特征在于：所述支撐架(1)底端設(shè)置為傾斜，所述支撐架(1)底端與收集箱(10)連接相通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于腈綸紗線生產(chǎn)的清梳裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(13)的位置與進(jìn)料斗(3)位置相對(duì)應(yīng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(13)位于進(jìn)料斗(3)底端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于腈綸紗線生產(chǎn)的清梳裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向板(12)的位置與傳送帶(15)的位置相對(duì)應(yīng)，所述導(dǎo)向板(12)位于傳送帶(15)上方左側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于腈綸紗線生產(chǎn)的清梳裝置，其特征在于：所述傳送帶(15)位于支撐架(1)內(nèi)腔，所述傳送帶(15)設(shè)置為傾斜，所述清梳組件(8)位于傳送帶(15)上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于腈綸紗線生產(chǎn)的清梳裝置，其特征在于：所述清梳組件(8)包括第三電機(jī)(81)，所述第三電機(jī)(81)的輸出端貫穿支撐架(1)且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸(82)，所述第一轉(zhuǎn)軸(82)外表面套設(shè)有傳動(dòng)皮帶(83)，所述傳動(dòng)皮帶(83)內(nèi)壁遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸(82)的一端活動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸(84)，所述第一轉(zhuǎn)軸(82)的第二轉(zhuǎn)軸(84)遠(yuǎn)離第三電機(jī)(81)的一端固定連接有清梳輥(85)，所述清梳輥(85)外表面等距離固定連接有清梳齒(86)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及腈綸紗線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于腈綸紗線生產(chǎn)的清梳裝置，包括支撐架、進(jìn)料斗、第一電機(jī)、第二電機(jī)和傳送帶，所述支撐架頂端中部固定連接有防護(hù)罩，所述支撐架內(nèi)腔設(shè)置有清梳組件，所述支撐架右端上部固定連接有出料斗，所述支撐架右端下部固定連接有收集箱和除塵機(jī)，所述支撐架底端左側(cè)固定連接有導(dǎo)向板，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿支撐架且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥外表面等距離固定連接有多個(gè)打散頭，所述傳送帶外表面等距離固定連接有分散塊，通過(guò)傳動(dòng)輥帶動(dòng)表面均勻排列的打散頭將原料進(jìn)行打散，通過(guò)清梳輥和清梳齒將原料在傳送帶上進(jìn)行清梳和混合，去除原料中的雜質(zhì)和短纖維等。

技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)立群
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇華偉紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2025/1/6